CN202162416U - 一种销子孔定位工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轮毂的销子孔定位工装，包括置于台式钻床工作台上的底座和钻孔模板，所述的底座两端分别设置有与其活动连接的第一定位模和与其固定连接的第二定位模，所述的第一定位模的横端面具有使轮毂轴头的轮轴穿入其中的轮轴通孔，轮轴通孔的轴线平行于底座；所述的第二定位模设置有使轮轴钻孔处置于其上的U型槽，具有定位模孔的钻孔模板覆盖在第二定位模的U型槽上；所述的第一定位模和第二定位模之间设置有定位杆；采用本实用新型的技术方案，保证了轮毂轴头销子定位准确，提高了工件轮毂轴头的成品率。

Description

一种销子孔定位工装
技术领域
本实用新型涉及一种轮毂的销子孔定位工装，尤其是涉及一种轮毂轴头的销子孔定位工装。
背景技术
现有技术在轮毂的圆柱状轮毂轴头上打销子孔一般采用90°交叉打孔的方式，轮盘的直径大于轮轴的直径，轮毂轴头难以固定，打孔时轮毂轴头受到振动在其放置的平面上滚动，导致销子孔被打偏，工件报废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轮毂的销子孔定位工装，该工装的使用，保证了轮毂轴头销子定位准确，提高了工件轮毂轴头的成品率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的一种轮毂的销子孔定位工装，包括置于台式钻床工作台上的底座和钻孔模板，所述的底座两端分别设置有与其活动连接的第一定位模和与其固定连接的第二定位模，所述的第一定位模的横端面具有使轮毂轴头的轮轴穿入其中的轮轴通孔，轮轴通孔的轴线平行于底座；所述的第二定位模设置有使轮轴钻孔处置于其上的U型槽，具有定位模孔的钻孔模板覆盖在第二定位模的U型槽上。
所述的第一定位模和第二定位模之间设置有定位杆。
所述的定位杆与第二定位模一侧通过其上具有的螺纹结构连接，螺纹旋进的长度调节第一定位模和第二定位模的间距。
所述的钻孔模板的定位模孔与第二定位模的U型槽对应。
所述的第二定位模上的U型槽下端还设置有使钻孔铁屑滑出的长槽。
所述的第一定位模上具有的轮轴通孔置于模板的中心，四周还设置有可使轮毂轴头的轮盘与第一定位模连接的小通孔。
所述的第一定位模上具有的轮轴通孔置于模板的中心，四周还设置有可使轮毂轴头的轮盘与第一定位模螺纹连接的小通孔。
所述的第一定位模和第二定位模之间还设置有侧挡板。
所述的侧挡板一侧的横向边与底座固接，一侧的纵向边与第二定位模固接。
采用本实用新型的技术方案，将欲打销子孔的轮毂轴头的轮轴穿过第一定位模设置的通孔，轮毂轴头的轮盘和轮轴分别置于第一定位模的两端，轮轴欲打孔处置于第二定位模的U型槽上，第二定位模一侧具有与其螺纹连接的定位杆，螺纹旋进的长度可调节第一定位模和第二定位模之间的距离，方便轮毂轴头的轮轴上销子孔的定位，第一定位模的轮轴通孔设置在中心，四周设置有可与轮毂轴头的轮盘连接的小通孔，小通孔通过螺栓与轮毂轴头的轮盘活动连接，使轮毂在第一定位模和第二定位模上的定位更加精准，钻孔时产生的铁屑通过设置在U型槽下部的长槽滑出，保证钻孔的顺畅，进而保证设备的正常使用，第一定位模和第二定位模还设置有侧挡板，使定位模和底座的连接更加稳固。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型一种轮毂的销子孔定位工装的构造示意图；
图中标记为：1、底座；2、第一定位模；3、第二定位模；4、长槽；5、U型槽；6、钻孔模板；7、定位模孔；8、定位杆；9、轮轴通孔；10、小通孔；11、侧挡板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系及操作使用方法等，作进一步详细的说明。
如图1所示的本实用新型一种轮毂的销子孔定位工装的构造示意图；一种轮毂的销子孔定位工装，包括置于台式钻床工作台上的底座1和钻孔模板6，底座1两端分别设置有与其活动连接的第一定位模2和与其固定连接的第二定位模3，第一定位模2的横端面具有使轮毂轴头的轮轴穿入其中的轮轴通孔9，轮轴通孔9的轴线平行于底座1，第二定位模3设置有使轮轴钻孔处置于其上的U型槽5，具有定位模孔7的钻孔模板6覆盖在第二定位模3的U型槽5上；第一定位模2和第二定位模3之间设置有定位杆8；定位杆8与第二定位模3一侧通过其上具有的螺纹结构连接，螺纹旋进的长度调节第一定位模2和第二定位模3的间距；钻孔模板6的定位模孔7与第二定位模3的U型槽5对应；第二定位模3上的U型槽5下端还设置有使钻孔铁屑滑出的长槽4；第一定位模2上具有的轮轴通孔9置于模板的中心，四周还设置有可使轮毂轴头的轮盘与第一定位模2连接的小通孔10；第一定位模2上具有的轮轴通孔9置于模板的中心，四周还设置有可使轮毂轴头的轮盘与第一定位模2螺纹连接的小通孔10；第一定位模2和第二定位模3之间还设置有侧挡板11；侧挡板11一侧的横向边与底座1固接，一侧的纵向边与第二定位模3固接。采用本实用新型的技术方案，将欲打销子孔的轮毂轴头的轮轴穿过第一定位模2设置的轮轴通孔9，轮毂轴头的轮盘和轮轴分别置于第一定位模2的两端，轮轴欲打孔处置于第二定位模3的U型槽5上，第二定位模3一侧具有与其螺纹连接的定位杆8，螺纹旋进的长度可调节第一定位模2和第二定位模3之间的距离，方便轮毂轴头的轮轴上销子孔的定位，第一定位模2的轮轴通孔9设置在中心，四周设置有可与轮毂轴头的轮盘连接的小通孔10，小通孔10通过螺栓与轮毂轴头的轮盘活动连接，使轮毂在第一定位模2和第二定位模3上的定位更加精准，钻孔时产生的铁屑通过设置在U型槽5下部的长槽4滑出，保证钻孔的顺畅，进而保证设备的正常使用，第一定位模2和第二定位模3还设置有侧挡板11，使定位模和底座1的连接更加稳固。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轮毂的销子孔定位工装，包括置于台式钻床工作台上的底座(1)和钻孔模板(6)，其特征在于：所述的底座(1)两端分别设置有与其活动连接的第一定位模(2)和与其固定连接的第二定位模(3)，所述的第一定位模(2)的横端面具有使轮毂轴头的轮轴穿入其中的轮轴通孔(9)，轮轴通孔(9)的轴线平行于底座(1)；所述的第二定位模(3)设置有使轮轴钻孔处置于其上的U型槽(5)，具有定位模孔(7)的钻孔模板(6)覆盖在第二定位模(3)的U型槽(5)上。
2.如权利要求1所述的一种轮毂的销子孔定位工装，其特征在于：所述的第一定位模(2)和第二定位模(3)之间设置有定位杆(8)。
3.如权利要求2所述的一种轮毂的销子孔定位工装，其特征在于：所述的定位杆(8)与第二定位模(3)一侧通过其上具有的螺纹结构连接，螺纹旋进的长度调节第一定位模(2)和第二定位模(3)的间距。
4.如权利要求1所述的一种轮毂的销子孔定位工装，其特征在于：所述的钻孔模板(6)的定位模孔(7)与第二定位模(3)的U型槽(5)对应。
5.如权利要求1所述的一种轮毂的销子孔定位工装，其特征在于：所述的第二定位模(3)上的U型槽(5)下端还设置有使钻孔铁屑滑出的长槽(4)。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的一种轮毂的销子孔定位工装，其特征在于：所述的第一定位模(2)上具有的轮轴通孔(9)置于模板的中心，四周还设置有可使轮毂轴头的轮盘与第一定位模(2)连接的小通孔(10)。
7.如权利要求6所述的一种轮毂的销子孔定位工装，其特征在于：所述的第一定位模(2)上具有的轮轴通孔(9)置于模板的中心，四周还设置有可使轮毂轴头的轮盘与第一定位模(2)螺纹连接的小通孔(10)。
8.如权利要求6所述的一种轮毂的销子孔定位工装，其特征在于：所述的第一定位模(2)和第二定位模(3)之间还设置有侧挡板(11)。
9.如权利要求8所述的一种轮毂的销子孔定位工装，其特征在于：所述的侧挡板(11)一侧的横向边与底座(1)固接，一侧的纵向边与第二定位模(3)固接。
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