CN202199319U - 真空脱醇装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种真空脱醇装置。现有脱醇装置只能使成品DOP、DOTP中醇含量降到200ppm左右，无法降到更低。为此，本真空脱醇装置，包括粗酯罐、冷凝器、醇水分离罐和水环真空泵，所述冷凝器与水环真空泵之间设有主路和旁路，主路和旁路上分别设有切换阀门，且旁路上还设有一副冷凝器和一罗茨真空泵，副冷凝器底部出液管通入所述醇水分离罐。本真空脱醇装置具有结构简单、闪蒸效果好，节能减排，产品纯度高的优点，适用于DOP、DOTP的脱醇、精化。

Description

真空脱醇装置
技术领域
本实用新型涉及一种真空脱醇装置。
背景技术
现有DOP(邻苯二甲酸辛酯)和DOTP(对苯二甲酸辛酯)生产过程中，酯化反应后的粗酯釜液需要经中和、水洗和脱醇处理，达到提纯目的，其中现有脱醇装置只能使成品DOP、DOTP中醇含量降到200ppm左右，无法降到更低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种真空脱醇装置。
为解决上述技术问题，本真空脱醇装置，包括粗酯罐、冷凝器、醇水分离罐和水环真空泵，其中粗酯罐上设有进料管和出料管，粗酯罐顶部设有出气口，出气口与冷凝器壳程进气口相通，冷凝器壳程出气口通过管道与水环真空泵吸气口相接，冷凝器底部出液管通入所述醇水分离罐，冷凝器中的冷媒走管程，其特征在于：所述冷凝器与水环真空泵之间设有主路和旁路，主路和旁路上分别设有切换阀门，且旁路上还设有一副冷凝器和一罗茨真空泵，副冷凝器底部出液管通入所述醇水分离罐。
通常情况下，开通主路进行脱醇，此时只有冷凝器和水环真空泵工作，当需要提高脱醇效果时，切换至旁路，此时冷凝器和副冷凝器、水环真空泵和罗茨真空泵同时工作。成品DOP或DOTP中醇含量可降至20ppm，品质大大提高。
作为优化，所述冷凝器和副冷凝器均以循环水为冷媒，且二者循环水管线相互并联。结构简单。
本实用新型真空脱醇装置具有结构简单、闪蒸效果好，节能减排，产品纯度高的优点，适用于DOP、DOTP的脱醇、精化。
附图说明
下面结合附图对本真空脱醇装置作进一步说明：
图1是本真空脱醇装置的设备流程图。
图中：1为粗酯罐、2为冷凝器、3为醇水分离罐、4为水环真空泵、5为副冷凝器、6为罗茨真空泵、7为废液收集罐、8为醇水分离罐出料管、9为冷媒(循环水)管线。
具体实施方式
实施方式一：如图1所示，本真空脱醇装置包括粗酯罐1、冷凝器2、醇水分离罐3和水环真空泵4，其中粗酯罐1上设有进料管和出料管，粗酯罐1顶部设有出气口，该出气口与冷凝器2壳程进气口相通，冷凝器2壳程出气口通过管道与水环真空泵4吸气口相接，冷凝器2底部出液管通入所述醇水分离罐3，冷凝器2中的冷媒走管程，其特征在于：所述冷凝器2与水环真空泵4之间设有主路和旁路，主路和旁路上分别设有切换阀门，且旁路上还设有一副冷凝器5和一罗茨真空泵6，副冷凝器5底部出液管通入所述醇水分离罐3。
所述冷凝器2和副冷凝器5均以循环水为冷媒，且二者循环水管线相互并联。

Claims (2)

1.一种真空脱醇装置，包括粗酯罐、冷凝器、醇水分离罐和水环真空泵，其中粗酯罐上设有进料管和出料管，粗酯罐顶部设有出气口，出气口与冷凝器壳程进气口相通，冷凝器壳程出气口通过管道与水环真空泵吸气口相接，冷凝器底部出液管通入所述醇水分离罐，冷凝器中的冷媒走管程，其特征在于：所述冷凝器与水环真空泵之间设有主路和旁路，主路和旁路上分别设有切换阀门，且旁路上还设有一副冷凝器和一罗茨真空泵，副冷凝器底部出液管通入所述醇水分离罐。
2.如权利要求1所述的真空脱醇装置，其特征在于：所述冷凝器和副冷凝器均以循环水为冷媒，且二者循环水管线相互并联。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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