CN202169263U - 油田三元注入站结垢管线化学清洗系统 - Google Patents

油田三元注入站结垢管线化学清洗系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种油田三元注入站结垢管线化学清洗系统。主要解决了现有技术中存在的油田注水系统结垢严重堵塞注水管道影响原油的正常生产的问题。包括酸洗管线(1),其特征在于:所述的酸洗管线(1)进口与出口间连接酸液容积箱(2)、酸洗循环泵(7);所述的酸液容积箱(2)中部纵向有隔板(3),隔板(3)顶边与酸液容积箱(2)顶面间有开口,隔板(3)左侧为出酸箱,隔板(3)右侧为进酸箱;酸液容积箱(2)右侧进酸箱顶部有加酸口(4),加酸口(4)通过管线依次连接加酸泵(6)及酸液槽(8)。该油田三元注入站结垢管线化学清洗系统能够通过设立可循环的封闭系统,利用配制的酸液除去三元注入站结垢管线内的结垢。

Description

油田三元注入站结垢管线化学清洗系统
技术领域
本实用新型涉及油田采油领域中一种结垢管线化学清洗系统,特别是一种油田三元注入站结垢管线化学清洗系统。
背景技术
随着油田开发的不断深入,尤其是油田进入三次采油阶段,油田注水系统结垢严重。垢沉积在钢管的内表面使钢管内径变小,影响注水效率。另外,管线结垢引起严重的垢下腐蚀,结垢和腐蚀的相互促进使大量的管线无法正常使用。结垢严重时注水管道堵塞,要进行多次停产清洗,影响原油的正常生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的油田注水系统结垢严重堵塞注水管道影响原油的正常生产的问题,而提供一种油田三元注入站结垢管线化学清洗系统,该油田三元注入站结垢管线化学清洗系统能够通过设立可循环的封闭系统,除去三元注入站结垢管线内的结垢。
 本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该油田三元注入站结垢管线化学清洗系统包括酸洗管线,所述的酸洗管线进口与出口间连接酸液容积箱、酸洗循环泵;所述的酸液容积箱中部纵向有隔板,隔板顶边与酸液容积箱顶面间有开口,隔板左侧为出酸箱,隔板右侧为进酸箱;酸液容积箱右侧进酸箱顶部有加酸口,加酸口通过管线依次连接加酸泵及酸液槽。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果:该油田三元注入站结垢管线化学清洗系统。由于采用上述结构,酸液容积箱隔板两侧的进酸箱与出酸箱将酸洗液在酸洗管线内形成循环系统,通过设立可循环的封闭系统,采用循环法,用盐酸除去三元注入站结垢管线内的结垢,酸洗后,系统阻力减少,正常供水情况下较酸洗前少投运1~2 台过滤器,减少了操作、冲洗及维护量,降低了电耗、水耗,节约了费用。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-酸洗管线,2-酸液容积箱,3-隔板,4-加酸口,5-阀,6-加酸泵,7-酸洗循环泵,8-酸液槽,9-回酸管。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
如附图1所示,该油田三元注入站结垢管线化学清洗系统包括酸洗管线1,所述的酸洗管线1进口与出口间连接酸液容积箱2、酸洗循环泵7,所述的酸液容积箱2中部纵向有隔板3,隔板3顶边与酸液容积箱2顶面间有开口,隔板3左侧为出酸箱,隔板3右侧为进酸箱;酸液容积箱2右侧进酸箱顶部有加酸口4,加酸口4通过管线依次连接加酸泵6及酸液槽8。
所述的酸液容积箱2与酸洗循环泵7间连接阀5,用于关闭酸洗液。酸洗管线1进口与酸液容积箱2间由回酸管9连接,所述的回酸管9为高压乳胶管。所述的酸为盐酸(HCl)。
加酸泵6将酸液通过酸液槽8由加酸口4加入酸液容积箱2隔板3右边的进酸箱,再通过酸洗循环泵7将酸液打入酸洗管线1进口,管线内积垢与含盐酸(HCl)的酸洗液反应,除去垢后,酸洗管线1内液体由出口流入酸液容积箱2隔板3左边的出酸箱,在出酸箱内排汽、沉淀杂物、泥沙,处理后的酸液由隔板3顶边与酸液容积箱2顶面间的开口进入进酸箱循环使用。
该油田三元注入站结垢管线化学清洗系统的清洗原理:
a) 通过与盐酸(HCl)反应,可除去垢;
b) 采用动态循环酸洗,在化学反应同时,利用水流冲涮除垢;
c) 清洗回路先充满水,将管线内的三元液体冲洗干净再进行循环,然后向酸液槽加4%-8%工业盐酸,边循环, 边配酸;分设进酸箱、出酸箱,出酸箱与进酸箱相连。利用出酸箱排汽、沉淀杂物、泥沙,保证酸泵不抽空气,不损坏。
该油田三元注入站结垢管线化学清洗系统的清洗过程:系统安装完毕后,用清水作循环实验,检查系统正常;整个酸洗过程为:
(1)第一阶段,边进酸,边配酸。酸液浓度4%~8% ,流速0.2~0.5m/ s;酸洗2~3 h,观察回酸管9中气体量的大小,同时做好酸浓度的检测,30 min 一次,保持浓度。
(2)第二阶段,每20 min 测酸浓度、含铁量;随着酸洗进行,回流管中气体量减少,可适当增加流速,酸浓度保持在4%~8%;当酸液浓度连续2 次检测无变化时,即可停止。
(3)循环配酸过程中,每5 min 测浓度一次,直至浓度均匀,并达到要求为止。
(4)在酸洗时,要加强巡回检查,做好系统隔离、急救及安全防护。
(5)酸洗结束后,用清水冲洗系统至水质正常无酸。    
管道酸洗后,系统阻力减少,垢场清洗彻底,对管道、阀门等没有造成腐蚀,酸洗效果好。

Claims (2)

1.一种油田三元注入站结垢管线化学清洗系统,包括酸洗管线(1),其特征在于:所述的酸洗管线(1)进口与出口间连接酸液容积箱(2)、酸洗循环泵(7);所述的酸液容积箱(2)中部纵向有隔板(3),隔板(3)顶边与酸液容积箱(2)顶面间有开口,隔板(3)左侧为出酸箱,隔板(3)右侧为进酸箱;酸液容积箱(2)右侧进酸箱顶部有加酸口(4),加酸口(4)通过管线依次连接加酸泵(6)及酸液槽(8)。
2.根据权利要求1所述的油田三元注入站结垢管线化学清洗系统,其特征在于:所述的酸液容积箱(2)与酸洗循环泵(7)间连接阀(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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