CN202185906U - 齿轮传动式打钉锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮传动式打钉锤,包括壳体,设置在壳体内枪柄部的马达,和设置在壳体内枪身部的击打装置,所述马达通过设置于其输出轴轴端的小齿轮与上端面设有偏心轴销的大齿轮传动连接,所述击打装置通过其左端下侧的滑槽与偏心轴销滑动配合,构成直线往复运动方式。本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案,所述马达通过设置于其输出轴轴端的小齿轮与上端面设有偏心轴销的大齿轮传动连接,所述击打装置通过其左端下侧的滑槽与偏心轴销滑动配合,利用偏心轴销的转动,将马达的旋转运动,转换为击打装置的往复直线运动,用于击打钉子,这种结构,既简单,又紧凑,不需要配置压缩气源,降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及打钉锤,尤其是一种齿轮传动式打钉锤。
背景技术
现有的打钉锤,动力源基本上都是采用压缩气体,由压缩气体驱动击打装置,将钉打入基材。这种结构的缺陷是:需要压缩气源,使得打钉锤使用成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种齿轮传动式打钉锤,结构简单紧凑,不需要配置压缩气源,降低使用成本。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型一种齿轮传动式打钉锤,包括壳体,设置在壳体内枪柄部的马达,和设置在壳体内枪身部的击打装置,所述马达通过设置于其输出轴轴端的小齿轮与上端面设有偏心轴销的大齿轮传动连接,所述击打装置通过其左端下侧的滑槽与偏心轴销滑动配合,构成直线往复运动方式。
作为优选,所述偏心轴销为一偏心轮,该偏心轮下端的中心轴套设于所述大齿轮的中心孔内。
作为优选,所述击打装置包括自左至右依次设置的压气活塞、冲击活塞、冲锤和容腔,所述压气活塞设置在大气缸内,压气活塞的内腔构成冲击活塞的气缸。
作为优选,在所述壳体内的枪柄部还设有用于给LED灯和所述马达提供电能的电池,所述LED灯设置于枪柄的右侧上部。
作为优选,在所述壳体内的枪身后部还设有用于控制所述LED灯和马达的启动与停止的微动开关。
作为优选,在所述大气缸右端螺接有射钉深度旋转调节旋扭,在所述容腔的左端设有定位块,所述射钉深度旋转调节旋扭与定位块的配合斜面之间的距离通过旋转该射钉深度旋转调节旋扭可以调节。
作为优选,所述马达为调速电动机。
一种齿轮传动式打钉锤,包括壳体,设置在壳体内枪柄部的马达,和设置在壳体内枪身部的击打装置,其特征在于:所述马达通过设置于其输出轴轴端的小皮带轮与上端面设有偏心轴销的大皮带轮通过皮带传动连接,所述击打装置通过其左端下侧的滑槽与偏心轴销滑动配合,构成直线往复运动方式。
作为优选,所述偏心轴销为一偏心轮,该偏心轮下端的中心轴套设于所述大皮带轮的中心孔内。
作为优选,所述击打装置包括自左至右依次设置的压气活塞、冲击活塞、冲锤和容腔,所述压气活塞设置在大气缸内,压气活塞的内腔构成冲击活塞的气缸。
本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案,所述马达通过设置于其输出轴轴端的小齿轮与上端面设有偏心轴销的大齿轮传动连接,所述击打装置通过其左端下侧的滑槽与偏心轴销滑动配合,利用偏心轴销的转动,将马达的旋转运动,转换为击打装置的往复直线运动,用于击打钉子,这种结构,既简单,又紧凑,不需要配置压缩气源,降低使用成本。
本实用新型进一步的有益效果是:由于压气活塞的内腔构成冲击活塞的气缸,这种结构,进一步紧凑了结构,缓冲了击打震动,使得本实用新型可靠耐用。射钉深度旋转调节旋扭的采用,可以通过调节其与定位块的配合斜面之间的距离,从而控制钉子打入基材的深度。调速电动机的采用,可以控制击打钉子的频率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的局部剖视图。
具体实施方式
如图1至2所示,本实用新型一种齿轮传动式打钉锤,包括壳体1,设置在壳体1内枪柄101部的调速电动机2,和设置在壳体1内枪身102部的击打装置,所述击打装置包括自左至右依次设置的压气活塞7、冲击活塞8、冲锤9和容腔16,所述压气活塞7设置在大气缸10内,压气活塞7的内腔构成冲击活塞8的气缸;所述调速电动机2通过设置于其输出轴轴端的小齿轮3与中心孔内套设有偏心轮4的大齿轮5传动连接,当然,所述小齿轮3与大齿轮5的齿轮传动方式,也可以采用带轮传动、链轮传动、或摩擦轮传动等等同的传动方式,所述压气活塞7下侧的滑槽6与偏心轮4滑动配合,将调速电动机2的旋转运动,转换为压气活塞7的往复直线运动,用于驱动冲击活塞8往复直线运动,冲击活塞8击打冲锤9,冲锤9将击打力传递给钉子。在所述壳体1内枪柄101部的右侧上部设有用于照明的LED灯11,在所述壳体1内枪柄101部的下部设有给LED灯11和所述调速电动机2提供电能的电池。在所述壳体1内的枪身102后部还设有用于控制所述LED灯11和调速电动机2的启动与停止的微动开关12。在所述大气缸10右端螺接有射钉深度旋转调节旋扭13,在所述容腔16的左端设有定位块14,所述射钉深度旋转调节旋扭13与定位块14的配合斜面15之间的距离可以通过旋转该射钉深度旋转调节旋扭13进行调节。
Claims (10)
1.一种齿轮传动式打钉锤,包括壳体(1),设置在壳体(1)内枪柄(101)部的马达(2),和设置在壳体(1)内枪身(102)部的击打装置,其特征在于:所述马达(2)通过设置于其输出轴轴端的小齿轮(3)与上端面设有偏心轴销(4)的大齿轮(5)传动连接,所述击打装置通过其左端下侧的滑槽(6)与偏心轴销(4)滑动配合,构成直线往复运动方式。
2.根据权利要求1所述的齿轮传动式打钉锤,其特征在于:所述偏心轴销(4)为一偏心轮,该偏心轮下端的中心轴套设于所述大齿轮(5)的中心孔内。
3.根据权利要求2所述的齿轮传动式打钉锤,其特征在于:所述击打装置包括自左至右依次设置的压气活塞(7)、冲击活塞(8)、冲锤(9)和容腔(16),所述压气活塞(7)设置在大气缸(10)内,压气活塞(7)的内腔构成冲击活塞(8)的气缸。
4.根据权利要求3所述的齿轮传动式打钉锤,其特征在于:在所述壳体(1)内的枪柄(101)部还设有用于给LED灯(11)和所述马达(2)提供电能的电池,所述LED灯(11)设置于枪柄(101)的右侧上部。
5.根据权利要求4所述的齿轮传动式打钉锤,其特征在于:在所述壳体(1)内的枪身(102)后部还设有用于控制所述LED灯(11)和马达(2)的启动与停止的微动开关(12)。
6.根据权利要求5所述的齿轮传动式打钉锤,其特征在于:在所述大气缸(10)右端连接有射钉深度旋转调节旋扭(13),在所述容腔(16)的左端设有定位块(14),所述射钉深度旋转调节旋扭(13)与定位块(14)的配合斜面(15)之间的距离通过旋转该射钉深度旋转调节旋扭(13)可以调节。
7.根据权利要求1至6所述的任一种齿轮传动式打钉锤,其特征在于:所述马达(2)为调速电动机。
8.一种齿轮传动式打钉锤,包括壳体(1),设置在壳体(1)内枪柄(101)部的马达(2),和设置在壳体(1)内枪身(102)部的击打装置,其特征在于:所述马达(2)通过设置于其输出轴轴端的小皮带轮(3)与上端面设有偏心轴销(4)的大皮带轮(5)通过皮带传动连接,所述击打装置通过其左端下侧的滑槽(6)与偏心轴销(4)滑动配合,构成直线往复运动方式。
9.根据权利要求8所述的齿轮传动式打钉锤,其特征在于:所述偏心轴销(4)为一偏心轮,该偏心轮下端的中心轴套设于所述大皮带轮(5)的中心孔内。
10.根据权利要求9所述的齿轮传动式打钉锤,其特征在于:所述击打装置包括自左至右依次设置的压气活塞(7)、冲击活塞(8)、冲锤(9)和容腔(16),所述压气活塞(7)设置在大气缸(10)内,压气活塞(7)的内腔构成冲击活塞(8)的气缸。
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CN2011201901308U CN202185906U (zh) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 齿轮传动式打钉锤 |
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CN2011201901308U Expired - Fee Related CN202185906U (zh) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 齿轮传动式打钉锤 |
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CN (1) | CN202185906U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111152162A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-15 | 建德席次机械设备有限公司 | 一种电机驱动的自填充射钉榔头 |
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2011
- 2011-06-08 CN CN2011201901308U patent/CN202185906U/zh not_active Expired - Fee Related
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