CN202171397U - 陶瓷纤维模块炉衬及其锚固件 - Google Patents

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罗桂梅
张先明
唐顺
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Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷纤维模块炉衬及其锚固件，属于炉用零部件技术领域。该陶瓷纤维模块炉衬包括炉体钢板，紧贴炉体钢板内侧的背衬层和陶瓷纤维模块，还包括位于背衬层和陶瓷纤维模块之间的卡板。该锚固件包括卡板；所述卡板上固接有螺栓，在卡板的四周制有用于包住陶瓷纤维模块一侧四边的折边，螺栓穿过炉体钢板和背衬层的通孔与螺母联接。该陶瓷纤维模块炉衬及其锚固件的卡板能将陶瓷纤维模块牢牢卡住；卡板与炉体钢板的联接非常牢固；卡板与背衬层和炉体钢板之间可以紧贴而没有缝隙，因此可以避免高温炉气接触螺栓而损坏螺栓或使之变形；从而可以使陶瓷纤维模块与炉体联接牢固且不易脱落。

Description

陶瓷纤维模块炉衬及其锚固件
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷纤维模块炉衬和一种用于陶瓷纤维模块炉衬的锚固件，属于炉用零部件技术领域。
背景技术
高温加热炉都设有保温炉衬，其中陶瓷纤维模块炉衬较常见。现有陶瓷纤维模块炉衬与炉体固定的结构形式一般有：滑梯式锚固、蝶形锚固。滑梯式锚固直接把夹头焊接在炉体钢板上，由于槽钢及夹头厚度大，导致陶瓷纤维模块和背衬层及炉体钢板的间隙大；同时由于陶瓷纤维模块回弹率差，造成陶瓷纤维模块之间的间隙也大；这样高温炉气容易外窜，使得炉体钢板与螺栓焊接处氧化脱焊，最终导致陶瓷纤维模块容易脱落。蝶形锚固在陶瓷纤维模块中心贯穿用于安装螺栓的通管，高温炉气仍然容易外窜，使得紧固螺母和螺栓使其发生变形，最终导致陶瓷纤维模块脱落；而且螺母和螺栓的联接困难，联接牢固性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提出一种使陶瓷纤维模块与炉体联接牢固且陶瓷纤维模块不易脱落的锚固件，及使用该锚固件的陶瓷纤维模块炉衬结构。
本实用新型为解决上述技术问题提出的第一技术方案是：一种陶瓷纤维模块炉衬，包括炉体钢板，紧贴炉体钢板内侧的背衬层和陶瓷纤维模块，还包括位于背衬层和陶瓷纤维模块之间的卡板，所述卡板上固接有螺栓，所述卡板的四周制有用于包住陶瓷纤维模块一侧四边的折边，所述螺栓穿过炉体钢板和背衬层的通孔与螺母联接。
本实用新型为解决上述技术问题提出的第二技术方案是：一种陶瓷纤维模块炉衬用锚固件，包括卡板，所述卡板的一面固接有螺栓，所述卡板的另一面用于与陶瓷纤维模块的一侧面贴靠，所述卡板的四周制有用于包住陶瓷纤维模块一侧面四边的折边。
本实用新型的锚固件安装在陶瓷纤维模块炉衬上的过程是：先按传统技术将陶瓷纤维毯折叠压缩后用捆带和固定板把陶瓷纤维模块捆绑起来，制作卡板，使卡板的面积与陶瓷纤维模块一侧面面积基本一致；再将陶瓷纤维模块一侧面贴靠在卡板的另一面上，沿卡板四周制作折边，将陶瓷纤维模块一侧面夹紧包住；然后将卡板一面的螺栓穿过炉体钢板和背衬层的通孔与螺母联接；最后割断捆带，去掉固定板，陶瓷纤维模块扩展开后将每个陶瓷纤维模块之间的缝隙填满，即完成安装。
本实用新型的锚固件及使用该锚固件的陶瓷纤维模块炉衬的有益效果是：1)卡板形成的折边能将陶瓷纤维模块牢牢卡住；2)由于将锚固件的螺栓固定在卡板上，再通过螺母固定在炉体钢板上，因此，锚固件与炉体钢板的联接非常牢固；3)由于卡板厚度可以控制的较薄，卡板与背衬层和炉体钢板之间可以紧贴而没有缝隙，因此即使有高温炉气外窜，也无法直接接触螺栓而损坏螺栓或使之变形，进一步保证锚固件与炉体钢板联接的牢固度；综合而言，可以使陶瓷纤维模块与炉体联接牢固且不易脱落。
上述技术方案的改进是：所述卡板的折边呈齿形。
上述技术方案的进一步改进是：所述齿形是三角形或梯形。
上述技术方案的完善是：所述折边与卡板底面的夹角小于90度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。
图1是本实用新型实施例一陶瓷纤维模块炉衬的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一陶瓷纤维模块炉衬用锚固件的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是本实用新型实施例二陶瓷纤维模块炉衬的结构示意图。
图5是本实用新型实施例二陶瓷纤维模块炉衬用锚固件的结构示意图。
图6是图5的俯视图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的陶瓷纤维模块炉衬如图1所示，包括炉体钢板1，紧贴炉体钢板1内侧的背衬层2和陶瓷纤维模块3，还包括位于背衬层2和陶瓷纤维模块3之间的卡板4。
本实施例的陶瓷纤维模块炉衬用锚固件如图2和图3所示，包括卡板4，卡板4的一面固接(采用焊接)有螺栓5，卡板4的另一面用于与陶瓷纤维模块3的一侧面贴靠，卡板4的四周制有用于包住陶瓷纤维模块4一侧面四边的折边6。螺栓5穿过炉体钢板1和背衬层2的通孔与螺母7联接。
本实施例的陶瓷纤维模块炉衬及其专用锚固件的安装过程见前述实用新型内容，在此不再赘述。
实施例二
本实施例的陶瓷纤维模块炉衬和陶瓷纤维模块炉衬用锚固件是在实施例一基础上的改进，陶瓷纤维模块炉衬如图4所示，锚固件如图5和图6所示，除与实施例一相同以外所不同的是：1)折边6为三角形；2)为了减轻卡板4的重量以及卡板4受热时具有一定的伸缩性而不发生变形，在卡板4表面均匀开制有圆孔8。
本实用新型的不局限于上述各实施例，比如：折边6也可以为梯形或其他形状；等等。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷纤维模块炉衬，包括炉体钢板，紧贴炉体钢板内侧的背衬层和陶瓷纤维模块，其特征在于：还包括位于背衬层和陶瓷纤维模块之间的卡板，所述卡板上固接有螺栓，所述卡板的四周制有用于包住陶瓷纤维模块一侧四边的折边，所述螺栓穿过炉体钢板和背衬层的通孔与螺母联接。
2.根据权利要求1所述陶瓷纤维模块炉衬，其特征在于：所述卡板的折边呈齿形。
3.根据权利要求2所述陶瓷纤维模块炉衬，其特征在于：所述齿形是三角形或梯形。
4.根据权利要求3所述陶瓷纤维模块炉衬，其特征在于：所述折边与卡板底面的夹角小于90度。
5.一种陶瓷纤维模块炉衬用锚固件，其特征在于：包括卡板，所述卡板的一面固接有螺栓，所述卡板的另一面用于与陶瓷纤维模块的一侧面贴靠，所述卡板的四周制有用于包住陶瓷纤维模块一侧面四边的折边。
6.根据权利要求5所述陶瓷纤维模块炉衬用锚固件，其特征在于：所述卡板的折边呈齿形。
7.根据权利要求6所述陶瓷纤维模块炉衬用锚固件，其特征在于：所述齿形是三角形或梯形。
8.根据权利要求7所述陶瓷纤维模块炉衬用锚固件，其特征在于：所述折边与卡板底面的夹角小于90度。 
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