CN202170797U - 隧道水沟电缆槽整体模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道水沟电缆槽整体模板，解决现有分层浇筑模板，防水困难、工序多、施工时间长等缺点，包括角钢托梁，一端与角钢托梁固定另一端固定在边墙上的钢带，上端固定在角钢托梁上的左右两个电缆槽、边沟、侧壁模板。本实用新型制作简单，操作方便，混凝土整体一次性浇筑，避免了水平施工缝的产生，减少了分次浇筑的工序间隔时间，提高了水沟浇筑的质量，加快了施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隧道施工模板，特别涉及隧道两边均设置电缆槽、中间设有水沟的一种水沟电缆槽整体模板。
背景技术
随着铁路施工跨越式的发展，对施工的质量和进度要求都越来越高，一般的双线隧道都设有左右侧沟和中心水沟（特别是北方隧道设置了保温水沟），这些水沟模型大多由工人采用定型模板现场拼装施工或加工木模施工，施工起来较费事，进度慢且成本高，施工的质量又难以达到要求。传统的施工做法是采用模板分层安装多次浇筑成型，其存在以下缺点：一是分层浇筑施工缝明显，且施工缝位置如果不进行有效的处理，防水困难并且感观质量较差；二是尺寸控制较差，对以后盖板的铺设造成一定的影响，三是工序较多，施工时间长。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术中的缺点，提供一种防水效果好，安装方便，能大大提供施工速度的隧道水沟电缆槽整体模板。
本实用新型的技术方案是：一种隧道水沟电缆槽整体模板，包括角钢托梁，一端与角钢托梁固定另一端固定在边墙上的斜角钢带，还包括有上端固定在角钢托梁上的左电缆槽、边沟、右电缆槽、侧壁，所述的左电缆槽、边沟、右电缆槽、侧壁的主体设置于混凝土中。
所述的左电缆槽、边沟、右电缆槽、侧壁的上端通过螺栓固定在角钢托梁上。
所述的左电缆槽、边沟、右电缆槽、侧壁共计有14块模板构成，其中左电缆槽和右电缆槽分别由4块模板构成，边沟由5块模板构成，侧壁为整体的一块模板。
所述的斜角钢带上设有滑槽。所述左电缆槽、边沟、右电缆槽、侧壁的14块模板，每块模板面厚6mm，模板背后设有肋带。
本实用新型的有益效果是：制作简单，操作方便，混凝土整体一次性浇筑，避免了水平施工缝的产生，减少了分次浇筑的工序间隔时间，提高了水沟浇筑的质量，加快了施工进度。相比传统施工模型，有一定优势，大大提高了施工质量与进度，效果显著，具有广阔前景。
附图说明
图1为被实用新型结构示意图；
图2为图1中左电缆槽的分解示意图；
图3为图1中边沟的分解示意图；
图4为图1中右电缆槽的分解示意图；
图5为图1中斜角钢带的结构示意图；
其中：1、边墙，2、角钢托梁，3、斜角钢带，31、滑槽，32、滑槽，4、左电缆槽，41、螺栓孔，5、边沟，6、右电缆槽，7、侧壁，8、内轨顶面，9、踏步板。
具体实施方式
如图1所示的隧道水沟电缆槽整体模板，角钢托梁（2）的一端连接固定有如图5所示的斜角钢带（3），斜角钢带另一端通过钢筋锚杆头固定在边墙（1）上，斜角钢带与角钢托梁连接的一端设置有一条滑槽（31），斜角钢带与边墙连接的一端设置有两条滑槽（32），滑槽便于上下左右移动。
角钢梁从左至右还依次连接固定有左电缆槽（4）、边沟（5）、右电缆槽（6）、侧壁（7），左电缆槽、边沟、右电缆槽、侧壁的上端通过螺栓固定在角钢梁（2）上，下端被浇筑于混凝土中，侧壁一边为混凝土，另一边为内轨顶面（8）和踏步板（9）。
所述的左电缆槽（4）、边沟（5）、右电缆槽（6）、侧壁共计有14块模板构成。如图2所示左电缆槽由4块模板构成，每块模板上都设有螺栓孔（41）。如图4所示右电缆槽也由4块模板构成。如图3所示边沟由5块模板构成。侧壁为整体的一块模板。
相邻模板之间采用螺栓进行连接，模板面板厚6mm，背后采用肋带进行加强，肋带高4cm，纵横交错，目的改善模板受力，防止浇筑时模板的变形。
Claims (5)
1.一种隧道水沟电缆槽整体模板，其特征是其包括角钢托梁，一端与角钢托梁固定另一端固定在边墙上的斜角钢带，还包括有上端固定在角钢托梁上的左电缆槽、边沟、右电缆槽、侧壁，所述的左电缆槽、边沟、右电缆槽、侧壁的主体设置于混凝土中。
2.如权利要求1所述的隧道水沟电缆槽整体模板，其特征是所述的左电缆槽、边沟、右电缆槽、侧壁的上端通过螺栓固定在角钢托梁上。
3.如权利要求1所述的隧道水沟电缆槽整体模板，其特征是所述的左电缆槽、边沟、右电缆槽、侧壁共计有14块模板构成，其中左电缆槽和右电缆槽分别由4块模板构成，边沟由5块模板构成，侧壁为整体的一块模板。
4.如权利要求1所述的隧道水沟电缆槽整体模板，其特征是所述的斜角钢带上设有滑槽。
5.如权利要求3所述的隧道水沟电缆槽整体模板，其特征是所述左电缆槽、边沟、右电缆槽、侧壁的14块模板，每块模板面厚6mm，模板背后设有肋带。
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2011
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