CN202186096U

CN202186096U - 两面光彩印膜塑编袋复合机

Info

Publication number: CN202186096U
Application number: CN2011202675959U
Authority: CN
Inventors: 邱基甸
Original assignee: ZHEJIANG KEDA PACKING MACHINE FACTORY
Current assignee: ZHEJIANG KEDA PACKING MACHINE FACTORY
Priority date: 2011-07-27
Filing date: 2011-07-27
Publication date: 2012-04-11
Anticipated expiration: 2021-07-27

Abstract

本实用新型公开一种两面光彩印膜塑编袋复合机，提供单机制两面光彩印膜塑编袋复合机，包括依次排列的塑编袋放卷机构、可调速送料辊、彩印膜A/B放卷机构、热熔膜挤出模头A/B、复膜塑编袋收卷机构及电气控制机构；两组三辊装置构成复膜传动机构，所述三辊装置为：传动胶辊A/B和镜面辊A/B组成挤压传动构件A/B、传动胶辊A/B另一侧有钢辊A/B与传动胶辊A/B组成顶压构件A/B；热熔膜挤出模头A的挤出口对着彩印膜A及塑编袋第一面中间；另一组三辊装置与第一组三辊装置对称排列设置；挤压传动构件A及挤压传动构件B各设冷却装置；挤压传动构件A与挤压传动构件B之间设导向辊及张紧辊。本实用新型可单机获高光洁度的彩塑复膜塑编袋，效率高；总功率低；调整方便；节省场地、成本低。

Description

两面光彩印膜塑编袋复合机

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种制造复合材料包装袋的设备。

背景技术

塑编袋的广泛应用，推动塑编袋产业的蓬勃发展，尤其是在贯彻国家建材局〔1996〕20号文件淘汰无复膜水泥包装袋以后，塑编袋的质量、结构及相关设备更是获得长足的进步。

例如中国专利号ZL99201634.7，名称为“圆筒塑编袋涂塑复合机冷却装置”的实用新型专利，公开一种塑编袋复合机的结构，该复合机采用一组成对的胶辊作为冷却辊筒，具体是一侧安装有施压辊，另一侧安装有主动辊，均为滚动连接；另外还安装两个转动方向相反的冷却辊，冷却辊中装满循环冷却水。这种复合机的冷却传动辊全部采用胶辊，胶辊由于摩擦力大而用于布状物质的传动固然很合适，但是胶辊因为硬度相对较低，无法通过精密磨削的工艺提高其表面光洁度，或者说材质特性决定了要将其表面粗糙度降低是十分有限的，但是通过碾压冷却得到的表面复膜的表面粗糙度又是与压辊的表面粗糙度密切相关的，这是造成现有技术的复膜机无法提高复膜光洁度的重要原因之一。

塑编袋或塑编布通常还需要双面复膜，现有技术的双面复膜机较先进的是采用四辊双面结构，处于并列四辊的中间两辊用于挤压复合和传动塑编袋/布，处于外侧的两辊分别用于对中间两辊进行传动，这种四辊结构为了传动塑编袋/布的需要，其中间两辊均应用胶辊，因此所制得之复膜塑编袋/布自然无法使彩印膜达到高光洁度的要求。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有技术的复膜机不能在同一机台同时制得双面高光洁度的复膜塑编袋的缺陷，提供一种可单机制得两面光的彩印膜塑编袋复合机，该机可连续生产、产出量大、光洁度高、节能效果好并可大幅降低劳动强度。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：一种两面光彩印膜塑编袋复合机，包括依次排列联合的塑编袋放卷机构、彩印膜放卷机构、可调速送料辊、热熔膜挤出机构、复膜传动机构、复膜塑编袋收卷机构以及电气控制和执行机构，其特征是，

ａ、所述彩印膜放卷机构包括彩印膜A放卷机构和彩印膜B放卷机构；所述热熔膜挤出机构包括热熔膜挤出模头A和热熔膜挤出模头B；

ｂ、所述复膜传动机构包括依次排列的两组三辊装置，所述三辊装置的组成为：传动胶辊A/B和镜面辊A/B组成挤压传动构件A/B、在所述传动胶辊A/B的另一侧有钢辊A/B与传动胶辊A/B组成顶压构件A/B；

ｃ、所述热熔膜挤出模头A的挤出口对着彩印膜A及与其相邻的塑编袋第一面的中间，热熔膜挤出模头A挤出的热熔膜将彩印膜A与塑编袋的第一面塑合并夹入所述挤压传动构件A的传动胶辊A和镜面辊A中间；

ｄ、所述三辊装置的另一组与上述一组三辊装置对称排列设置；所述热熔膜挤出模头B的挤出口对着彩印膜B与塑编袋的第二面的中间，热熔膜挤出模头B挤出的热熔膜将彩印膜B与塑编袋的第二面塑合并夹入所述挤压传动构件B的传动胶辊B和镜面辊B中间；

ｅ、所述挤压传动构件A的传动胶辊A和镜面辊A的下面以及挤压传动构件B的传动胶辊B和镜面辊B的下面各设有冷却装置；冷却装置使挤压传动构件快速冷却，从而使从其中挤压传动而过的复膜塑编袋快速冷却定型；

ｆ、所述挤压传动构件A与挤压传动构件B之间设有导向辊及张紧辊。导向辊及张紧辊将塑编袋按预定程序准确从第一组三辊装置引导至第二组三辊装置。

作为优选，所述镜面辊A及镜面辊B的外圆面都经精密磨削加工其表面粗糙度低于Ra0.8微米。

作为优选，所述可调速送料辊包括自动纠偏控制装置；自动纠偏控制装置设置在塑编袋放卷机构之后的位置用于及时地纠正塑编袋移动方向，防止跑偏以保证产品质量。

作为优选，所述挤压传动构件B之后配有导向机构和后续的收卷机构。

作为优选，所述收卷机构包括输出辊、裁切机构、计量装置、打孔辊和打包机构。复膜塑编布经计量后，由截切刀将复膜塑编袋截切成定长，然后复膜塑编袋由输出带输出打包。

通过采用两组三辊装置组成的六辊结构的设计，实现了对编织袋两面复合彩印膜，并且能保证两面的质量，能连续生产。

本实用新型两面光彩印膜塑编袋复合机可对彩印膜塑编布通用。

本实用新型的有益效果是：

1、获得高光洁度的彩塑复膜；

2、可单机制得两面光彩塑复膜，效率高；

3、所用驱动电机的总功率大幅低于多机组合的功率总和；

4、操作容易、调整方便；

5、节省场地、节约劳力、降低成本。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构原理示意图；

图2是本实用新型实施例的总体布局示意图。

图中，塑编袋放卷机构1；彩印膜放卷机构2；彩印膜A放卷机构21；彩印膜B放卷机构22；可调速送料辊3；导向辊31；张紧辊32；自动纠偏控制33；热熔膜挤出机构4；热熔膜挤出模头A41；热熔膜挤出模头B42；复膜传动机构5；传动胶辊A511；镜面辊A512；钢辊A513；传动胶辊B521；镜面辊B522；钢辊B523；复膜塑编袋收卷机构6；冷却装置7；冷却水盘71。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步描述。

实施例：如图1、图2所示，一种两面光彩印膜塑编袋复合机，包括依次排列联合的塑编袋放卷机构1、彩印膜放卷机构2、可调速送料辊3、热熔膜挤出机构4、复膜传动机构5、复膜塑编袋收卷机构6以及电气控制和执行机构，所述彩印膜放卷机构2包括彩印膜A放卷机构21和彩印膜B放卷机构22，所述热熔膜挤出机构4包括热熔膜挤出模头A41和热熔膜挤出模头B42；所述复膜传动机构5包括依次排列的两组三辊装置，所述三辊装置的组成为：传动胶辊A511和镜面辊A512组成挤压传动构件A、在所述传动胶辊A511的另一侧有钢辊A513与传动胶辊A组成顶压构件A；传动胶辊B521和镜面辊B522组成挤压传动构件B、在所述传动胶辊B521的另一侧有钢辊B523与传动胶辊B组成顶压构件B；镜面辊A512及镜面辊B522的外圆面都经过精密磨削及抛光加工使其表面粗糙度低于Ra0.4微米，两者的外圆面圆柱度小于0.1mm。所述热熔膜挤出模头A41的挤出口对着彩印膜A及与其相邻的塑编袋第一面的中间，热熔膜挤出模头A41挤出的热熔膜将彩印膜A与塑编袋的第一面塑合并且夹入所述挤压传动构件A的传动胶辊A511和镜面辊A512中间；所述三辊装置的另一组与上述一组三辊装置对称排列设置,所述热熔膜挤出模头B42的挤出口对着彩印膜B与塑编袋的第二面的中间，热熔膜挤出模头B42挤出的热熔膜将彩印膜B与塑编袋的第二面塑合并且夹入所述挤压传动构件B的传动胶辊B521和镜面辊B522中间；所述挤压传动构件A的传动胶辊A511和镜面辊A512的下面以及挤压传动构件B的传动胶辊B521和镜面辊B522的下面各设有冷却装置7，冷却装置7包括冷却水池、冷却水盘71和水泵循环机构，利用循环机构将传动胶辊A/B及钢辊A/B中的相对高温冷却水导出并输入冷却池中的相对低温的冷却水，冷却装置7使挤压传动构件快速冷却，从而使从其中挤压传动通过的复膜塑编袋快速冷却定型。所述挤压传动构件A与挤压传动构件B之间设有导向辊31及张紧辊32，导向辊31及张紧辊32将塑编袋按预定程序准确地从第一组三辊装置引导至第二组三辊装置。

所述可调速送料辊3包括自动纠偏控制装置33，自动纠偏控制装置33又包括边缘检测器和由步进电机带动的螺杆推动装置，螺杆转动可以推动送料辊的轴承座，从而调整送料辊的轴线平行度，步进电机由微电脑根据边缘检测器输入的检测信号控制运行；自动纠偏控制装置设置在塑编袋放卷机构之后的位置用于及时地纠正塑编袋移动方向，防止塑编袋跑偏以保证产品质量。

在所述挤压传动构件B之后配有导向机构和后续的收卷机构8。

所述收卷机构8包括输出辊，继输出辊之后设有裁切机构及计量装置；经计量后，由截切刀将复膜塑编袋/布截切成定长，并经打孔辊处理，然后复膜塑编袋由输出带输出至打包机构进行打包。

塑编袋放卷机构1主要由双工位放卷架构成，将成卷的圆筒状塑编袋在双工位的放卷架上放卷，经双压辊和导辊进入边缘检测器检测并把信号反馈进行自动纠偏控制33，塑编袋经过检测器后，经若干固定和活动导辊及张力自动调节辊，再经过若干导辊进入第一组三辊装置的传动胶辊A511和镜面辊A512组成的挤压传动构件A的中间，此时，作为粘接剂的聚烯烃从构成双模头的热熔膜挤出模头A41的缝隙中形成整幅热熔流延膜沿着圆筒塑编袋折合的两幅面外层流延导入，将塑编袋的一面与彩印膜A贴合，然后已有一面复膜的塑编袋继续前移，由设在挤压传动构件A与挤压传动构件B之间的导向辊31及张紧辊32引导进入第二组三辊装置，热熔膜挤出模头B42挤出聚烯烃形成整幅热熔流延膜将彩印膜B与塑编袋的另一面贴合，同时冷却定型，然后从第二组三辊装置导出沿导向辊经牵引辊输出，进入割废边辊，经双压辊，再经打孔辊进入，从输出辊输出，然后进入截切系统，首先经过固定和活动导辊进入计量辊，经计量后，由截切刀截切成定长，成品复合袋由输出带输出打包。

通过两组三辊装置组成的六辊结构的设计，实现了单机对编织袋两面复合彩印膜，并且能保证两面的质量，不仅获得高光洁度的彩塑复膜；而且效率高；同时所用驱动电机的总功率大幅低于多机组合的功率总和；操作容易、调整方便；节省场地、节约劳力、降低成本。

Claims

1. 一种两面光彩印膜塑编袋复合机，包括依次排列联合的塑编袋放卷机构、彩印膜放卷机构、可调速送料辊、热熔膜挤出机构、复膜传动机构、复膜塑编袋收卷机构以及电气控制和执行机构，其特征是，

ｅ、所述挤压传动构件A的传动胶辊A和镜面辊A的下面以及挤压传动构件B的传动胶辊B和镜面辊B的下面各设有冷却装置；

ｆ、所述挤压传动构件A与挤压传动构件B之间设有导向辊及张紧辊。

2.根据权利要求1所述的两面光彩印膜塑编袋复合机，其特征是，所述镜面辊A及镜面辊B的外圆面都经精密磨削加工其表面粗糙度低于Ra0.8微米。

3.根据权利要求1或2所述的两面光彩印膜塑编袋复合机，其特征是，所述可调速送料辊包括自动纠偏控制装置。

4.根据权利要求1或2所述的两面光彩印膜塑编袋复合机，其特征是，所述挤压传动构件B之后配有导向机构和后续的收卷机构。

5.根据权利要求1或2所述的两面光彩印膜塑编袋复合机，其特征是，所述收卷机构包括输出辊、裁切机构、计量装置、打孔辊和打包机构。