CN202174372U - 管道切割自动定长装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道切割定长装置，属于自动化焊切机械技术领域，包括压紧送料定长台车和管道输送辊道，所述压紧送料定长台车和管道输送辊道并排平行设置；本实用新型采用工件液压（或气压）压紧自动输送、编码器计数和PLC控制技术，自动输送、定长，实现快速精确进行管道下料切断，工作效率高，定长精度高。
Description
技术领域
本实用型新涉及管道下料切割自动输送、定长的装置，具体的说是一种管道切割定长装置，属于自动化焊切机械技术领域。
背景技术
石油、化工、电力、造船等行业管道预制加工有大量管道下料切断，钢管的切断是工业管道预制的第一道工序，目前钢管的切断主要有以下几种定长切断形式：手工拉尺定长切断、半自动磁力管道小车拉尺定长切断。传统的手工拉尺定长方式进行管道下料切断，工作效率低，定长精度低，而半自动磁力管道小车定长方式，每切一次管道均需要拉尺定长固定一次切割轨道，操作复杂，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种管道数控切割定长装置，能够实现快速精确进行管道下料切断，工作效率高，定长精度高。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种管道切割定长装置，包括压紧送料定长台车和管道输送辊道，所述压紧送料定长台车和管道输送辊道并排平行设置；所述压紧送料定长台车下部设有支撑座，在所述支撑座上安装有轨道梁，所述轨道梁上安装有线性滑轨和齿轮齿条组，在所述轨道梁上设有送料及定长台车底座，所述送料及定长台车底座经所述齿轮齿条组与送料及定长台车减速机相连；所述送料及定长台车底座上安装有立柱，所述立柱的上端垂直安装有压臂，所述压臂两侧经转动轴安装有连接臂和压板轴，所述连接臂与所述送料定长台车下部设有支撑座之间由油缸或气缸缸铰接，所述压板轴顶端连接有压板；在所述送料及定长台车底座上安装记录行程的编码器和编码器齿轮，所述编码器转轴与编码器齿轮连接，与齿条啮合；
所述管道输送辊道由输送辊、升降托架、升降电机减速机、导向柱和管道输送辊道底座组成，所述输送辊安装在所述升降托架上；所述导向柱的两端分别与所述升降托架和管道输送辊道底座连接；所述升降电机减速机两端分别与所述升降托架和管道输送辊道底座，连接带动升降托架上下移动。
本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的管道切割定长装置，所述油缸或气缸为液压式或气压式。
进一步的，前述的管道切割定长装置，所述压板上下相对面开设有V形槽，在所述V形槽内粘贴有胶板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用工件液压（或气压）压紧自动输送、编码器计数PLC控制技术，自动输送、定长，实现快速精确进行管道下料切断，工作效率高，定长精度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的侧面视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种管道切割定长装置，结构如图1和图2所示，包括液压压紧送料定长台车和管道输送辊道，液压压紧送料定长台车和管道输送辊道并排平行设置。
液压压紧送料定长台车由支撑座1、轨道梁2、送料及定长台车底座3、立柱4、转动轴5、压臂6、压板7、胶板18、压板轴17、油缸8、连接壁9、线性滑轨10、送料及定长台车电机减速机11、齿轮齿条组12、编码器13、编码器齿轮24、配电箱14、拖链及拖链槽15、液压泵站16组成。
轨道梁2安装在支撑座1上，通过螺栓调整轨道梁2的水平；线性滑轨10、齿轮齿条组12的齿条安装在轨道梁2上；送料及定长台车电机减速机11安装在送料及定长台车底座3上，送料及定长台车电机减速机11通过齿轮齿条组12，实现送料及定长台车在轨道梁2上移动；立柱4安装在送料及定长台车底座3上，连接臂9、压板轴17安装在压臂6两侧，油缸8两端铰座分别安装在送料及定长台车底座3、连接臂9上，油缸8推动连接臂9带动压臂6通过转动轴5与立柱4相对转动；胶板18粘贴在压板7上下V型槽内，压板7与压板轴17可相对转动；编码器13安装在送料及定长台车底座3上，编码器齿轮24安装在编码器13轴上并与齿条啮合；送料及定长台车电机减速机11带动送料及定长台车底座3移动时，编码器齿轮24带动编码器13转动，编码器13输出移动量电信号给PLC控制系统，PLC控制系统根据编码器13输出移动量电信号，和设定移动量进行运算发出定长反馈指令，实现管道切断定长精确控制。
管道输送辊道由输送辊19、升降托架20、升降电机减速机21、导向柱22、管道输送辊道底座23组成。多组输送辊19安装在升降托架20上；升降电机减速机21、导向柱22、分别与升降托架20、管道输送辊道底座23连接；升降电机减速机21带动升降托架20上下移动，适应不同管道输送；导向柱22随升降电机减速机21上下移动，稳定导向和保护升降电机减速机21升降螺杆。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.管道切割定长装置，包括压紧送料定长台车和管道输送辊道，其特征在于：所述压紧送料定长台车和管道输送辊道并排平行设置；所述压紧送料定长台车下部设有支撑座，在所述支撑座上安装有轨道梁，所述轨道梁上安装有线性滑轨和齿轮齿条组，在所述轨道梁上设有送料及定长台车底座，所述送料及定长台车底座经所述齿轮齿条组与送料及定长台车减速机相连；所述送料及定长台车底座上安装有立柱，所述立柱的上端垂直安装有压臂，所述压臂两侧经转动轴安装有连接臂和压板轴，所述连接臂与所述送料定长台车下部设有支撑座之间由油缸或气缸缸铰接，所述压板轴顶端连接有压板；在所述送料及定长台车底座上安装记录行程的编码器和编码器齿轮，所述编码器转轴与编码器齿轮连接，并与齿条啮合；
所述管道输送辊道由输送辊、升降托架、升降电机减速机、导向柱和管道输送辊道底座组成，所述输送辊安装在所述升降托架上；所述导向柱的两端分别与所述升降托架和管道输送辊道底座连接；所述升降电机减速机与升降托架和管道输送辊道底座连接，带动升降托架上下移动。
2.根据权利要求1所述的管道切割定长装置，其特征在于：所述油缸或气缸为液压式或气压式。
3.根据权利要求1所述的管道切割定长装置，其特征在于：所述压板上下相对面开设有V形槽，在所述V形槽内粘贴有胶板。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102880108A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-16 | 中国二十二冶集团有限公司 | 应用于管道预制生产线的自动化控制系统 |
| CN104353961A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-18 | 南京奥特电气股份有限公司 | 一种多功能升降移缸机 |
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2011
- 2011-07-26 CN CN2011202652694U patent/CN202174372U/zh not_active Expired - Lifetime
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