CN202187601U - 高压输电线路单绞磨双抱杆铁塔组立装置 - Google Patents

高压输电线路单绞磨双抱杆铁塔组立装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高压输电线路单绞磨双抱杆铁塔组立装置,它解决了现有架设装置存在辅助物件多、占用空间大、转场运输麻烦、施工程序复杂、安全系数低等问题,其特征在于:所述抱杆(1)采用铝合金材料制作的方形长杆,其上端设置有滑轮(10),下段设有腰箍绳(11)和承托绳(12);所述绞磨(3)为双绳道滚筒,由地钻(4)和角桩(6)固定于需要架设铁塔的一侧,牵引钢绳(2)经过设置于塔底和抱杆(1)上端的滑轮(10),一端系牢需要吊装物件,另一端则缠绕于绞磨(3)的双绳道滚筒之上。具有适应范围广、设备工具较少、转场运输便捷、安装安全高效等优点,可广泛应用于组立各种类型的大中小铁塔。

Description

高压输电线路单绞磨双抱杆铁塔组立装置
一、技术领域
本实用新型属于起重吊装设施,尤其是涉及到一种适用于高压输电线路铁塔组装时提升铁塔构件的单绞磨双抱杆铁塔组立装置。 
二、背景技术
人类的进步,创新了社会的科学发展,电力作为科学发展的洁净能源,随着社会的飞速发展,也在不断的改革、创新、高速、巩固、提高。高压输电线路作为电力能源的高铁,也在不断的改造、新建、发展、壮大。为满足社会科学高速发展的需要,辛勤的电力工人们建立起千千万万座高压输电线路铁塔,为千万条高压线路输送电能而昂然屹立在祖国大地,把电力送到祖国的各个角落,让人们过上幸福、快乐、安康的生活。然而作为高压输电线路的基础设施铁塔的组立装备方法,到目前为止通常采用的方法主要有:外拉抱杆、内拉抱杆、散装组塔和内悬浮外拉旋转式抱杆等四种方法。外拉抱杆具有安全、方便、快捷等优点,吊段开档较大时可分片吊装加两边散装;开档小时可整段吊装,但不适宜于吊装大中型铁塔;内拉抱杆由于抱杆位居塔中,便于吊装就位,但由于抱杆上中下需12根钢绳捆绑,不仅耗时费力,而且施工进度缓慢,工具设备多,运输、转场麻烦;散装组立虽然简单、方便、安全,但存在作业原始,速度太慢,效率过低,劳动强度太大;内悬浮外拉旋转式抱杆主要用于组立跨江特种塔,不具普遍性。因此随着电力行业的不断发展,市场上急需一种劳动强度小、安全系数大、工作效率高,配件少、便于运输、转场,既可分片吊装、亦可整段吊装,配合简便、易于操作的铁塔组立装置。 
三、发明内容
本实用新型的目的是为市场提供一种结构简单、使用方便、便于搬运、安全高效的高压输电线路单绞磨双抱杆铁塔组立装置。 
本实用新型的技术方案是:它由抱杆、牵引钢绳、绞磨、地钻、角桩和滑轮等部分组成,采用改单滚筒绞磨为双滚筒配双抱杆结构方式,所述抱杆为铝合金材料制作的方形长杆,其上端设置有滑轮,下段设有腰箍绳和承托绳;所述绞磨为双绳道滚筒,由地钻和角桩固定于需要架设铁塔的一侧,牵引钢绳经过设置于塔底和抱杆顶端的滑轮,一端系牢需要吊装物件,另一端则缠绕于绞磨的双绳道滚筒之上。为了方便施工人员上下铁塔和提高吊装效率,还可增设了爬梯和排钩吊杆,所述爬梯是在圆钢制作的梯杆两侧分别焊接脚钉,并在杆顶和和下部的套管上焊接固定连接螺栓;排钩吊杆是在1.6m的螺纹钢自上至下焊接长度逐步缩短的吊钩。 
本实用新型的有益效果是:由于采用单绞磨双抱杆结构,减少一台绞磨及锚定设施和操作人员;双抱杆既可置于塔内,又可置于塔外,既可分片又可整段组立铁塔,双抱杆各只需一根临时拉线且在同一方向,可调节避开障碍,避免带电线路停电造成损失,减少 青苗赔损等费用,具有适应范围广、设备工具较少、转场运输便捷、安装安全高效等优点,可广泛应用于组立各种类型的大中小铁塔。 
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 
四、附图说明
图1为本实用新型整段吊装小塔使用状态结构示意图; 
图2为本实用新型分片吊装大中型铁塔状态结构示意图; 
图3为本实用新型爬梯结构示意; 
图4为本实用新型排钩吊杆正视图; 
图5为本实用新型排钩吊杆侧视图; 
图6为本实用新型分解组立大中型铁塔使用状态示意图; 
图7为本实用新型整节吊装大中型塔顶段状态示意图。 
图中:1为抱杆,2为牵引钢绳,3为绞磨,4为地钻,5为角桩,6为临时拉线,7为临时拉绳,8为上控制绳,9为下控制绳,10为滑轮,11为腰箍绳,12为承托绳,13为千斤,14为U型环,15为封绳,16为吊点千斤,17为抱杆顶临时拉绳,18为爬梯,19为衬杆,20为排钩吊杆。 
五、具体实施方式
取250mm×250mm见方的4m+4.5m铝合金材料制作的抱杆1二根,并在其顶端设置滑轮10,下段设有腰箍绳11和承托绳12;将传统手推或机动绞磨3改造为双绳道滚筒,钻4六根,角桩5六根,取直径为16mm、长度为50m的牵引钢绳2二根,取长度为30m、直径为11mm的临时拉线6二根,长度为8m、直径为11mm的临时拉绳 7二根,直径为18mm、50m长的白棕绳四根分别作为上控制绳8和下控制绳9,1.5吨滑轮四个,钢绳制作的直径为16mm的腰箍绳11二根、直径为16mm的抱杆承托绳12二根,千斤13四根,U型环13十六个,长度为3.6m、直径为11mm钢绳制作的封绳15一根,长度为2m、直径为16mm钢绳制作的吊点千斤16四根,直径为11mm、长度为3m的钢绳制作的抱杆顶临时拉绳17二根。采用圆钢制作的梯杆,并在两侧分别焊接脚钉,在杆顶和下部的套管上焊接固定连接螺栓,制作爬梯18四张;采用1.6m的螺纹钢自上至下间隔200mm交叉焊接长度逐步缩短的吊钩,即最上部吊钩长为260mm,最下端吊钩长度为100mm,其间吊钩长度端点为上下钩长连线。 
实施例1:如图1所示,以整段吊装小塔为例,首先按传统方法在地面散装塔脚段,然后将二根抱杆1下部的承托绳12和腰箍绳11分别系牢于塔脚段的主材上,将二抱杆1顶部用封绳15连接,并各打一临时拉线6至地呈30~45°角,并系牢塔上临时拉绳7,并采用地钻4和角桩5将手推或机动绞磨3固定于铁塔附近的适当位置,并将二个滑轮10分别安装于固定二根抱杆1的塔脚主材底部,牵引钢绳2经过设置于塔脚主材底部和抱杆1顶端的滑轮10,一端通过吊点千斤16系牢需要吊装物件,另一端则缠绕于绞磨3的双绳道滚筒之上,人力拉住牵引钢绳2的端部,在被吊物件的上下适当位置分别系牢上控制绳8和下控制绳9,只需推动或开启绞磨3使双滚筒转动,牵引钢绳2在滚筒上由人力控制均匀缠绕,吊装物件在由人们控制的上控制绳8和下控制绳9的控制下匀速提升至适当 位置,然后停止绞磨3,安装人员即可将整段吊装物件安装连接行下部已安装好的塔基上,如此反复即可快捷、方便地将铁塔组装完毕。 
实施例2:如图2所示,以分片吊装大中型塔为例,将二根抱杆1分别通过承托绳12和腰箍绳11固定于塔基主材上,并自抱杆顶端各打一临时拉线6至地面,拉吊设置如例1。由于塔基四角主材上只有一只脚设有脚钉便于人们上下爬行,其余三脚均无脚钉,因此借助爬梯18(如图3所示)方便安装工人在无脚钉主材角上下作业。同时为了提高工作效率,便于工作人员散装,安装工人可借助排钩吊杆20(如图4、图5所示)将散装段二侧塔材及联板一次性分上中下、前后左右排挂于钩杆,随意吊挂在塔材或抱杆1上。 
实施例3:如图6所示,以分解组立大中型铁塔为例,在架装好塔底段后,首先安装好铁塔一侧主材,并将主材上适当位置打一临时拉线6至地面,并将临时拉绳7系于塔基的另一侧主材上,然后将抱杆1底部的承托绳12固定于主材上,顶端通过抱杆临时拉绳17系于主材上,并在抱杆1中部和主材之间设置衬杆19,以增强抱杆稳固、强度和承载力,确保高空吊装作业更加安全可靠,绞磨及牵引绳安装如例1。由于抱杆1能适当倾斜,从而方便了吊装物件的就位安装。 

Claims (2)

1.一种高压输电线路单绞磨双抱杆铁塔组立装置,它包括抱杆(1)、牵引钢绳(2)、绞磨(3)、地钻(4)、角桩(5)和滑轮(10),其特征在于:采用双滚筒绞磨配双抱杆结构方式,所述抱杆(1)采用铝合金材料制作的方形长杆,其上端设置有滑轮(10),下段设有腰箍绳(11)和承托绳(12);所述绞磨(3)改造为双绳道滚筒,由地钻(4)和角桩(6)固定于需要架设铁塔的一侧,牵引钢绳(2)经过设置于塔底和抱杆(1)顶端的滑轮(10),一端系牢需要吊装物件,另一端则缠绕于绞磨(3)的双绳道滚筒之上。
2.根据权利要求1所述的高压输电线路单绞磨双抱杆铁塔组立装置,其特征在于:增设了爬梯(18)和排钩吊杆(19),所述爬梯(18)是在圆钢制作的梯杆两侧分别焊接脚钉,并在杆顶和和下部的套管上焊接固定连接螺栓;排钩吊杆(20)是在1.6m的螺纹钢自上至下焊接长度逐步缩短的吊钩。 
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