CN202190707U - 一种贝类蒸煮加工自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贝类蒸煮加工自动生产线,所述生产线依次由输送机(1)、蒸煮机(8)、输送机(2)、分离机(9)、输送机(6)、输送机(7)、输送机(4)、输送机(5)、振动给料机(10)、输送机(3)组成。本实用新型一种贝类蒸煮加工自动生产线,使贝类加工企业技术装备水平有了较大的提高,有力地促进了食品工业生产技术水平的提高和产品的更新换代起到重要作用,本生产线投放到贝类加工市场后,从事贝类加工企业,加工产量明显提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贝类蒸煮加工自动生产线。
背景技术
原有的贝类加工,靠人工来拨,300人日加工原料在50吨,而且没有一个可集成贝类蒸煮、出料、壳肉分离、自动清洗一体的加工生产线,致使贝类的加工工序繁琐,浪费时间,成本高,因此,亟待开发出一种可集成蒸煮、出料、壳肉分离、自动清洗一体化的生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种贝类蒸煮加工自动生产线。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种贝类蒸煮加工自动生产线,所述生产线依次由输送机(1)、蒸煮机(8)、输送机(2)、分离机(9)、输送机(6)、输送机(7)、输送机(4)、输送机(5)、振动给料机(10)、输送机(3)组成,输送机(1)与振动给料机(10)连接,振动给料机(10)与蒸煮机(8)连接,输送机(2)的一端连接在蒸煮机(8)上,另一端与分离机(9)连接,输送机(3)和输送机(6)分别与分离机(9)连接,输送机(4)一端与输送机(6)连接,另一端与输送机(5)连接,输送机(5)的另一端与输送机(7)连接。
所述振动给料机(10)的振动给料时间通过蒸煮机(8)内输送机主动轴端编码器控制。
所述蒸煮机(8)由入料气缸、出料门气缸,出料斗气缸、输送机无极调速电机,排气气动球阀,冷凝水气动球阀,进气气动球阀,仪表控制部件组成,蒸煮机(8)上配置相应的位置传感器,数据传感器和压力传感器,运行过程中由传感器反馈相应的信息给PLC做出相应反应发出控制指令去控制执行单元做出相应动作。
所述蒸煮机(8)进气管路配备截止阀、过滤口和减压阀,相应动作都由PLC发出指令控制。
所述分离机(9)由机架、振动电机和电器部分组成。
所述输送机(3)由机架和扭力臂电机带动,配电箱上配有启动、停止按钮。
所述输送机(4)由无极调速电机带动,离心泵提供反冲洗水源,工作时传送带运转方向与水冲洗方向相反,输送机和泵开关装在配电箱上,可以随时启动和停止。
所述输送机(5)由水箱、机架、喷淋箱、传送网带和无极变速器组成,启动和停止按钮安装在配电箱上,传送速度可以通过无极变速器来完成。
所述输送机(6)由机架,输送带和摆线针减速机驱动启动,停止按钮安装在配电箱上。
所述输送机(7)由机架、输送带和摆线针减速机驱动,启动和停止按钮安装在配电箱上。
本实用新型一种贝类蒸煮加工自动生产线,使贝类加工企业技术装备水平有了较大的提高,有力地促进了食品工业生产技术水平的提高和产品的更新换代起到重要作用,本生产线投放到贝类加工市场后,从事贝类加工企业,加工产量明显提高,原有靠人工来拨,300人日加工原料在50吨,用贝类加工自动化生产线来加工日加工原料在150吨,用人工3人加工原料提升3倍按自动化设备加工原料产量,可节省人工900人,每人日工资按80元算,一日可省72000元工资费用,给贝类加工企业带来经济利益,同时正水牌贝类加工自动化生产线在贝类加工市场上得到了很多的企业认可,产品的订购量越来越多,也为中国贝类加工自动化填补了空白。
附图说明
图1是本实用新型一种贝类蒸煮加工自动生产线的一部分结构图。
图2是本实用新型一种贝类蒸煮加工自动生产线的另一部分结构图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型一种贝类蒸煮加工自动生产线,包括依次由输送机1、蒸煮机8、输送机2、分离机9、输送机6、输送机7、输送机4、输送机5、振动给料机10、输送机3组成,输送机1与振动给料机10连接,振动给料机10与蒸煮机8连接,输送机2的一端连接在蒸煮机8上,另一端与分离机9连接,输送机3和输送机6分别与分离机9连接,输送机4一端与输送机6连接,另一端与输送机5连接,输送机5的另一端与输送机7连接,输送机1是将清洗、选别好后的贝类运送到储料斗11内,电机通过减速机以相应输送速度为衡速传送,自动工作时由PLC设定的程序来完成开启动运转,输送机1上设置有储料斗11、冷凝阀12、排汽阀14和用于排汽排水的罐体13,振动给料机10是将储料斗11内的贝类产品,通过PLC调频一定程序经过振动电机和P/8032/125/172气缸的动作,给蒸煮机8入料,振动给料时间由蒸煮机内输送机主动轴端编码器控制,振动给料机10上设置有入料门气缸15、温度表16、压力表17、安全阀18、进汽阀19、气动元器件箱体20、出料斗汽缸21、出料门汽缸22、排汽罩23和振动给料门气缸29,蒸煮机8是将贝类产品通过蒸汽加热、加压至一定时间然后排气、排水,打开机门的一定程序,达到理想的加工要求,其中一系列程序动作由PLC控制整套蒸煮过程,蒸煮机8配置相应的位置传感器,数据传感器和压力传感器,运行过程中由传感器反馈相应的信息给PLC做出相应反应发出控制指令去控制执行单元做出相应动作,蒸煮机8由入料气缸、出料门气缸,出料斗气缸、输送机无极调速电机,一个排气气动球阀,一个冷凝水气动球阀,一个进气气动球阀,仪表控制部件等组成,气缸气动球阀由空压机提供气源动力,由电磁阀控制开关,另外进气管路配备截止阀,过滤口和减压阀等,相应动作都由PLC发出指令控制,输送机2是由扭力臂减速机通过变频器,可以调节传送速度,使蒸煮机出来的产品及时输送到分离机上,输送机,2也在PLC控制程序中,设定了六种运行方式,可以任选一种,也可以改变其运行参数来自行设定,分离机9是将蒸煮后的贝类产品,通过变频器改变振动电机的频率,进行理想的振动,促进壳肉分离,分离机9主要由机架,2台3.7KW振动电机和电器部分组成,生产不同产品,需要不同筛网规格,配电箱上配有启动、停止按钮,振动电机的振动频率考变频器完成,输送机3将分离机9分离出来的肉及体积小于肉的壳、沙等杂质,定向输送到一端,由输送机4完成及冲洗工作,输送机3由机架和扭力臂电机带动,配电箱上配有启动、停止按钮,输送机3上设置有收渣槽24、清脏孔25、水泵26、储水箱27和喷淋箱28,输送机4是将输送机3传送下来的肉、细壳细沙杂质进行反冲洗使肉丁与细壳、细沙分离,输送机4由无极调速电机带动,离心泵提供反冲洗水源,工作时传送带运转方向与水冲洗方向相反,输送机和泵开关装在配电箱上,可以随时启动和停止,输送机5是将输送机4传送的肉或丁产品,通过喷淋过滤达到理想合格的产品,输送机5由水箱、机架、喷淋箱、传送网带和无极变速器组成,启动和停止按钮安装在配电箱上,传送速度可以通过无极变速器来完成,输送机6是将分离机、分离出来的壳集中输送至一定位置,输送机6由机架,输送带和摆线针减速机驱动启动,停止按钮安装在配电箱上,输送机7由机架、输送带和摆线针减速机驱动,启动和停止按钮安装在配电箱上,输送机7是将输送机5传送来的产品,定位、定向传送到需要部位,输送机由PLC控制变频变速,当出料门打开时,发出信号给PLC控制系统,PLC发出指令,变频电机与蒸煮机同步出料,输送,出料门关闭后再次传递信号给PLC控制系统,PLC发出指令变频电机降低频率,开始低速运行,以便将料均匀输送到壳肉分离机上面进行壳肉分离工作和漂洗工作。
贝类加工自动化生产线,可自动给料、蒸煮、出料、壳肉分离、自动漂洗以上工作全程自动化程序,都由PLC控制整套贝类加工过程设备上面配置相应传感器、数据传感器和压力传感器,运行过程中,由各部位传感器反馈相应的信息给自动化控制柜内的PLC做出相应反应发出控制指令去控制执行单元做出相应动作。动作参数可以再自动化控制中设定,控制台面有触屏,屏面可选择画面F1正水设备厂生产贝类加工自动化生产线简介画面,F2自动监视画面,F3检验/故障画面,F4手动操作控制画面,F5手动操作控制画面,(在正常操作中采用自动系统控制;在特殊情况下采用手动控制),控制台上面油运行/检验转钮,急停钮复位,现选F3、检验/故障画面,屏面显示:主电源指示灯亮,运行指示灯亮,如果画面显示停止指示灯亮,请按屏面上停止复位钮,此时停止指示灯关闭,在返回F2运行监视画面,排气阀灯亮、冷凝阀灯亮,此时在按动控制柜台面绿色启动按钮,设备开始运行,启动开始屏面显示:输送机1运转灯亮,控制柜台面输送1启灯亮,输送2停灯关闭,出料门、进料门打开信号指示灯亮,出料门打开到位后,料斗放下,蒸煮机运转,信号灯亮,数据传感器通过脉冲量进行精确定位,给料门开,振动给料启动,信号指示灯亮,开始进料过程,此时数据传感器通过脉冲量进行精确定位,为一次进料和二次进料,分割间距,信息传递给料门,振动给料机开始进料,指示灯亮,此时数据传感器仍在监测定位至蒸煮机运行全程的控制,蒸煮机停,指示灯关闭;振动给料停,指示信号灯关闭,给料门关,指示信号灯关闭,料斗抬起到位,位置传感器接受信息控制关闭出料门、进料门,信息指示灯关闭,由位置传感器接受信号控制进气阀打开,信号灯亮,进行产品预煮,此时由压力、温度传感器控制,排气阀,冷凝阀关闭,开始产品蒸煮,信号指示灯关闭,排气阀、冷凝阀打开——冷凝,信号指示灯亮,冷凝结束后,开启出料门、进料门,开始进出料过程,相关指示信号灯亮,至此完成了一个周期的自动运行工作。
Claims (10)
1.一种贝类蒸煮加工自动生产线,其特征在于:所述生产线依次由输送机(1)、蒸煮机(8)、输送机(2)、分离机(9)、输送机(6)、输送机(7)、输送机(4)、输送机(5)、振动给料机(10)、输送机(3)组成,输送机(1)与振动给料机(10)连接,振动给料机(10)与蒸煮机(8)连接,输送机(2)的一端连接在蒸煮机(8)上,另一端与分离机(9)连接,输送机(3)和输送机(6)分别与分离机(9)连接,输送机(4)一端与输送机(6)连接,另一端与输送机(5)连接,输送机(5)的另一端与输送机(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮加工自动生产线,其特征在于:所述振动给料机(10)的振动给料时间通过蒸煮机(8)内输送机主动轴端编码器控制。
3.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮加工自动生产线,其特征在于:所述蒸煮机(8)由入料气缸、出料门气缸,出料斗气缸、输送机无极调速电机,排气气动球阀,冷凝水气动球阀,进气气动球阀,仪表控制部件组成,蒸煮机(8)上配置相应的位置传感器,数据传感器和压力传感器,运行过程中由传感器反馈相应的信息给PLC做出相应反应发出控制指令去控制执行单元做出相应动作。
4.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮加工自动生产线,其特征在于:所述蒸煮机(8)进气管路配备截止阀、过滤口和减压阀,相应动作都由PLC发出指令控制。
5.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮加工自动生产线,其特征在于:所述分离机(9)由机架、振动电机和电器部分组成。
6.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮加工自动生产线,其特征在于:所述输送机(3)由机架和扭力臂电机带动,配电箱上配有启动、停止按钮。
7.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮加工自动生产线,其特征在于:所述输送机(4)由无极调速电机带动,离心泵提供反冲洗水源,工作时传送带运转方向与水冲洗方向相反,输送机和泵开关装在配电箱上,可以随时启动和停止。
8.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮加工自动生产线,其特征在于:所述输送机(5)由水箱、机架、喷淋箱、传送网带和无极变速器组成,启动和停止按钮安装在配电箱上,传送速度可以通过无极变速器来完成。
9.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮加工自动生产线,其特征在于:所述输送机(6)由机架,输送带和摆线针减速机驱动启动,停止按钮安装在配电箱上。
10.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮加工自动生产线,其特征在于:所述输送机(7)由机架、输送带和摆线针减速机驱动,启动和停止按钮安装在配电箱上。
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