CN202201629U - 一种油缸连接装置和活动支腿油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸连接装置和活动支腿油缸，其包括：活动支腿(1)、安装座(2)、盖板(3)、油缸(4)、销轴(5)；其中：活动支腿(1)的内侧壁上设置有安装座(2)；油缸(4)侧面设置有销轴(5)；所述销轴(5)安装在安装座(2)上，通过盖板(3)固定。采用本实用新型，可以方便油缸的拆卸。

Description

一种油缸连接装置和活动支腿油缸

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种油缸连接装置和活动支腿油缸。

背景技术

在起重机技术领域，液压系统以其体积小、重量轻、运动惯量小、运动平稳、使用寿命长、可以大范围无级调速等优势，正在越来越多的被应用。油缸是液压系统中的一个核心部件，其职能是将液压能转换为机械能。

活动支腿油缸是一种常用的油缸，现有技术中活动支腿和油缸一般采用插装方式连接，其结构如图1a、图1b所示，其中图1a为装配结构示意图，图1b为分解结构示意图，该活动支腿油缸包括：活动支腿(1)、开口销(2)、销轴(3)和油缸(4)。

以插装方式连接的活动支腿油缸存在以下问题：

虽然装配时销轴处可以采取润滑油润滑，但因为销轴、油缸及活动支腿之间无相对运动，所以长时间后，润滑油将失效，销轴将会生锈，导致销轴无法取出，油缸无法拆卸，这将影响对油缸和支腿的正常维护。

实用新型内容

针对传统的活动支腿油缸在拆卸时存在的问题，本实用新型实施例提供一种油缸连接装置和活动支腿油缸，以解决油缸无法拆卸的问题，为此，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种油缸连接装置，包括活动支腿(1)、油缸(4)，进一步包括：安装座(2)、盖板(3)、销轴(5)，其中：

活动支腿(1)的内侧壁上设置有安装座(2)；

油缸(4)侧面设置有销轴(5)；

所述销轴(5)安装在安装座(2)上，通过盖板(3)固定。

优选的，安装座(2)的数量为两个，分别位于活动支腿(1)两侧壁对称的位置；

销轴(5)的数量为两个，分别位于油缸(4)两侧面对称的位置。

优选的，安装座(2)和盖板(3)上各有一个安装槽，安装座(2)上的安装槽和盖板(3)上的安装槽相结合形成安装孔；

所述销轴(5)安装在安装座(2)的安装槽上，通过盖板(3)上的安装槽固定。

优选的，盖板(3)通过螺栓固定在安装座(2)上。

优选的，盖板(3)上包括定位槽，所述定位槽和安装座(2)的形状、尺寸相对应，盖板(3)通过所述定位槽固定在安装座(2)上。

优选的，安装座(2)上包括定位槽，所述定位槽和盖板(3)的形状、尺寸相对应，盖板(3)固定在所述定位槽中。

一种活动支腿油缸，包括如上所述的油缸连接装置。

与现有技术相比，本实用新型提供的油缸连接装置，在活动支腿的内侧壁上设置有安装座，在油缸侧面设置有销轴，通过安装座和盖板将销轴固定住，通过此结构来连接活动支腿和油缸，可以方便油缸的拆卸。

附图说明

图1a为现有技术中的油缸连接装置的装配结构示意图；

图1b为现有技术中的油缸连接装置的分解结构示意图；

图2a为本实用新型实施例提供的油缸连接装置的装配结构示意图；

图2b为本实用新型实施例提供的油缸连接装置的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的油缸连接装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的油缸连接装置的结构示意图。

图例说明

1、活动支腿    2、安装座

3、盖板        4、油缸

5、销轴

具体实施方式

为具体说明本实用新型的技术方案和效果，以下结合具体实施例和附图对本实用新型做详细的描述。

如图2a、图2b所示，为本实用新型实施例提供的油缸连接装置的结构示意图，其中图2a为装配结构示意图，图2b为分解结构示意图，该装置包括：活动支腿1、安装座2、盖板3、油缸4、销轴5。其中：

活动支腿1的内侧壁上设置有安装座2；油缸4侧面设置有销轴5；该销轴5安装在安装座2上，通过盖板3固定。

优选的，为了使销轴5和安装座2具有更合理的受力结构，连接更稳固，可以采用的结构是：安装座2的数量为两个，分别位于活动支腿1两侧壁对称的位置；销轴5的数量为两个，分别位于油缸4两侧面对称的位置。

其中，安装座2可以通过焊接、铆接、螺栓连接等方式固定在活动支腿1的侧壁上；销轴5也可以通过焊接、铆接、螺栓连接、开口销连接等方式固定在油缸4两侧。两个销轴5具有相同的轴线，且两个销轴5的位置分别与两个安装座2的位置相对应，使两个销轴5可以分别放置于两侧的安装座2上。将销轴5放置于安装座2上以后，可以在安装座2上连接盖板3将销轴5锁固在安装座2上。通过安装座2和盖板3锁固销轴5的结构，油缸4可以推动活动支腿1运动。

优选的，安装座2和盖板3上各有一个安装槽，安装座2上的安装槽和盖板3上的安装槽相结合形成安装孔(如图3、图4所示)；销轴5安装在安装座2的安装槽上，通过盖板3上的安装槽固定。具体的，安装座2和盖板3上的安装槽位于安装座2和盖板3的接触面上，例如，在固定时安装座2顶面和盖板3的底面相接触，那么安装座2的安装槽位于安装座2的顶面，盖板3的安装槽位于盖板3的底面。安装座2和盖板3上的安装槽优选为弧形槽，弧形槽的尺寸与销轴5的尺寸对应，安装座2和盖板3安装在一起后，它们的弧形槽相对合可以形成圆柱形的安装孔，该安装孔的尺寸与销轴5的尺寸对应。对安装座2和盖板3采用这种设计结构，可以将销轴5稳定地锁固在安装孔中。在安装时，可以先将销轴5放置于安装座2的安装槽中，然后扣上盖板3。销轴5在安装孔中可以转动，但是，不能进行上下、前后的位移。

优选的，为了方便油缸的拆装，盖板3可以通过螺栓固定在安装座2上。在对油缸4进行维护的时候，可以拧下螺栓，取下盖板3，然后将油缸4卸下。这样，即使销轴5、盖板3和安装座2生锈，也可以较容易的进行拆卸。

优选的，可以通过以下的设计结构来防止盖板3和安装座2之间发生滑动，并在它们通过螺栓固定的情况下，减小螺栓的侧向受力。

结构一，如图3所示，盖板3上包括定位槽，定位槽和安装座2的形状、尺寸相对应，盖板(3)通过所述定位槽固定在安装座(2)上。

具体的结构可以是，定位槽位于盖板3的底部，其形状、尺寸与安装座2的顶部相对应。当盖板3安装到安装座2上时，盖板3底部的定位槽可以卡住安装座2，定位槽的侧边可以承受油缸4带动活动支腿1运动时产生的冲击力。

另外也可以采用结构二，如图4所示，在安装座2上包括定位槽，定位槽和盖板3的形状、尺寸相对应，盖板3固定在所述定位槽中。

具体的结构可以是，该定位槽位于安装座2的顶部，其形状、尺寸与盖板3的底部相对应。当盖板3安装到安装座2上时，可以被安装座2顶部的定位槽卡住，定位槽的侧边可以承受油缸4带动活动支腿1运动时产生的冲击力。

本实用新型实施例，在活动支腿的内侧壁上设置有安装座，在油缸侧面设置有销轴，通过安装座和盖板将销轴固定住，通过此结构来连接活动支腿和油缸，可以方便油缸的拆卸。

本实用新型另一实施例还提供了一种活动支腿油缸，包括上述实施例提供的油缸连接装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种油缸连接装置，包括活动支腿(1)、油缸(4)，其特征在于，进一步包括：安装座(2)、盖板(3)、销轴(5)，其中：

活动支腿(1)的内侧壁上设置有安装座(2)；

油缸(4)侧面设置有销轴(5)；

所述销轴(5)安装在安装座(2)上，通过盖板(3)固定。

2.如权利要求1所述油缸连接装置，其特征在于，

安装座(2)的数量为两个，分别位于活动支腿(1)两侧壁对称的位置；

销轴(5)的数量为两个，分别位于油缸(4)两侧面对称的位置。

3.如权利要求1所述油缸连接装置，其特征在于，安装座(2)和盖板(3)上各有一个安装槽，安装座(2)上的安装槽和盖板(3)上的安装槽相结合形成安装孔；

所述销轴(5)安装在安装座(2)的安装槽上，通过盖板(3)上的安装槽固定。

4.如权利要求1所述油缸连接装置，其特征在于，

盖板(3)通过螺栓固定在安装座(2)上。

5.如权利要求1所述油缸连接装置，其特征在于，

盖板(3)上包括定位槽，所述定位槽和安装座(2)的形状、尺寸相对应，盖板(3)通过所述定位槽固定在安装座(2)上。

6.如权利要求1所述油缸连接装置，其特征在于，

安装座(2)上包括定位槽，所述定位槽和盖板(3)的形状、尺寸相对应，盖板(3)固定在所述定位槽中。

7.一种活动支腿油缸，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的油缸连接装置。

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