CN202163626U - 一种贴压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴压机,包括机座、贴压片材活动块、轴承盒,在机座内设有电控柜,在机座的顶面安装有,在工作面板的后侧部的上方安装有一支撑面板,在支撑面板的左右两侧设有一个倒置的冲压气缸,每一个冲压气缸均与一活动冲压轴连接,两活动冲压轴分别正对着贴压片材活动块的两端部,在机座的后侧设有一排快速接头,每一个快速接头对应一个开关,在贴压片材活动块上间隔设有快速接头,贴压片材活动块上与机座的后侧上的快速接头一一对应设置,在贴压片材活动块的下表面设有片材定位面,在机座的一侧设有旋转气缸,旋转气缸与轴承盒连接,在轴承盒的下方放置治具。本实用新型贴膜时定位准确,可有效提高工作效率,适合于大批量产品生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品包装机械技术领域,具体来说是在构件表面贴压软膜的贴压机。
背景技术
很多构件如塑料件都需要用于贴压面膜即软膜,例如打印机按键面板,传统的工作方式是人工贴膜,人工贴膜会出现以下的不足:定位不准,贴膜时容易走位,会导致不良率增多;为了加固贴膜的强度,需要对软膜片材进行来回挤压以使粘贴面接触更加紧密,这样的动作会导致延续时间过长,不适合大批量产品生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种贴膜时定位准确,不容易走位,减少不良率,而且贴膜动作时间短,可有效提高工作效率,适合于大批量产品生产的全自动贴压机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种贴压机,其特征在于:所述贴压机包括机座、贴压片材活动块、轴承盒,在机座内设有电控柜,在机座的顶面安装有工作面板,在工作面板的后侧部的上方安装有一支撑面板,在支撑面板的左右两侧设有一个倒置的冲压气缸,每一个冲压气缸均与一活动冲压轴连接,两活动冲压轴分别正对着贴压片材活动块的两端部,在机座的后侧设有一排带有真空气头的快速接头,每一个快速接头对应一个开关,在贴压片材活动块上间隔设有带有真空气头的快速接头,贴压片材活动块上的快速接头与机座的后侧的快速接头一一对应设置,在贴压片材活动块的下表面设有用真空吸附软膜片的片材定位面,在机座的一侧设有旋转气缸,旋转气缸与轴承盒连接,在轴承盒的下方于工作面板上放置有治具。
所述支撑面板通过两个升降气缸安装在工作面板上。
所述两个升降气缸的连线与两个冲压气的连线之间设有间隔距离。
所述轴承盒由一外框构成且外框呈方形环状结构,所述贴压片材活动块通过上方的两块固位铁块与轴承盒的外框固定并可以上下活动,每个固位铁块上面设有4个螺丝,中间2个螺丝与贴压片材活动块固定不动,两边2个螺丝与轴承盒的外框固定且这两边的2个螺丝中间装有复位弹簧。
所述旋转气缸是通过一铁块跟轴承盒的外框连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:通过本本实用新型的结构,将需要贴压的产品放置在治具的最上面,这样便可以通过治具作为定位工具,一并放在轴承盒的下方,而软膜片材放置于贴压片材活动块的下表面片材定位面上面,软膜片材被真空吸附于片材定位面上,再通过活动冲压轴冲压完成贴压软膜,贴压片材活动块在复位弹簧的回弹下复位,旋转气缸启动打开轴承盒,取出治具,完成作业,由此可见,本实用新型为一种全自动贴压机,贴膜时定位准确,不容易走位,不良率大大降低,而且贴膜时间短,可有效提高工作效率,适合于大批量产品生产。
附图说明
图1为本实用新型贴压机实施例主视图;
图2为本实用新型贴压机实施例俯视图;
图3为本实用新型贴压机实施例侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型贴压机作进一步详细描述。
如图1-3所示,本实用新型贴压机,包括机座1、贴压片材活动块、轴承盒,在机座1内设有电控柜2,在机座1的顶面安装有工作面板3,在工作面板3的后侧部的上方安装有一支撑面板4且支撑面板4通过两个升降气缸5安装在工作面板3上,在支撑面板4的左右两侧设有一个倒置的冲压气缸6,每一个冲压气缸6均与一活动冲压轴7连接,两活动冲压轴分别正对着贴压片材活动块8的两端部,在机座1的后侧设有一排带有真空气头的快速接头9,每一个快速接头对应一个开关10,在贴压片材活动块8上间隔设有带有真空气头的快速接头11,贴压片材活动块上的快速接头与机座的后侧的快速接头一一对应设置,在贴压片材活动块8的下表面设有用真空吸附软膜片的片材定位面,在机座1的一侧设有旋转气缸12,旋转气缸12与轴承盒13连接,在轴承盒13的下方于工作面板上放置有治具14。其中两个升降气缸的连线与两个冲压气的连线之间设有间隔距离,支撑面板4呈一“凹”字型结构,即是中间设有缺口的面板。轴承盒13由一外框构成且外框呈方形环状结构,也就是说是一块长方形钢板,中间设有一个长方形通孔,用于放置贴压片材活动块8的地方,整个轴承盒13构成贴压片材活动块8的支架。贴压片材活动块8通过上方的两块固位铁块15与轴承盒13的外框固定并可以上下活动,每个固位铁块15上面设有4个螺丝,中间2个螺丝151与贴压片材活动块8固定连接,两边2个螺丝152与轴承盒13的外框固定且这两边的2个螺丝152中间装有复位弹簧16。旋转气缸12的功能与马达一样,主要工作是做小角度的旋转动作,目的在于带动轴承盒13的开与关,旋转气缸13是通过一固位铁块15跟轴承盒13的外框连接的,当旋转气缸13转动时,会带动固位铁块15如指针样偏向运动,从而带动轴承盒13的开与关。治具14是一种底坐模具,治具的最上面一层是放置需要贴压的产品,是根据产品的形状设计的,主要起到定位的作用。贴压片材活动块8可以根据产品的需要更换不同的贴压片材活动块。开关10跟贴压片材活动块上的快速接头(真空气头)9通过气管一一对应连接,开关10控制对应真空气头的开通与关闭。机座1的底面安装有万向轮。轴承盒13的开启还可以使其他的开盖结构,支撑面板4的升降调节也可以是丝杆结构。
启动旋转气缸12,轴承盒13打开至片材定位面且垂于工作面,治具14设置完成后放入工作面(即轴承盒下方),把软膜片材放置于贴压片材活动块8的下表面的片材定位面上面,此时,软膜片材被真空吸附于片材定位面上。旋转气缸12带动轴承盒13复位,此时软膜片材正好被定位贴于治具14指定位置上,真空吸附关闭,软膜片材脱离真空吸附作用,同时,气缸启动活动冲压轴7往下运动,最终冲压贴压片材活动块8向下压紧软膜片材,冲压气缸6复位带动活动冲压轴7复位,此时,贴压片材活动块8在复位弹簧16的回弹下复位,旋转气缸12启动打开轴承盒13,取出治具14,完成作业。
Claims (5)
1.一种贴压机,其特征在于:所述贴压机包括机座、贴压片材活动块、轴承盒,在机座内设有电控柜,在机座的顶面安装有工作面板,在工作面板的后侧部的上方安装有一支撑面板,在支撑面板的左右两侧设有一个倒置的冲压气缸,每一个冲压气缸均与一活动冲压轴连接,两活动冲压轴分别正对着贴压片材活动块的两端部,在机座的后侧设有一排带有真空气头的快速接头,每一个快速接头对应一个开关,在贴压片材活动块上间隔设有带有真空气头的快速接头,贴压片材活动块上的快速接头与机座的后侧的快速接头一一对应设置,在贴压片材活动块的下表面设有用真空吸附软膜片的片材定位面,在机座的一侧设有旋转气缸,旋转气缸与轴承盒连接,在轴承盒的下方于工作面板上放置有治具。
2.根据权利要求1所述的贴压机,其特征在于:所述支撑面板通过两个升降气缸安装在工作面板上。
3.根据权利要求1所述的贴压机,其特征在于:所述两个升降气缸的连线与两个冲压气的连线之间设有间隔距离。
4.根据权利要求1所述的贴压机,其特征在于:所述轴承盒由一外框构成且外框呈方形环状结构,所述贴压片材活动块通过上方的两块固位铁块与轴承盒的外框固定并可以上下活动,每个固位铁块上面设有4个螺丝,中间2个螺丝与贴压片材活动块固定不动,两边2个螺丝与轴承盒的外框固定且这两边的2个螺丝中间装有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的贴压机,其特征在于:所述旋转气缸是通过一铁块跟轴承盒的外框连接。
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