CN219809244U - 一种螺纹连接转换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺纹连接转换器，包括固定座、空心螺柱、弹簧和环形盖板；固定座设有一个阶梯通孔，该阶梯通孔由三段构成，从上至下分别为小圆孔、限位孔、连接孔，限位孔和小圆孔的连接处形成第一凸台，连接孔和限位孔的连接处形成第二凸台；所述空心螺柱由杆部和头部构成，杆部上设有外螺纹，空心螺柱的杆部从固定座的小圆孔穿出，头部则位于限位孔内，头部的形状与固定座的限位孔相配合；环形盖板安装于第二凸台上，弹簧安装于限位孔内且位于空心螺柱头部与环形盖板之间。将本实用新型提供的螺纹连接转换器安装到支撑轴的小螺杆上，就等于将两种不同直径的螺纹连接件集成在一起，且两种螺纹连接件能够根据支撑平台上的螺孔大小自动进行切换。

Description

一种螺纹连接转换器

技术领域

本实用新型属于机械连接结构技术领域，具体涉及一种螺纹连接转换器。

背景技术

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。例如，在现有技术中，为了将支撑轴和支撑平台连接起来，会在支撑轴上端轴向设置一根小螺杆，在支撑平台上设置一个与小螺杆相匹配的螺孔，将支撑轴上的小螺杆拧入支撑平台的螺孔内，就可以使支撑轴和支撑平台实现螺纹连接。可以看到，实现螺纹连接的一个关键点就是小螺杆和螺孔两者的直径大小必须相匹配。

如果支撑平台上的螺孔孔径大于支撑轴上小螺杆的直径，那就无法直接让两者实现螺纹连接了。为了解决这个问题，通常会在支撑轴的小螺杆上再拧上一个带有内外螺纹的螺丝套，并且螺丝套的外径正好能够与支撑平台的大螺孔相匹配，这样也能使得支撑轴与支撑平台实现螺纹连接。但是，如果支撑平台经常需要更换，且更换后的支撑平台的螺孔孔径并不统一，那螺丝套也需要跟着拧上拧下，这样不仅操作起来比较繁琐，而且拧下来的螺丝套如果没有进行合理存放，在下次使用时还需要到处寻找甚至可能被遗失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺纹连接转换器，该螺纹连接件能够使同一小螺杆适用于两种孔径不同的螺孔。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种螺纹连接转换器，包括固定座、空心螺柱、弹簧和环形盖板；所述固定座设有一个阶梯通孔，该阶梯通孔由三段构成，从上至下分别为小圆孔、限位孔、连接孔，限位孔和小圆孔的连接处形成第一凸台，连接孔和限位孔的连接处形成第二凸台；所述空心螺柱由杆部和头部构成，杆部上设有外螺纹，空心螺柱的杆部从固定座的小圆孔穿出，头部则位于限位孔内，头部的形状与固定座的限位孔相配合；所述环形盖板安装于第二凸台上，所述弹簧安装于限位孔内且位于空心螺柱头部与环形盖板之间。

在一个实施例中，所述空心螺柱的头部和限位孔的形状均为多边形。

在一个实施例中，所述空心螺柱的头部和限位孔的形状均为六边形。

在一个实施例中，所述空心螺柱的头部和限位孔的形状均为腰形。

在一个实施例中，所述空心螺柱的头部大体呈圆盘状，圆盘周面设有两个径向的凸块，所述限位孔则由一个圆形孔和两条轴向的凹槽构成，空心螺柱头部上的凸块与限位孔的轴向凹槽相配合。

在一个实施例中，所述环形盖板通过螺纹或螺钉安装在固定座（5）的第二凸台上。

在一个实施例中，所述固定座的连接孔设有内螺纹。

在一个实施例中，所述固定座的连接孔为光孔，连接孔的孔壁上设有至少一个径向的紧定螺孔。

上述技术方案的工作原理和使用方法是：1）将本实用新型提供的螺纹连接转换器安装到支撑轴上，具体为先将支撑轴上的小螺杆穿入到环形盖板和空心螺柱的通孔内，再利用固定座的连接孔直接套装在支撑轴上进行固定；2）当支撑平台上的螺孔为大孔径且与空心螺柱相匹配，就可以直接将空心螺柱拧入支撑平台的大孔径螺孔内；3）当支撑平台上的螺孔为小孔径且与小螺杆相匹配，将小螺杆对准小孔径螺孔进行拧动，小孔径螺孔周围的平面就会对空心螺柱的外端面产生向下的推力，迫使空心螺柱克服弹簧的预紧力并轴向移动至固定座内进行隐藏。

本实用新型的有益效果是：将本实用新型提供的螺纹连接转换器安装到支撑轴的小螺杆上，就等于将两种不同直径的螺纹连接件集成在一起，且两种螺纹连接件能够根据支撑平台上的螺孔大小自动进行切换，从而使本实用新型提供的螺纹连接转换器不仅具备兼容性，同时还具备了便捷性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的螺纹连接转换器整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的固定座结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的螺纹连接转换器与支撑平台上的大孔径螺孔连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的螺纹连接转换器与支撑平台上的小孔径螺孔连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中的固定座的仰视结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中的固定座的仰视结构示意图；

图7为本实用新型实施例3中的固定座的仰视结构示意图；

附图标记为：

10——固定座 11——小圆孔

12——限位孔 13——连接孔

20——空心螺柱 30——弹簧

40——环形盖板 50——支撑杆

60——小螺杆 70——支撑平台。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限于本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、2所示，一种螺纹连接转换器，包括固定座10、空心螺柱20、弹簧30和环形盖板40；固定座10设有一个阶梯通孔，该阶梯通孔由三段构成，从上至下分别为小圆孔11、限位孔12、连接孔13，限位孔12和小圆孔11的连接处形成第一凸台，连接孔13和限位孔12的连接处形成第二凸台；空心螺柱20由杆部和头部构成，杆部上设有外螺纹，空心螺柱20的杆部从固定座10的小圆孔11穿出，头部则位于限位孔12内，为了避免空心螺柱20在固定座10内产生周向旋转，空心螺柱20头部的形状与固定座10的限位孔12相配合；环形盖板40通过螺纹或螺钉安装在固定座10的第二凸台上，弹簧30安装于限位孔12内且位于空心螺柱20头部与环形盖板40之间。

本实施例的使用方法如下：

1）如图3、4所示，将本实施例的螺纹连接转换器安装到支撑轴50上，具体为先将支撑轴50上的小螺杆60穿入到环形盖板40和空心螺柱20的通孔内，再利用固定座10的连接孔13直接套装在支撑轴50上进行固定；固定座10和支撑轴50的固定方式通常有两种：一种是固定座10的连接孔13与支撑轴50的外周面之间直接通过螺纹连接，这就需要在固定座10的连接孔13内设置内螺纹，并相应地在支撑轴50的外周面设置外螺纹，另一种则是在固定座10连接孔13的孔壁上设置至少一个径向的紧定螺孔，安装时利用紧定螺钉将固定座10和支撑轴50的连接状态进行固定；

2）如图3所示，当支撑平台70上的螺孔为大孔径且与空心螺柱20相匹配，就可以直接将空心螺柱20拧入支撑平台70的大孔径螺孔内；

3）如图4所示，当支撑平台70上的螺孔为小孔径且与小螺杆60相匹配，将小螺杆60对准小孔径螺孔进行拧动，小孔径螺孔周围的平面就会对空心螺柱20的外端面产生向下的推力，迫使空心螺柱20克服弹簧30的预紧力并轴向移动至固定座1内进行隐藏。

如图5所示，为了对空心螺柱20的周向旋转进行限制，在本实施例中，将固定座10限位孔12的形状设置为六边形孔，并相应地将空心螺柱20的头部也设置为六边形。当然也可以根据需要设置成其它多边形。

实施例2

本实施例的结构和使用方法与实施例1基本相同，不同之处仅在于：在本实施例中，如图6所示，将固定座10限位孔12的形状设置为腰形孔，并相应地将空心螺柱20的头部也设置为腰形。

实施例3

本实施例的结构和使用方法与实施例1基本相同，不同之处仅在于：在本实施例中，如图7所示，固定座10的限位孔12由一个圆形孔和两条轴向的凹槽构成，与此相应，空心螺柱20的头部大体呈圆盘状，圆盘周面设有两个径向的凸块，空心螺柱20头部上的凸块与限位孔12的轴向凹槽相配合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型专利的范围内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (8)

1.一种螺纹连接转换器，其特征在于：包括固定座（10）、空心螺柱（20）、弹簧（30）和环形盖板（40）；所述固定座（10）设有一个阶梯通孔，该阶梯通孔由三段构成，从上至下分别为小圆孔（11）、限位孔（12）、连接孔（13），限位孔（12）和小圆孔（11）的连接处形成第一凸台，连接孔（13）和限位孔（12）的连接处形成第二凸台；所述空心螺柱（20）由杆部和头部构成，杆部上设有外螺纹，空心螺柱（20）的杆部从固定座（10）的小圆孔（11）穿出，头部则位于限位孔（12）内，头部的形状与固定座（10）的限位孔（12）相配合；所述环形盖板（40）安装于第二凸台上，所述弹簧（30）安装于限位孔（12）内且位于空心螺柱（20）头部与环形盖板（40）之间。

2.根据权利要求1所述的螺纹连接转换器，其特征在于：所述空心螺柱（20）的头部和限位孔（12）的形状均为多边形。

3.根据权利要求1所述的螺纹连接转换器，其特征在于：所述空心螺柱（20）的头部和限位孔（12）的形状均为六边形。

4.根据权利要求1所述的螺纹连接转换器，其特征在于：所述空心螺柱（20）的头部和限位孔（12）的形状均为腰形。

5.根据权利要求1所述的螺纹连接转换器，其特征在于：所述空心螺柱（20）的头部大体呈圆盘状，圆盘周面设有两个径向的凸块，所述限位孔（12）则由一个圆形孔和两条轴向的凹槽构成，空心螺柱（20）头部上的凸块与限位孔（12）的轴向凹槽相配合。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺纹连接转换器，其特征在于：所述环形盖板（40）通过螺纹或螺钉安装在固定座（10）的第二凸台上。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺纹连接转换器，其特征在于：所述固定座（10）的连接孔（13）设有内螺纹。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺纹连接转换器，其特征在于：所述固定座（10）的连接孔（13）为光孔，连接孔（13）的孔壁上设有至少一个径向的紧定螺孔。