CN201900631U

CN201900631U - 一种钉钉子的电动冲击锤

Info

Publication number: CN201900631U
Application number: CN2010206603480U
Authority: CN
Inventors: 孔宪龙
Original assignee: LE ZHOUZHONG
Current assignee: LE ZHOUZHONG
Priority date: 2010-12-15
Filing date: 2010-12-15
Publication date: 2011-07-20
Anticipated expiration: 2020-12-15

Abstract

本实用新型涉及一种钉钉子的电动冲击锤，其包括机壳、驱动电机、传动机构以及冲击机构，冲击机构包括气缸套以及可滑动地设于气缸套中的活塞和冲击指，该冲击指右端部为圆柱状实体并可伸出到机壳外，该活塞临近冲击指的一端套设有锤头，锤头与活塞形成一可封闭气体的压缩腔；传动机构的末端为轴，轴上套设有摆杆轴承，摆杆轴承的摆杆铰接于活塞。钉钉子时，将冲击指端部对准钉子的头部，活塞向右移动，活塞上的压缩腔内气体收缩，气体压力促动锤头向右运动形成击打动作，并通过冲击指将击打力传递给钉子头部；气体促动的冲击动作具有弹性，可保护钉子，又可减震缓冲。

Description

一种钉钉子的电动冲击锤

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，尤其是涉及一种钉钉子的电动冲击锤。

背景技术

对于一般用途的钉子，主要起固定连接的作用，通常采用手动方式，用榔头等手动工具敲击而钉入；为了降低劳动强度、提高生产效率或者可在诸如水泥墙面等高硬度的场合使用，人们开发了电动或气动的钉钉子工具，例如射钉枪、电动钉枪等，射钉枪多为公开专利“燃气动力射钉枪”（公开号：CN101412235）所示的结构，电动钉枪多为“电动射钉枪”（公开号：CN2625118）所示的结构，这两种工具虽然可有效地降低劳动强度、提高生产率，但前者只能用射钉、后者只能用排钉，无法适用于普通的钉子。目前的冲击锤或冲击钻，其结构多如“锤钻和／或冲击锤”（公开号CN 10l100006）、“新型三功能轻型电锤”（专利号ZL 200410084275．4）等所示出的结构，此类电动工具具有直线往复运动的冲击机构，但此类电动工具只是是配合钻头用于钻孔，也无法作为钉钉子之用。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种钉钉子的电动冲击锤，其采用电机驱动冲击机构，可对钉子头部击打而进行钉入操作；劳动强度低，可代替传统榔头钉钉子的方式；冲击力大，可钉尺寸较大的钉子，可钉入强度较大的物体上；手持式操作，使用简单方便。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钉钉子的电动冲击锤，包括机壳、驱动电机、传动机构以及冲击机构，所述冲击机构包括气缸套以及可滑动地设于气缸套中的活塞和冲击指，该冲击指右端部为圆柱状实体并可伸出到机壳外，该活塞临近冲击指的一端套设有锤头，锤头与活塞形成一可封闭气体的压缩腔；所述传动机构的末端为轴，轴上套设有摆杆轴承，摆杆轴承的摆杆铰接于活塞。使用时，摆杆轴承将驱动电机输出的旋转运动转变成直线往复运动，并传递给冲击机构的活塞，活塞作直线往复运动；钉钉子时，将冲击指端部对准钉子的头部，使冲击指的运动方向与钉子的钉入方向保持一致，活塞向右移动，活塞上的压缩腔内气体收缩，气体压力促动锤头向右运动形成击打动作，并通过冲击指将击打力传递给钉子头部，击打后活塞退回，压缩腔内的气体压力降低，锤头在大气压的作用下向左移动复位，从而完成单次击打动作；视钉子钉入的状况，冲击机构进行一次或多次击打动作，直至钉子达到预定深度或完全钉入；锤头是通过气体促动的，使得锤头和冲击指的冲击动作具有一定的弹性，既可保护钉子的头部不会因过度冲击而损坏，又可起到减震缓冲作用，避免锤头和冲击指与钉子的撞击力直接传递给传动机构、摆杆轴承和机壳，从而可有效保护传动机构、摆杆轴承；压缩腔的气体收缩可将部分撞击力的能量转变为热量，使机壳握持部的震动大为减小，由此可提高使用的舒适性。

为了进一步提高操作性、避免出现冲击机构空打的现象，一般在摆杆轴承与轴上设置离合机构，该离合机构较为常见的离合方式是摆动轴承在轴上左右滑动；操控摆动轴承在轴上左右滑动的操控结构可以有多种结构，作为优选，所述气缸套可轴向滑动地安装在机壳中，气缸套中段的外周上设有凸台；机壳上设有弹簧片、对气缸套轴向施加向右作用力的复位弹簧，该弹簧片一端可转动地固定在机壳上、另一端抵靠在所述凸台的左侧壁上；当气缸套后退，带动弹簧片向左转动时，弹簧片的中段可推动摆杆轴承向左滑动。要钉钉子时，将气缸套右端部直接或通过过度装置顶在待钉的钉子周围的物体上，气缸套向机壳内后退，并通过凸台带动弹簧片向左转动，从而使摆动轴承在轴上左移，直至离合机构达到结合状态，使摆动轴承与轴一起转动；采用弹簧片传动，因弹簧片具有弹性，可避免离合机构在结合时力量过大而碰撞挤压受损。

在上述方案中，弹簧片需要具有并保持一定的弹性，作为优选，所述弹簧片的中段向左侧弯折拱出、固定端弯折成中空的筒状、与凸台接触部设有凸起。弹簧片的中段向左侧弯折拱出的结构，使弹簧片的弹性更大，其弹性更不易失效，从而增加使用寿命；由于弹簧片为片状结构，所以弹簧片的固定端弯折成中空的筒状，便可套设于柱销，从而能够简单方便地固定在机壳上；弹簧片与凸台接触部设有凸起，这种结构，既可提高与凸台接触部的强度，又可减少与凸台的接触面积而减少摩擦力，使操控更灵活、使用寿命更长。

基于保护气缸套端部的考虑，作为优选，所述气缸套右端部套设有保护套，该保护套的头部为封闭结构、底部可与气缸套相抵，其中头部设有可穿越冲击指的孔。设置保护套后，使气缸套右端端部外部不致外露，避免操作中与外物发生磕碰损伤。

为进一步提高上述保护方案的效果，作为优选，所述保护套可在气缸套右端部轴向滑动，气缸套右端部设有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别抵靠在气缸套和保护套上。当保护套与外物相抵靠时，在保护套与气缸套之间的压缩弹簧可起到缓冲的作用。

离合机构可以具有多种结构，作为优选，所述轴上套设有齿轮，齿轮临近摆杆轴承的端面设有外侧壁为锥形的凹槽，摆杆轴承的端部设有与该凹槽锥形外侧壁适配的锥面，凹槽中设有摆杆弹簧；当摆杆轴承在外力作用下在轴上向左滑动至端部锥面与齿轮凹槽侧壁相抵靠时，则构成齿轮与摆杆轴承的传动连接。这种离合结构，在外力作用下结合、在摆杆弹簧作用下分离，整体结构简单、紧凑，且易于操控。

作为优选，所述冲击指外圆周上设有凸台，凸台上设有密封圈；冲击指靠近锤头的一端套设有冲击指套，冲击指套外圆周上设置钢丝挡圈并通过该钢丝挡圈固定在气缸套。这种结构，易于精加工，使冲击指与冲击指套保持较好的滑动配合和同轴度，在冲击时冲击指的运动轨迹更平顺、一致，不会出现摆动，使冲击力更集中；同时，冲击指套易于更换，可在磨损后及时换新，使整机的维护成本较低。

传动机构将驱动电机输出的动力传递给摆杆轴承；作为优选，所述传动机构包括齿轮、轴、小齿轮轴以及小齿轮，轴与小齿轮轴大体垂直；所述齿轮为锥齿轮，小齿轮轴端部设有与齿轮啮合的锥齿。这种传动机构传动稳定可靠、结构紧凑、易于加工和装配。

工作时，摆动轴承以及活塞都是快速的相对运动，需要良好的润滑；作为优选，所述机壳由左机壳和右机壳构成；左机壳和右机壳间设有密封条，气缸套上设有骨架油封；通过密封条和骨架油封的密封连接，左机壳、右机壳和气缸套间形成一封闭的空腔，该空腔中注有润滑油。这种润滑结构，可将摆动轴承、轴、活塞左端部、气缸套左端浸润在润滑油中，使摆动轴承以及活塞均保持良好的运动性能。

在连续的工作状态时，驱动电机会发热，由于驱动电机一般设于机壳的握持部，该部位过热易影响操作者的手感，而且过热会影响电机内组件的使用寿命；作为优选，所述驱动电机包括转子、定子、碳刷、碳刷护套和碳刷架；转子上套设有风扇、两副轴承，风扇位于定子上方，轴承固定在机壳中。这种风扇结构，可有效地给驱动电机内部进行散热。

因此，本实用新型具有以下有益效果：

1、可代替传统的榔头钉钉子的手动方式，省力、劳动强度低，效率高；

2、摆杆轴承与气缸结合的结构，冲击力大，可钉较大的钉子，也可将钉子钉入强度较大的物体；同时，冲击力还具有弹性，可取得减震、保护、提高操作舒适性的效果；

3、设置有保护套、气缸套、弹簧片等构成的操控机构，促动离合机构离合；这种结构，只有与工作目标接触后，摆动轴承才工作，减少了机械零部件非工作磨损；

4、手持式结构，整体结构紧凑，使用简单方便。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图；

附图2是附图1的侧视图；

附图3是附图1的俯视图；

附图4是冲击指的一种结构示意图；

附图5是弹簧片的一种结构示意图；

附图6是附图5的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型一种钉钉子的电动冲击锤，如附图1、附图2、附图3所示，包括机壳、驱动电机、传动机构以及冲击机构，冲击机构包括气缸套27以及可滑动地设于气缸套27中的活塞26和冲击指32，该冲击指32右端部为柱状实体并可伸出到机壳外，该活塞26临近冲击指32的一端套设有锤头31，锤头31外圆周上设有密封圈29，锤头31与活塞26形成一可封闭气体的压缩腔50；传动机构的末端为轴16，轴16上套设有摆杆轴承18，摆杆轴承18的摆杆通过活塞销25和销垫片24铰接于活塞26。

传动机构包括齿轮17、轴16、小齿轮轴15以及小齿轮13，轴16与小齿轮轴15大体垂直；齿轮17为锥齿轮，小齿轮轴15端部设有与齿轮17啮合的锥齿。轴16上套设有齿轮17，齿轮17临近摆杆轴承18的端面设有外侧壁为锥形的凹槽，摆杆轴承18的端部设有与该凹槽锥形外侧壁适配的锥面，凹槽中设有摆杆弹簧20；当摆杆轴承18在外力作用下在轴16上向左滑动至端部锥面与齿轮17凹槽侧壁相抵靠时，则构成齿轮17与摆杆轴承18的传动连接。

机壳由左机壳43和右机壳44构成；左机壳43和右机壳44间设有密封条40，气缸套27上设有骨架油封36；通过密封条40和骨架油封36的密封连接，左机壳43、右机壳44和气缸套27间形成一封闭的空腔，该空腔中注有润滑油。

驱动电机包括转子9、定子10、碳刷8、碳刷护套7和碳刷架6；转子9上套设有风扇45、两副轴承5、11，风扇45位于定子10上方，轴承5、11固定在机壳中。与驱动电机连接的电缆线3通过压线板2固定在机壳上，电缆线3进入机壳的线段上套设有电缆护套1。

气缸套27可轴向滑动地安装在机壳中，气缸套27中段的外周上设有凸台40；机壳上设有弹簧片42、对气缸套27轴向施加向右作用力的复位弹簧30，该弹簧片42一端可转动地固定在机壳上、另一端抵靠在所述凸台40的左侧壁上；当气缸套27后退，带动弹簧片42向左转动时，弹簧片42的中段可推动摆杆轴承18向左滑动。如附图5、附图6所示，弹簧片42的中段向左侧弯折拱出、固定端弯折成中空的筒状、与凸台40接触部设有凸起。位于摆杆轴承18右端的轴16上，设有摆杆挡片21、平面轴承22、轴承垫片23，弹簧片42的中段抵靠在轴承垫片23侧壁上。

气缸套27右端部套设有保护套39，该保护套39的头部为封闭结构、底部可与气缸套27相抵，其中头部设有可穿越冲击指32的孔。保护套39可在气缸套27右端部轴向滑动，气缸套27右端部设有压缩弹簧37，压缩弹簧37两端分别抵靠在气缸套27和保护套39上。

如附图4所示，冲击指32外圆周上设有凸台，凸台上设有密封圈38；冲击指32靠近锤头31的一端套设有冲击指套33，冲击指套33外圆周上设置钢丝挡圈34并通过该钢丝挡圈34固定在气缸套27。

本文所述的左、右、上、下等方位名词，均为附图1所示的方向。

本实用新型作为一种电动的钉钉子的工具，可代替传统的榔头钉钉子的手动工具；其主要原理是设置往复运动的冲击机构对钉子头部击打，而形成钉钉子的动作。

本实施例仅作为一种较佳实施方式的说明，而非限定，在本实用新型的技术原理下，其中的某些结构可以采用其他结构替代或置换，例如驱动电机可以变更为气动或液压马达、冲击指可以与锤头设为一体结构、冲击机构中锤头与活塞的结构可以采用一根刚性件的结构替换等等，但这些技术替换，并不违背本实用新型的发明精神，故依然属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种钉钉子的电动冲击锤，包括机壳、驱动电机、传动机构以及冲击机构，其特征在于：所述冲击机构包括气缸套（27）以及可滑动地设于气缸套（27）中的活塞（26）和冲击指（32），该冲击指（32）右端部为圆柱状实体并可伸出到机壳外，该活塞（26）临近冲击指（32）的一端套设有锤头（31），锤头（31）与活塞（26）形成一可封闭气体的压缩腔（50）；所述传动机构的末端为轴（16），轴（16）上套设有摆杆轴承（18），摆杆轴承（18）的摆杆铰接于活塞（26）。

2.根据权利要求1所述的一种钉钉子的电动冲击锤，其特征在于：所述气缸套（27）可轴向滑动地安装在机壳中，气缸套（27）中段的外周上设有凸台（40）；机壳上设有弹簧片（42）、对气缸套（27）轴向施加向右作用力的复位弹簧（30），该弹簧片（42）一端可转动地固定在机壳上、另一端抵靠在所述凸台（40）的左侧壁上；当气缸套（27）后退，带动弹簧片（42）向左转动时，弹簧片（42）的中段可推动摆杆轴承（18）向左滑动。

3.根据权利要求2所述的一种钉钉子的电动冲击锤，其特征在于：所述弹簧片（42）的中段向左侧弯折拱出、固定端弯折成中空的筒状、与凸台（40）接触部设有凸起。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种钉钉子的电动冲击锤，其特征在于：所述气缸套（27）右端部套设有保护套（39），该保护套（39）的头部为封闭结构、底部可与气缸套（27）相抵，其中头部设有可穿越冲击指（32）的孔。

5.根据权利要求4所述的一种钉钉子的电动冲击锤，其特征在于：所述保护套（39）可在气缸套（27）右端部轴向滑动，气缸套（27）右端部设有压缩弹簧（37），压缩弹簧（37）两端分别抵靠在气缸套（27）和保护套（39）上。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种钉钉子的电动冲击锤，其特征在于：所述轴（16）上套设有齿轮（17），齿轮（17）临近摆杆轴承（18）的端面设有外侧壁为锥形的凹槽，摆杆轴承（18）的端部设有与该凹槽锥形外侧壁适配的锥面，凹槽中设有摆杆弹簧（20）；当摆杆轴承（18）在外力作用下在轴（16）上向左滑动至端部锥面与齿轮（17）凹槽侧壁相抵靠时，则构成齿轮（17）与摆杆轴承（18）的传动连接。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种钉钉子的电动冲击锤，其特征在于：所述冲击指（32）外圆周上设有凸台，凸台上设有密封圈（38）；冲击指（32）靠近锤头（31）的一端套设有冲击指套（33），冲击指套（33）外圆周上设置钢丝挡圈（34）并通过该钢丝挡圈（34）固定在气缸套（27）。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种钉钉子的电动冲击锤，其特征在于：所述传动机构包括齿轮（17）、轴（16）、小齿轮轴（15）以及小齿轮（13），轴（16）与小齿轮轴（15）大体垂直；所述齿轮（17）为锥齿轮，小齿轮轴（15）端部设有与齿轮（17）啮合的锥齿。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种钉钉子的电动冲击锤，其特征在于：所述机壳由左机壳（43）和右机壳（44）构成；左机壳（43）和右机壳（44）间设有密封条（40），气缸套（27）上设有骨架油封（36）；通过密封条（40）和骨架油封（36）的密封连接，左机壳（43）、右机壳（44）和气缸套（27）间形成一封闭的空腔，该空腔中注有润滑油。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种钉钉子的电动冲击锤，其特征在于：所述驱动电机包括转子（9）、定子（10）、碳刷（8）、碳刷护套（7）和碳刷架（6）；转子（9）上套设有风扇（45）、两副轴承（5、11），风扇（45）位于定子（10）上方，轴承（5、11）固定在机壳中。