CN204903491U - 测试输油管线清垢效果的实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油科研设备技术领域,具体涉及一种测试输油管线清垢效果的实验装置，包括结垢输油管线、水箱、酸洗箱体、蒸汽锅炉、计算机及电气控制器，水箱左侧设有出水管，出水管上设有循环泵、液体流量传感器、液体压力传感器及电动阀；水箱顶部设有回水管，回水管上设有液体流量传感器、液体压力传感器及电动阀，水箱内设有电加热棒组件及温度传感器；酸洗箱体右侧设有出液管，出液管上设有耐酸泵及电动球阀，酸洗箱体左侧设有加酸桶，加酸管上设有加酸泵及电动球阀，酸洗箱体顶部的回液管上设有电动球阀及安全阀，酸洗箱体内设有PH值传感器；蒸汽管上设有电动球阀。本实用新型的设计合理，安全可靠，操作简便，测试精准，效果明显。

Description

测试输油管线清垢效果的实验装置

技术领域：

本实用新型属于石油科研设备技术领域,具体涉及一种测试输油管线清垢效果的实验装置。

背景技术：

油田的输油管线、掺水管线及注水管线经过长期使用后，在管线内壁会结有不同类型的垢质，主要是硅酸盐和钙酸盐等硬质垢及泥沙和油垢等软质垢，对于结垢严重的管线，不但影响管线的流量还降低了管线的使用寿命，严重地影响管线的输液效率及使用寿命，对于管线综合除垢的研究一直是油田的重点研发项目，目前的研究设备中，缺乏用于研究管线综合除垢的实验设备，极大地影响了关于管线综合除垢的研究速度，近而影响了油田的生产效率及经济效益，故此，设计一种测试输油管线清垢效果的实验装置是十分必要的。

实用新型内容：

本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种设计合理、操作简便、安全可靠、测量精准、效果明显的测试输油管线清垢效果的实验装置，可以在油田科研单位及院校大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种测试输油管线清垢效果的实验装置，包括结垢输油管线、水箱、酸洗箱体、蒸汽锅炉、计算机及电气控制器，水箱左侧设有出水管，出水管上依次设有循环泵、液体流量传感器、液体压力传感器及电动阀；水箱顶部设有回水管，回水管上设有液体流量传感器、液体压力传感器及电动阀，水箱内设有电加热棒组件及温度传感器；所述的酸洗箱体右侧设有出液管，出液管与电动阀左侧的出水管连接，出液管上设有耐酸泵及电动球阀，酸洗箱体左侧设有加酸桶，加酸桶通过加酸管与酸洗箱体连接，加酸管上设有加酸泵及电动球阀，酸洗箱体顶部设有回液管，回液管上设有电动球阀及安全阀，酸洗箱体内设有PH值传感器；所述的蒸汽锅炉通过蒸汽管与电动阀左侧的出水管连接，蒸汽管上设有电动球阀。

所述的温度传感器、PH值传感器、液体流量传感器及液体压力传感器分别通过导线与计算机连接；所述的电气控制器分别通过电缆与蒸汽锅炉、电加热棒组件、加酸泵、耐酸泵、循环泵电动球阀、电动阀及计算机连接。

所述的结垢输油管线为结有垢层的使用15年以上的输油管线。

本实用新型的有益效果：设计合理，安全可靠，操作简便，测试精准，效果明显，易于大规模地推广和使用。其主要优点如下：

1）、所述的蒸汽锅炉及酸洗箱体的设计，可以先使用蒸汽对结垢输油管线或掺水管线进行软质垢的清洗，然后再通过酸洗对结垢输油管线或掺水管线的硬质垢进行清洗除垢，也可以根据清洗过程中的PH值的变化进行蒸汽和酸洗交替进行的综合清洗方式进行管线除垢，设计合理，安全可靠，效果明显，测试精准，使用方便。

2）、所述的电加热棒组件及温度传感器的设计，能够快速对水箱内的掺水原油进行自动加热，设计合理，使用方便。

3）、所述的加酸桶及加酸泵的设计，可以在酸洗过程中自动进行加酸，操作简便，安全可靠。

4）、所述的PH值传感器的设计，可以精准的测试酸洗箱体内的酸的浓度，并将数据传输给计算机，通过电气控制器的控制实现自动加酸的目的，操作简便，安全可靠。

5）、在酸洗过程中，化学反应要放出大量的气体，管线内的气体若不能及时排放，将造成阀门及气体元器件的损坏，安全阀的设计避免了这一状况方式，设计合理，安全可靠。

6）、所述的液体流量传感器及液体压力传感器能够准确地测量结垢输油管线进出口的流量数据及压力数据，用以分析和研究结垢输油管线的清洗效果，测试精准，操作简便，安全可靠。

7）、所述的计算机、电气控制器、蒸汽锅炉、电加热棒组件、耐酸泵、加酸泵、循环泵、电动球阀、电动阀、温度传感器及PH值传感器的设计，方便实验者进行自动化实验操作，自动化程度高，设计合理，安全可靠。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，一种测试输油管线清垢效果的实验装置，包括结垢输油管线1、水箱10、酸洗箱体18、蒸汽锅炉24、计算机5及电气控制器6，水箱10左侧设有出水管11，出水管11上依次设有循环泵12、液体流量传感器13、液体压力传感器14及电动阀15；水箱10顶部设有回水管7，回水管7上设有液体流量传感器13、液体压力传感器14及电动阀15，水箱10内设有电加热棒组件9及温度传感器8；所述的酸洗箱体18右侧设有出液管17，出液管17与电动阀15左侧的出水管11连接，出液管上设有耐酸泵16及电动球阀4，酸洗箱体18左侧设有加酸桶22，加酸桶22通过加酸管20与酸洗箱体18连接，加酸管20上设有加酸泵21及电动球阀4，酸洗箱体18顶部设有回液管3，回液管3上设有电动球阀4及安全阀23，酸洗箱体18内设有PH值传感器19；所述的蒸汽锅炉24通过蒸汽管25与电动阀15左侧的出水管11连接，蒸汽管25上设有电动球阀4；所述的温度传感器8、PH值传感器19、液体流量传感器13及液体压力传感器14分别通过导线与计算机5连接；所述的电气控制器6分别通过电缆与蒸汽锅炉24、电加热棒组件9、加酸泵21、耐酸泵16、循环泵12电动球阀4、电动阀15及计算机5连接；所述的结垢输油管线1为结有垢层2的使用15年以上的输油管线。

所述的蒸汽锅炉24及酸洗箱体18的设计，可以先使用蒸汽对结垢输油管线1或掺水管线进行软质垢的清洗，然后再通过酸洗对结垢输油管线1或掺水管线的硬质垢进行清洗除垢，也可以根据清洗过程中的PH值的变化进行蒸汽和酸洗交替进行的综合清洗方式进行管线除垢；所述的电加热棒组件9及温度传感器8的设计，能够快速对水箱10内的掺水原油进行自动加热，设计合理，使用方便；所述的加酸桶22及加酸泵21的设计，可以在酸洗过程中自动进行加酸；所述的PH值传感器19的设计，可以精准的测试酸洗箱体18内的酸的浓度，并将数据传输给计算机5，通过电气控制器6的控制实现自动加酸的目的；在酸洗过程中，化学反应要放出大量的气体，管线内的气体若不能及时排放，将造成阀门及气体元器件的损坏，安全阀23的设计避免了这一状况方式，设计合理，安全可靠；所述的液体流量传感器13及液体压力传感器14能够准确地测量结垢输油管线1进出口的流量数据及压力数据，用以分析和研究结垢输油管线1的清洗效果；所述的计算机5、电气控制器6、蒸汽锅炉24、电加热棒组件9、耐酸泵16、加酸泵21、循环泵12、电动球阀4、电动阀15、温度传感器8及PH值传感器19的设计，方便实验者进行自动化实验操作。本实用新型设计合理，安全可靠，操作简便，测试精准，效果明显，易于大规模地推广和使用。

Claims (3)

1.一种测试输油管线清垢效果的实验装置，包括结垢输油管线（1）、水箱（10）、酸洗箱体（18）、蒸汽锅炉（24）、计算机（5）及电气控制器（6），其特征在于：水箱（10）左侧设有出水管（11），出水管（11）上依次设有循环泵（12）、液体流量传感器（13）、液体压力传感器（14）及电动阀（15）；水箱（10）顶部设有回水管（7），回水管（7）上设有液体流量传感器（13）、液体压力传感器（14）及电动阀（15），水箱（10）内设有电加热棒组件（9）及温度传感器（8）；所述的酸洗箱体（18）右侧设有出液管（17），出液管（17）与电动阀（15）左侧的出水管（11）连接，出液管上设有耐酸泵（16）及电动球阀（4），酸洗箱体（18）左侧设有加酸桶（22），加酸桶（22）通过加酸管（20）与酸洗箱体（18）连接，加酸管（20）上设有加酸泵（21）及电动球阀（4），酸洗箱体（18）顶部设有回液管（3），回液管（3）上设有电动球阀（4）及安全阀（23），酸洗箱体（18）内设有PH值传感器（19）；所述的蒸汽锅炉（24）通过蒸汽管（25）与电动阀（15）左侧的出水管（11）连接，蒸汽管（25）上设有电动球阀（4）。

2.根据权利要求1所述的测试输油管线清垢效果的实验装置，其特征在于：所述的温度传感器（8）、PH值传感器（19）、液体流量传感器（13）及液体压力传感器（14）分别通过导线与计算机（5）连接；所述的电气控制器（6）分别通过电缆与蒸汽锅炉（24）、电加热棒组件（9）、加酸泵（21）、耐酸泵（16）、循环泵（12）电动球阀（4）、电动阀（15）及计算机（5）连接。

3.根据权利要求1所述的测试输油管线清垢效果的实验装置，其特征在于：所述的结垢输油管线（1）为结有垢层（2）的使用15年以上的输油管线。