CN202193087U - 高速列车分体轴箱转臂 - Google Patents

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丁杰
尤其光
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Abstract

本实用新型涉及一种高速列车分体轴箱转臂,具有转臂体,转臂体的一端为转轴安装孔,转臂体的上表面具有阶梯形的加强筋,加强筋从靠近转轴安装孔的一端开始依次为第一平面、斜坡面、第二平面和坡顶面,斜坡面的倾斜角为14°~16°,坡顶面为内凹的圆弧面,圆弧面的半径为75mm~85mm。本实用新型高速列车分体轴箱转臂,转臂体的上表面具有阶梯形的加强筋,充分利用了转向架内部的装配空间,有效的增强了转臂的抗扭强度。

Description

高速列车分体轴箱转臂
技术领域
本实用新型涉及高速列车分体轴箱领域,特别涉及一种高速列车分体轴箱转臂。
背景技术
高速列车转向架是保证列车高速运行的关键部件,转向架的应用不仅提高了客车的运行速度,同时还满足了车辆良好的曲线通过性能和舒适性的需要。列车速度的提高,对高速列车转向架提出了更苛刻的要求。轴箱是转向架上的关键部件之一,轴箱装置的作用是:将轮对和侧架或构架联系在一起,使轮对沿钢轨的滚动转化为车体沿线路的平动;承受车辆的重量,传递各方向的作用力;保证良好的润滑性能,减少磨耗,降低运行阻力,良好的密封性,防止尘土、雨水等物侵入及甩油,从而避免破坏油脂的润滑,甚至发生燃油等事故。轴箱分为两类,一类是整体式轴箱,一类是分体式轴箱。分体式轴箱由轴箱体、转臂和箍组成,转臂上表面设置增加强度的加强筋,一般采用直形或者方形的结构,虽具有一定的抗扭强度,但随着高速列车的运行速度越来越快,对加强筋抗扭强度的要求也越来越高,因此,需进一步加强转臂的抗扭强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了满足高要求的列车转臂抗扭强度,本实用新型提供一种高速列车分体轴箱转臂。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速列车分体轴箱转臂,具有转臂体,转臂体的一端为转轴安装孔,转臂体的上表面具有阶梯形的加强筋,所述的加强筋从靠近转轴安装孔的一端开始依次为第一平面、斜坡面、第二平面和坡顶面,斜坡面的倾斜角为14°~16°,坡顶面为内凹的圆弧面,所述的圆弧面的半径为75mm~85mm。
作为优选,所述的斜坡面的倾斜角为15°。
作为优选,所述的圆弧面的半径为80mm。
本实用新型的有益效果是,本实用新型高速列车分体轴箱转臂,转臂体的上表面具有阶梯形的加强筋,充分利用了转向架内部的装配空间,有效的增强了转臂的抗扭强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型高速列车分体轴箱转臂最优实施例的结构示意图。
图中1、转臂体,11、斜坡面,12、坡顶面,13、第一平面,14、第二平面,2、转轴安装孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型高速列车分体轴箱转臂最优实施例的结构示意图。一种高速列车分体轴箱转臂,具有转臂体1,转臂体1的一端为转轴安装孔2,转臂体1的上表面具有阶梯形的加强筋,加强筋从靠近转轴安装孔2的一端开始依次为第一平面13、斜坡面11、第二平面14和坡顶面12,斜坡面11的倾斜角为15°,坡顶面12为内凹的圆弧面,圆弧面的半径为80mm。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种高速列车分体轴箱转臂,具有转臂体(1),转臂体(1)的一端具有转轴安装孔(2),其特征在于:转臂体(1)的上表面具有阶梯形的加强筋,所述的加强筋从靠近转轴安装孔(2)的一端开始依次为第一平面(13)、斜坡面(11)、第二平面(14)和坡顶面(12),斜坡面(11)的倾斜角为14°~16°,坡顶面(12)为内凹的圆弧面,所述的圆弧面的半径为75mm~85mm。
2.如权利要求1所述的高速列车分体轴箱转臂,其特征在于:所述的斜坡面(11)的倾斜角为15°。
3.如权利要求1所述的高速列车分体轴箱转臂,其特征在于:所述的圆弧面的半径为80mm。
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