CN202150534U - 连接器紧固半自动化工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器紧固半自动化工装，包括：基座，所述基座由两块侧板以及固连在两块侧板端部的横头构成；设于所述两块侧板之间的用于夹持工件的旋转台，所述旋转台上固连有插入所述横头内的转轴，在所述转轴上沿其周向等分分布有四个插槽；在所述横头内沿所述转轴的径向设有拨杆，所述拨杆端部具有与所述插槽匹配的插头。本实用新型工装可大大提高工效、降低劳动强度、避免螺钉被打坏的情况发生。

Description

连接器紧固半自动化工装

技术领域：

本实用新型涉及一种连接器紧固半自动化工装。

背景技术：

连接器是微波器件的主要组成部分，在通信行业中有着广泛的应用。目前的微波器件都是大批量可生产的产品，那么在批量生产时如何才能快速有效的完成连接器与腔体器件之间的安装成为了一个难题。目前主要采用的方法是全人工操作，一手将腔体与连接器对接，一手用电动起将两者紧固，这样会带来三个方面的问题：第一，一般一次性只能打3-5只产品，效率很低；第二，由于产品在垂直方向不好受力，容易将螺钉打坏；第三，由于工人长时间一只手紧握产品，很容易造成疲劳感，工作持续力差。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种连接器紧固半自动化工装，能够将连接器与腔体对接固定，便于操作工采用螺钉将两者紧固。工装在夹持固定连接器和腔体时可翻转，便于固定不同方向的螺钉。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

连接器紧固半自动化工装，包括：

基座，所述基座由两块侧板以及固连在两块侧板端部的横头构成；

设于所述两块侧板之间的用于夹持工件的旋转台，所述旋转台上固连有插入所述横头内的转轴，在所述转轴上沿其周向等分分布有四个插槽；

在所述横头内沿所述转轴的径向设有拨杆，所述拨杆端部具有与所述插槽匹配的插头。

本实用新型的结构特点也在于：

所述横头的侧部螺纹连接有压块，所述拨杆的一端部活络插接于所述压块中，在所述拨杆上套接有压簧，所述压簧的一端以所述压块为弹簧座，另一端以所述拨杆本体为弹簧座；在所述拨杆的中部设有坡口槽，在所述横头中活络设有纵向的导柱，所述导柱的下端伸入所述坡口槽中。

所述旋转台包括：与所述转轴固连的底座，在所述底座的一侧部设有固定夹板，另一侧部设置有能够朝所述固定夹板相向移动的滑动夹板，所述底座上设置有滑动夹板定位螺钉孔。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

可以根据实际产品尺寸的大小任意调动夹持工装(旋转台)，满足不同产品(待连接到一起的腔体和连接器两个工件)的使用要求；

在旋转台上可以一次性夹持多个工件，也即一次性可以连接多个腔体和连接器，大大提高工作效率；

当待连接的腔体和连接器被夹持在旋转台上时，通过转轴可以将旋转台转动，每转动90°时，可利用拨杆插入转轴的插槽中进行定位，每转动90°的目的是便于用电动起子紧固连接器与腔体连接处不同方向的螺钉。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的左视图；图3为图1的A-A剖视图；图4为本实用新型的主视立体结构图；图5为本实用新型的后视立体结构图。

图中标号：1侧板，2横头，3旋转台，4转轴，5插槽，6拨杆，7压块，8压簧，9坡口槽，10导柱，31底座，32固定夹板，33滑动夹板，34螺钉孔。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：参见图1-5，本实施例的连接器紧固半自动化工装，包括：

一个基座，其由两块侧板1以及固连在两块侧板端部的横头2构成；一个旋转台3，其设于两块侧板之间，用于夹持工件(待连接到一起的连接器和腔体)，在旋转台3上固连有转轴4，转轴插入横头2内并能在横头2内转动，转轴4转动时带动整个旋转台转动，为了定位，在转轴4上沿其周向等分分布有四个插槽5。具体定位方式：在横头2内沿转轴4的径向设有拨杆6，拨杆6端部具有与插槽5匹配的插头。当拨杆6的端部插入转轴圆周上的插槽5内时，转轴便被定位不能转动。

为了便于操控拨杆6，在横头2的侧部通过螺纹连接有压块7，将拨杆6的一端部活络插接于压块7中，在拨杆的这一端6上套接有压簧8，压簧的一端以压块7为弹簧座，另一端以拨杆本体为弹簧座，当拨杆6超压块7这一侧移动时压簧被压缩。在拨杆6的中部开设有坡口槽9，在横头2中活络设有纵向的导柱10，导柱10的下端伸入坡口槽9中。当向下按压导柱10时，导柱的下端与坡口槽的坡面之间产生相对位移，由于导柱只能在拨杆6的径向方向上移动，所以导柱10下行时拨杆6便朝压块一侧移动并压缩压簧8。

为了便于夹持固定不同尺寸的工件，旋转台3包括：与转轴4固连的底座31，在底座31的一侧部设有固定夹板32，另一侧部设置有能够朝固定夹板相向移动的滑动夹板33，并在底座31上设置有滑动夹板33定位螺钉孔34，通过螺钉可固定滑动夹板33。

使用中，将待连接在一起的工件(腔体和腔体两端的连接器)放置在底座31上(一次可放置多组工件)，腔体两端的连接器分别抵在固定夹板32和滑动夹板33上，通过螺钉将连接器和腔体连接在一起，紧固螺钉使用电动起子操作，由于腔体和连接器的连接处在不同方向都有连接螺钉，当需要转动时，按压导柱10，导柱10的下端压迫拨杆6的坡口槽9的斜面，迫使拨杆6压缩压簧8超压块7一侧移动，拨杆6的端部从转轴4的插槽5中退出，此时便可手动转动旋转台3，旋转90°时，由于压簧8的弹力促使拨杆6复位插入转轴的另一插槽中，转轴被定位，此时旋转台的转动角度必定是90°，因为插槽5在转轴的圆周上等分分布有四个。采用本工装可一次夹持紧固多组工件，不仅大大提高了工作效率，还降低了操作工的劳动强度，也避免了将螺钉打坏的情况发生。

Claims (3)

1.连接器紧固半自动化工装，其特征在于包括：

基座，所述基座由两块侧板(1)以及固连在两块侧板端部的横头(2)构成；

设于所述两块侧板之间的用于夹持工件的旋转台(3)，所述旋转台上固连有插入所述横头(2)内的转轴(4)，在所述转轴上沿其周向等分分布有四个插槽(5)；

在所述横头(2)内沿所述转轴(4)的径向设有拨杆(6)，所述拨杆(6)端部具有与所述插槽(5)匹配的插头。

2.根据权利要求1所述的连接器紧固半自动化工装，其特征在于，所述横头(2)的侧部螺纹连接有压块(7)，所述拨杆(6)的一端部活络插接于所述压块(7)中，在所述拨杆(6)上套接有压簧(8)，所述压簧的一端以所述压块(7)为弹簧座，另一端以所述拨杆本体为弹簧座；

在所述拨杆(6)的中部设有坡口槽(9)，在所述横头(2)中活络设有纵向的导柱(10)，所述导柱(10)的下端伸入所述坡口槽(9)中。

3.根据权利要求1所述的连接器紧固半自动化工装，其特征在于，所述旋转台(3)包括：与所述转轴(4)固连的底座(31)，在所述底座的一侧部设有固定夹板(32)，另一侧部设置有能够朝所述固定夹板相向移动的滑动夹板(33)，所述底座(31)上设置有滑动夹板(33)定位螺钉孔(34)。

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