CN202185389U - 一种外圆自动涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外圆自动涂胶机，包括机架，设置在所述机架内的步进工作台及自动滚胶系统，设置在所述机架顶端并部分伸进所述机架内部的加热系统，以及设置在所述机架外侧的自动上料机、电气控制系统及自动装料系统；所述自动装料系统部分伸进所述机架内，并与所述步进工作台位置对应。该实用新型可以方便地实现工件外表面的自动涂胶，工人劳动强度低且滚涂效率高，有效地提高了胶浆的利用率，降低或避免了环境污染，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外圆自动涂胶机。
背景技术
目前对于圆套类工件外圆表面涂胶方式主要有：1、手工涂工件的底胶，然后人工送入烘箱内烘干，然后再涂面胶，然后人工送入烘箱内烘干，采用该方法效率很低，工人的劳动强度很大；2、采用自动喷涂的方式，喷涂过程中，由于胶料被雾化，容易产生粉尘及胶浆的浪费，经测试，胶浆的利用率只有50％～60％。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外圆自动涂胶机，以实现钢管等工件外表面的自动涂胶，降低工人劳动强度并提高涂胶效率，以及提高胶浆的利用率，降低或避免环境污染。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种外圆自动涂胶机，包括机架，还包括步进工作台、自动滚胶系统、加热系统、自动上料机、电气控制系统及自动装料系统；
所述步进工作台及自动滚胶系统设置在所述机架内；所述加热系统设置在所述机架顶端并部分伸进所述机架内部；所述自动上料机、电气控制系统及自动装料系统设置在所述机架外侧；所述自动装料系统部分伸进所述机架内，并与所述步进工作台位置对应。
优选的，所述步进工作台上设置有工位及自动下料机。
优选的，所述工位的数量为40个。
优选的，所述步进工作台由带减速器的伺服电机驱动。
优选的，所述自动滚胶系统包括滚胶室与干燥室，以及设置在所述滚胶室内的滚胶轮。
优选的，所述干燥室包括底胶干燥室及面胶干燥室。
优选的，所述滚胶轮由防爆电机驱动。
优选的，所述滚胶室包括滚涂底胶室及滚涂面胶室。
优选的，所述滚涂面胶室的数量为2个。
通过上述技术方案，本实用新型提供的外圆自动涂胶机，只需人工将工件装入自动上料机，工件自动排列整齐并经预热后进入步进工作台，然后逐次被装在工位上，经自动滚涂底胶、底胶干燥、滚涂面胶、面胶干燥后，通过自动下料机下料，工件进入工件箱。该实用新型的上料、滚胶、干燥及下料过程均为自动化完成，较少了周转环节，产品稳定性高，且提高了生产效率，胶浆利用率达95％以上，同时避免胶浆雾化而污染环境，具有很好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为实施例所公开的一种外圆自动涂胶机的主视结构示意图；
图2为实施例所公开的一种外圆自动涂胶机的局部俯视示意图。
图中数字代表：
11.机架 12.步进工作台 13.自动滚胶系统 14.加热系统
15.自动上料机 16.电气控制系统 17.自动装料系统 21.滚涂底胶室
22.底胶干燥室 23.滚涂面胶室 24.面胶干燥室 25.自动下料机
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图1及2，本实用新型提供的外圆自动涂胶机，包括机架11，设置在机架11内的步进工作台12及自动滚胶系统13，设置在机架11顶端并部分伸进机架11内部的加热系统14，以及设置在机架11外侧的自动上料机15、电气控制系统16及自动装料系统17；自动装料系统17部分伸进机架11内，并与步进工作台12位置对应。
其中，步进工作台12上设置有工位及自动下料机25，工位的数量为40个，步进工作台12由带减速器的伺服电机驱动；自动滚胶系统包括滚胶室与干燥室，以及设置在滚胶室内的滚胶轮，滚胶室包括滚涂底胶室21及2个滚涂面胶室23，干燥室包括底胶干燥室22及面胶干燥室24，滚胶轮由防爆电机驱动。
该实用新型工作时，操作者将额定容量的工件装入设备的储料框内，工件会在自动上料机15的驱动下整齐排序，并经过预热，然后在自动装料系统17的推动下套在步进工作台12上的工位上，步进工作台12上布置有40个工位，步进工作台12每次走1/40，装有工件的工位移动一个位置，随着步进工作台12的步进转动，工件依次经过滚涂底胶室21、底胶干燥室22、滚涂面胶室23、滚涂面胶室23、面胶干燥室24，从而依次完成底胶滚涂、底胶干燥、面胶滚涂、面胶干燥等功能后，工位达到自动下料机25所在位置并自动下料；每移动一个工位，自动装料系统17会自动向空的工位上装料，并重复上述滚胶、干燥、下料过程，所有的工作全部自动完成，操作者只需要定期向储料框内加装工件即可。其中工件经过两次面胶滚涂，以避免滚涂不全面而影响面胶滚涂质量，有效地保障了产品质量。
通过上述技术方案，本实用新型提供的外圆自动涂胶机，只需人工将工件装入自动上料机15，工件自动排列整齐并经预热后进入步进工作台12，然后逐次被装在工位上，经自动滚涂底胶、底胶干燥、滚涂面胶、面胶干燥后，通过自动下料机25下料，工件进入工件箱。该实用新型的上料、滚胶、干燥及下料过程均为自动化完成，较少了周转环节，产品稳定性高，且提高了生产效率，胶浆利用率达95％以上，同时避免胶浆雾化而污染环境，具有很好的实用性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种外圆自动涂胶机，包括机架，其特征在于，还包括步进工作台、自动滚胶系统、加热系统、自动上料机、电气控制系统及自动装料系统；
所述步进工作台及自动滚胶系统设置在所述机架内；所述加热系统设置在所述机架顶端并部分伸进所述机架内部；所述自动上料机、电气控制系统及自动装料系统设置在所述机架外侧；所述自动装料系统部分伸进所述机架内，并与所述步进工作台位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种外圆自动涂胶机，其特征在于，所述步进工作台上设置有工位及自动下料机。
3.根据权利要求2所述的一种外圆自动涂胶机，其特征在于，所述工位的数量为40个。
4.根据权利要求2或3所述的一种外圆自动涂胶机，其特征在于，所述步进工作台由带减速器的伺服电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种外圆自动涂胶机，其特征在于，所述自动滚胶系统包括滚胶室与干燥室，以及设置在所述滚胶室内的滚胶轮。
6.根据权利要求5所述的一种外圆自动涂胶机，其特征在于，所述干燥室包括底胶干燥室及面胶干燥室。
7.根据权利要求5所述的一种外圆自动涂胶机，其特征在于，所述滚胶轮由防爆电机驱动。
8.根据权利要求5所述的一种外圆自动涂胶机，其特征在于，所述滚胶室包括滚涂底胶室及滚涂面胶室。
9.根据权利要求8所述的一种外圆自动涂胶机，其特征在于，所述滚涂面胶室的数量为2个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011202792187U CN202185389U (zh) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 一种外圆自动涂胶机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202185389U true CN202185389U (zh) | 2012-04-11 |
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| CN (1) | CN202185389U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105381896A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-03-09 | 芜湖汉峰科技有限公司 | 具有上下料功能的储液器静电喷涂装置 |
| CN111632801A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-08 | 无锡牧宇智能科技有限公司 | 一种涂胶工艺 |
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2011
- 2011-08-03 CN CN2011202792187U patent/CN202185389U/zh not_active Expired - Fee Related
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