CN202179937U - 新型连杆卧式搅拌机 - Google Patents

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张奎
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Abstract

本实用新型公开了一种新型连杆卧式搅拌机，包括电机、传动箱体、搅拌轴和设在搅拌轴上的多组叶轮片，所述传动箱体包括第一传动组、第二传动组和第三传动组，所述第一传动组依次与第二传动组、第三传动组传动连接，所述第一传动组为齿轮传动，所述第二传动组为偏心轮连杆传动，第三传动组为曲柄连杆传动，所述电机通过联轴器A将转矩传输到第一传动组，所述第一传动组通过齿轮传动将转矩传输到第二传动组，所述第二传动组通过偏心轮传动将动力传递给第三传动组，所述第三传动组通过曲柄传动将动力传递给输出轴组并通过联轴器带动搅拌轴转动。本实用新型结构设计合理，体积小，性能稳定，安装调试、操作使用、维护保养十分方便。

Description

新型连杆卧式搅拌机
技术领域
本实用新型涉及一种新型连杆卧式搅拌机，尤其是一种适用于锡渣还原领域，并采用齿轮连杆传动方式的新型连杆卧式搅拌机。 
背景技术
在波峰焊被广泛的应用及焊接过程中，存在着熔融状态下瀑布状焊锡被氧化成锡渣的现象，含锡量高的锡渣残留物如果被扔掉而不利用，就会造成浪费。如何把锡渣含的锡还原出来，提高焊锡使用率，目前在实践过程中，采用的是齿轮转动式搅拌机，并将齿轮箱浸泡在熔融高温焊料中，导致焊料及反应后的泥状物进入箱中卡住齿轮，不能正常工作，使用周期很短，搅拌轴易磨损，结构尺寸过大，齿轮箱中润滑油会渗透到焊料中污染焊料。 
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现状设备中存在的不足，提供一种新型连杆卧式搅拌机，采用连杆机构传动，齿轮不再浸入焊料中，不存在卡住现象；采用自润滑滑动轴承，无漏油现象，结构紧凑，传动平稳。 
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型连杆卧式搅拌机，包括电机、传动箱体、搅拌轴和设在搅拌轴上的多组叶轮片，所述传动箱体包括第一传动组、第二传动组和第三传动组，所述第一传动组依次与第二传动组、第三传动组传动连接，所述第一传动组为齿轮传动组，包括齿轮组和齿轮轴组，所述第二传动组为偏心轮连杆传动组，包括偏心轮组和连杆组，所述偏心轮组通过齿轮轴组与齿轮组同轴传动连接，所述第三传动组为曲柄连杆传动组，包 括曲柄组和输出轴组，所述电机通过联轴器A将转矩传输到第一传动组，所述第一传动组通过齿轮轴组将转矩传输到第二传动组，所述第二传动组通过偏心轮传动将旋转运动的转矩转换为往复运动的力矩并传递给第三传动组，所述第三传动组通过曲柄传动将往复运动的力矩转换为旋转运动的转矩由输出轴组输出，并通过联轴器B带动搅拌轴旋转。 
所述第一齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述齿轮轴组包括第一齿轮轴和第二齿轮轴，所述第一齿轮通过联轴器A与电机传动连接，并与第二齿轮同步啮合连接。 
所述齿轮轴组通过左板滑动轴承与箱体左板连接，通过中板滑动轴承与箱体中板连接。 
所述左板滑动轴承左端还设有左板挡圈，所述左板挡圈安装在齿轮轴上并位于箱体左板左侧。 
所述偏心轮组通过上绞轴与所述连杆组连接，所述齿轮组通过偏心轮组将旋转运动的转矩传输到所述连杆组，所述连杆组将往复运动的力矩传递给曲柄组，所述偏心轮组包括第一偏心轮和第二偏心轮，所述连杆组包括第一连杆和第二连杆，所述第一偏心轮与第一连杆、第二偏心轮与第二连杆分别通过上绞轴连接，所述第一齿轮通过第一齿轮轴与第一偏心轮同轴传动连接，所述第二齿轮通过第二齿轮轴与第二偏心轮同轴传动连接。 
所述第一偏心轮和第二偏心轮右端设有偏心轮挡圈，所述偏心轮挡圈分别安装于第一齿轮轴和第二齿轮轴上并位于偏心轮组右端。 
所述第二传动组还设有连杆滑动轴承，所述连杆组上端与上绞轴、连杆组下端与下绞轴分别通过连杆滑动轴承连接，所述第一连杆和第二连杆右侧上绞 轴和下绞轴上分别设有连杆右侧挡圈。 
所述曲柄组包括第一曲柄和第二曲柄，输出轴组包括第一输出轴和第二输出轴，所述第一曲柄与第一连杆、第二曲柄与第二连杆分别通过下绞轴连接，所述第一曲柄和第二曲柄分别通过第一输出轴和第二输出轴将转矩传输给搅拌轴。 
所述输出轴组通过右板滑动轴承与箱体右板连接，所述右板滑动轴承两端分别设有安装于搅拌轴上的右板左侧挡圈和右板右侧挡圈，所述右板左侧挡圈位于传动箱体内侧，所述右板右侧挡圈位于传动箱体外侧。 
所述传动箱体上部还设有盖板，所述盖板设置于齿轮组上方。 
本实用新型采用一对同步齿轮传动，将电机的单轴动力传动转换成双轴动力输出，带动二个偏心轮转动，每个偏心轮上装有绞轴，从而拨动连杆做往复平动，平动的连杆驱动曲柄做圆周转动，使与曲柄连接的输出轴通过联轴器带动搅拌轴旋转，实现对锡液的搅拌过程。 
本实用新型新型连杆卧式搅拌机传动灵活，设计的封闭式箱体能使啮合齿轮在熔融的高温炉料中被保护起来，避免了传统搅拌机中齿轮被炉中赃物卡死的现象，使用期限长，并且整机结构设计合理，体积小，安装调试、操作使用、维护保养十分方便，此外还节省人力，提高锡还原效率，降低生产成本。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明： 
图1为本实用新型新型连杆卧式搅拌机的A-A主视剖视图 
图2为本实用新型新型连杆卧式搅拌机的B-B剖视图 
图3为本实用新型新型连杆卧式搅拌机的C-C剖视图 
图4为本实用新型新型连杆卧式搅拌机的俯视图 
图5为本实用新型新型连杆卧式搅拌机的去箱体右板右视图 
图6为本实用新型新型连杆卧式搅拌机的立体图 
图7为本实用新型新型连杆卧式搅拌机的工作状态示意图 
图中标识说明：10、电机11、传动箱体111、箱体左板112、箱体中板113、箱体右板114、箱体盖板12、联轴器A13、联轴器B14、连接板15、搅拌轴16、叶轮片17、锡炉 
20、第一传动组21、齿轮组211、第一齿轮212、第二齿轮22、齿轮轴组221、第一齿轮轴222、第二齿轮轴23、左板滑动轴承24、左板挡圈25、中板滑动轴承 
30、第二传动组31、偏心轮组311、第一偏心轮312、第二偏心轮32、连杆组321、第一连杆322、第二连杆33、连杆滑动轴承34、偏心轮挡圈35、上绞轴36、下绞轴37、连杆右侧挡圈 
40、第三传动组41、曲柄组411、第一曲柄412、第二曲柄42、输出轴组421、第一输出轴422、第二输出轴43、右板滑动轴承44、右板左侧挡圈45、右板右侧挡圈 
具体实施方式
参照图1至图6，本实用新型提供一种新型连杆卧式搅拌机，包括电机10、传动箱体11、搅拌轴15和设在搅拌轴上的多组叶轮片16，传动箱体11包括第一传动组20、第二传动组30和第三传动组40，第一传动组20依次与第二传动组30、第三传动组40传动连接，第一传动组20为齿轮传动组，包括齿轮组21和齿轮轴组22，第二传动组30为偏心轮连杆传动组，包括偏心轮组31 和连杆组32，偏心轮组31通过齿轮轴组22与齿轮组21同轴传动连接，第三传动组40为曲柄连杆传动组，包括曲柄组41和输出轴组42，电机10通过联轴器A12将转矩传输到第一传动组20，第一传动组20通过齿轮轴组22将转矩传输到第二传动组30，第二传动组30将旋转运动的转矩转换为往复运动的力矩并传递给第三传动组40，第三传动组40将往复运动的力矩转换为旋转运动的转矩由输出轴组42输出，并通过联轴器B13带动搅拌轴15和叶轮片16旋转。 
第一齿轮组21包括第一齿轮211和第二齿轮212，齿轮轴组22包括第一齿轮轴221和第二齿轮轴222，第一齿轮211通过联轴器A12与电机10传动连接，并与第二齿轮212同步啮合连接。齿轮轴组22通过左板滑动轴承23与箱体左板111连接，通过中板滑动轴承25与箱体中板112连接。左板滑动轴承23左端还设有左板挡圈24，左板挡圈24安装在齿轮轴上并位于箱体左板111左侧。 
偏心轮组31通过上绞轴35与所述连杆组32连接，齿轮组21通过偏心轮组31将旋转运动的转矩传输到所述连杆组32，所述连杆组32将往复运动的力矩传递给曲柄组41，偏心轮组31包括第一偏心轮311和第二偏心轮312，所述连杆组32包括第一连杆321和第二连杆322，第一偏心轮311与第一连杆321、第二偏心轮312与第二连杆322分别通过上绞轴35连接，第一齿轮211通过第一齿轮轴221与第一偏心轮311同轴传动连接，第二齿轮212通过第二齿轮轴222与第二偏心轮312同轴传动连接。第一偏心轮311和第二偏心轮312右端设有偏心轮挡圈34，偏心轮挡圈34分别安装于第一齿轮轴221和第二齿轮轴222上并位于偏心轮组31右端。第二传动组30还设有连杆滑动轴承33， 所述连杆组32上端与上绞轴35、连杆组32下端与下绞轴36分别通过连杆滑动轴承33连接，连杆滑动轴承33右端还设有连杆右侧挡圈37，连杆右侧挡圈37分别安装在上绞轴35和下绞轴36上并位于连杆组32右侧。 
曲柄组41包括第一曲柄411和第二曲柄412，输出轴组42包括第一输出轴421和第二输出轴422，第一曲柄411与第一连杆321、第二曲柄412与第二连杆322分别通过下绞轴36连接，第一曲柄411和第二曲柄412分别通过第一输出轴421和第二输出轴422将转矩传输给搅拌轴15。输出轴组42通过右板滑动轴承43与箱体右板113连接，右板滑动轴承43两端分别设有安装于搅拌轴15上的右板左侧挡圈44和右板右侧挡圈45，右板左侧挡圈44位于传动箱体11内侧，右板右侧挡圈45位于传动箱体11外侧。传动箱体11上部还设有盖板114，盖板设置于齿轮组21上方。 
如图7所示为本实用新型新型连杆卧式搅拌机的工作状态图，使用时先将搅拌机正确安装在锡炉17上，将连接板14通过螺栓固定在炉壁上，电机10位于炉壁左侧，传动箱体11位于炉壁右侧并部分浸入锡液中，搅拌轴15上设有若干组叶轮片16，输出轴组42分别通过联轴器B13与搅拌轴15连接，驱动叶轮片16旋转，然后操作控制盒控制电机10主轴的转动并使输出轴组42的第一输出轴和第二输出轴相向转动。确认新型连杆卧式搅拌机处于正常状态后，将锡渣排捞到叶轮片16所处的槽中，并添加适量还原剂，通过叶轮片组的旋转使还原剂与锡渣充分结合，进行化学反应，使锡渣中的锡被还原出来。 
使用本实用新型可代替人工操作，节省人力成本，避免高温作业及烟雾对人员的危害，配合使用该搅拌机达到锡渣还原率90％，综合经济效益十分可观，并且整机结构设计合理，体积小，性能稳定，安装调试、操作使用、维护保养 十分方便。 
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 

Claims (10)

1.一种新型连杆卧式搅拌机，包括电机(10)、传动箱体(11)、搅拌轴(15)和设在搅拌轴上的多组叶轮片(16)，其特征在于：所述传动箱体(11)包括第一传动组(20)、第二传动组(30)和第三传动组(40)，所述第一传动组(20)依次与第二传动组(30)、第三传动组(40)传动连接，所述第一传动组(20)为齿轮传动组，包括齿轮组(21)和齿轮轴组(22)，所述第二传动组(30)为偏心轮连杆传动组，包括偏心轮组(31)和连杆组(32)，所述偏心轮组(31)通过齿轮轴组(22)与齿轮组(21)同轴传动连接，所述第三传动组(40)为曲柄连杆传动组，包括曲柄组(41)和输出轴组(42)，所述电机(10)通过联轴器A(12)将转矩传输到第一传动组(20)，所述第一传动组(20)通过齿轮传动将转矩传输到第二传动组(30)，所述第二传动组(30)通过偏心轮传动将旋动力传递给第三传动组(40)，所述第三传动组(40)通过曲柄传动将动力传递给输出轴组(42)输出，并通过联轴器B(13)带动搅拌轴(15)旋转。
2.根据权利要求1所述的新型连杆卧式搅拌机，其特征在于：所述第一齿轮组(21)包括第一齿轮(211)和第二齿轮(212)，所述齿轮轴组(22)包括第一齿轮轴(221)和第二齿轮轴(222)，所述第一齿轮(211)通过联轴器A(12)与电机(10)传动连接，并与第二齿轮(212)同步啮合连接。
3.根据权利要求2所述的新型连杆卧式搅拌机，其特征在于：所述齿轮轴组(22)通过左板滑动轴承(23)与箱体左板(111)连接，通过中板滑动轴承(25)与箱体中板(112)连接。
4.根据权利要求3所述的新型连杆卧式搅拌机，其特征在于：所述左板 滑动轴承(23)左端还设有左板挡圈(24)，所述左板挡圈(24)安装在齿轮轴上并位于箱体左板(111)左侧。
5.根据权利要求1所述的新型连杆卧式搅拌机，其特征在于：所述偏心轮组(31)通过上绞轴(35)与所述连杆组(32)连接，所述齿轮组(21)通过偏心轮组(31)将旋转运动的转矩传输到所述连杆组(32)，所述连杆组(32)将往复运动的力矩传递给曲柄组(41)，所述偏心轮组(31)包括第一偏心轮(311)和第二偏心轮(312)，所述连杆组(32)包括第一连杆(321)和第二连杆(322)，所述第一偏心轮(311)与第一连杆(321)、第二偏心轮(312)与第二连杆(322)分别通过上绞轴(35)连接，所述第一齿轮(211)通过第一齿轮轴(221)与第一偏心轮(311)同轴传动连接，所述第二齿轮(212)通过第二齿轮轴(222)与第二偏心轮(312)同轴传动连接。
6.根据权利要求5所述的新型连杆卧式搅拌机，其特征在于：所述第一偏心轮(311)和第二偏心轮(312)右端设有偏心轮挡圈(34)，所述偏心轮挡圈(34)分别安装于第一齿轮轴(221)和第二齿轮轴(222)上并位于偏心轮组(31)右端。
7.根据权利要求5所述的新型连杆卧式搅拌机，其特征在于：所述第二传动组(30)还设有连杆滑动轴承(33)，所述连杆组(32)上端与上绞轴(35)、连杆组(32)下端与下绞轴(36)分别通过连杆滑动轴承(33)连接，所述第一连杆(321)和第二连杆(322)右侧上绞轴(35)和下绞轴(36)上分别设有连杆右侧挡圈(37)。
8.根据权利要求1所述的新型连杆卧式搅拌机，其特征在于：所述曲柄组(41)包括第一曲柄(411)和第二曲柄(412)，输出轴组(42)包括第一 输出轴(421)和第二输出轴(422)，所述第一曲柄(411)与第一连杆(321)、第二曲柄(412)与第二连杆(322)分别通过下绞轴(36)连接，所述第一曲柄(411)和第二曲柄(412)分别通过第一输出轴(421)和第二输出轴(422)将转矩传输给搅拌轴(15)。
9.根据权利要求8所述的新型连杆卧式搅拌机，其特征在于：所述输出轴组(42)通过右板滑动轴承(43)与箱体右板(113)连接，所述右板滑动轴承(43)两端分别设有安装于搅拌轴(15)上的右板左侧挡圈(44)和右板右侧挡圈(45)，所述右板左侧挡圈(44)位于传动箱体(11)内侧，所述右板右侧挡圈(45)位于传动箱体(11)外侧。
10.根据权利要求1至9任一项所述的新型连杆卧式搅拌机，其特征在于：所述传动箱体(11)上部还设有盖板(114)，所述盖板设置于齿轮组(21)上方。 
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