CN202155216U - 一种改进的高压辊磨机辊子 - Google Patents
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Abstract
一种改进的高压辊磨机辊子，属于矿山粉碎设备技术领域，用于对被破碎物料进行充分粉碎，其技术方案是：它由两个圆柱形磨辊组成，圆柱形磨辊为不等径圆柱体，圆柱体的中间直径小于两端直径，并从中间向两端渐进式对称圆滑过渡；磨辊表面均匀分布有凸起的纹络，纹络呈自两端向中间倾斜的螺旋形，两端的纹络在磨辊圆柱体表面的中间交汇，纹络的高度为8-15mm。本实用新型采用中间直径小、两端直径大的不等径圆柱形磨辊，并在磨辊表面设置倾斜的纹络，实现了被破碎物料由磨辊两端向中间收集并推进，保证了待破碎物料不再向辊子两端松散，不会造成破碎不充分问题，避免了破碎后的物料再加工，一次性达到破碎指标，大幅提高了高压辊磨机的产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿山高压辊磨机的辊子，属于矿山粉碎设备技术领域。
背景技术
目前，高压辊磨机作为一种新型高效的粉碎设备，已广泛应用于矿山中的破碎工艺，高压辊磨机是基于料床粉碎原理设计的一种新型高效的粉碎设备，其特点是高压、慢速、满料。高压辊磨机的关键部件为内部两个平行放置的圆柱形辊子，工作时这两个辊子做慢速的相对运动，其中一个辊子固定，另一个辊子可作水平方向的滑动。物料由高压辊磨机的上部连续给入，并在两个辊子之间形成料床，通过液压系统对活动辊子施压，使得处于两个辊子之间的物料受压而粉碎。然而，当物料在两个辊子之间形成料床的过程中，由于安息角及物料在挤压过程中向辊子边缘空隙处分散的特性而形成不同厚度的料层，处于边缘部分料层较薄，而中间部分的料层较厚。处于厚料层的物料由于料层较厚，可以受到足够大的压力从而可以得到充分破碎，而处于薄料层的物料由于料层较薄，受到的压力小，不能够得到充分破碎。这部分未得到充分破碎的物料经由平行辊子下部的物料收集斗收集后再次返回入料口进行破碎，这就导致了高压辊磨机破碎产能降低，极大地影响了高压辊磨机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对被破碎物料进行充分粉碎、避免物料返回进行再次粉碎的改进的高压辊磨机辊子。
一种改进的高压辊磨机辊子，它由两个圆柱形磨辊组成，磨辊平行放置，一个磨辊固定，另一个磨辊可以沿水平方向滑动，其改进之处是，所述圆柱形磨辊为不等径圆柱体，圆柱体的中间直径小于两端直径，并从中间向两端渐进式对称圆滑过渡。
上述改进的高压辊磨机辊子，所述磨辊表面均匀分布有凸起的纹络，纹络呈自两端向中间倾斜的螺旋形，两端的纹络在磨辊圆柱体表面的中间交汇。
上述改进的高压辊磨机辊子，所述纹络的高度为8-15mm。
本实用新型采用中间直径小、两端直径大的不等径圆柱形磨辊，并在磨辊表面设置倾斜的纹络，实现了被破碎物料由磨辊两端向中间收集并推进，保证了待破碎物料不再向辊子两端松散，不会造成破碎不充分问题，将不存在破碎后的物料返回工序，一次性达到破碎指标，大幅提高了高压辊磨机的产能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：磨辊1、纹络2。
具体实施方式
图中显示，本实用新型由两个圆柱形磨辊1组成，磨辊1平行放置，一个磨辊1固定，另一个磨辊1可以沿水平方向滑动。
图中显示，上述两个圆柱形磨辊1为不等径圆柱体，圆柱体的中间直径小于两端直径，并从中间向两端渐进式对称圆滑过渡，因此形成磨辊1由两端向中间的凹陷。
图中显示，上述磨辊1表面均匀分布有凸起的纹络2，纹络2呈自两端向中间倾斜的螺旋形，两端的纹络2在磨辊1圆柱体表面的中间交汇，纹络2的高度为8-15mm。本实用新型的一个实施例的纹络2的高度为10mm。
本实用新型在使用中，由于采用中间直径较小、两端直径偏大的不等径圆柱形磨辊1，同时在磨辊1工作表面设置的突起的纹络2，实现被破碎物料由两端向中间收集并推进，保证了待破碎物料不再向辊子两端松散，不会造成破碎不充分问题，避免物料进行再次粉碎，提高了高压辊磨机的工作效率。
Claims (3)
1.一种改进的高压辊磨机辊子，它由两个圆柱形磨辊[1]组成，磨辊[1]平行放置，一个磨辊[1]固定，另一个磨辊[1]可以沿水平方向滑动，其特征在于：所述圆柱形磨辊[1]为不等径圆柱体，圆柱体的中间直径小于两端直径，并从中间向两端渐进式对称圆滑过渡。
2.根据权利要求1所述的改进的高压辊磨机辊子，其特征在于：所述磨辊[1]表面均匀分布有凸起的纹络[2]，纹络[2]呈自两端向中间倾斜的螺旋形，两端的纹络[2[在磨辊[1]圆柱体表面的中间交汇。
3.根据权利要求2所述的改进的高压辊磨机辊子，其特征在于：所述纹络[2]的高度为8-15mm。
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