CN202147202U - 导光板加工机的刀具加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板加工机的刀具加工装置，其主要于第一加工装置设有具套掣穿孔的第一加工刀盘，该第一加工刀盘前端设置有第一加工刀具，且该第一加工刀盘外设有与第一加工动力源连结的第一加工传动单元，另于第一加工装置的第一加工刀盘的套掣穿孔内套设有第二加工装置的第二加工刀盘，该第二加工刀盘前端设置有第二加工刀具，且第二加工刀盘外亦设有与第二加工动力源连结的第二加工传动单元；藉此，以能同时对导光板进行抛光动作及微结构处理，不仅能减少导光板加工制作所耗费的时间，且亦同时能缩小该加工机的体积。

Description

导光板加工机的刀具加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种导光板加工机的刀具加工装置，尤其是指一种于导光板的加工制作过程中，能同时对该导光板进行抛光动作及微结构处理，使得不仅能减少导光板加工制作所耗费的时间，且亦同时能缩小该加工机的体积，而在其整体施行使用上更增实用功效特性的导光板加工机的刀具加工装置。

背景技术

液晶显示器具有轻薄、无辐射、亮度高及省电等优点；而一般液晶显示器的主要结构组成，包含于两玻璃基板中间夹设一层液晶而形成的面板，以及位于面板之后，提供面板光源的背光模块，该背光模块又包含导光板、扩散片、反射板及发光二极管，其中的导光板主要将发光二极管所发出的点光源，经由导光板的导引传送后，由导光板的正面透出，形成面光源，再投射至面板。

而该导光板于制作时，请参阅图4现有技术的结构示意图、图5现有技术的局部放大立体结构示意图及图6现有技术的局部放大侧视结构示意图所示，其主要于加工机3的机台31上设有加工区311，对应该加工区311设有滑座32，该滑座32于一固定板321上活动设有滑动板322，且对应滑动板322设有滑动动力源323，以能利用滑动动力源323控制滑动板322于固定板321上移动，调整加工时滑动板322所需的位置，于该滑座32的滑动板322上分别设有抛光装置33及微结构处理装置34，该抛光装置33设有抛光刀盘331，且于抛光刀盘331前端设置有抛光刀具332，并设有抛光动力源333带动抛光刀盘331转动，该微结构处理装置34亦设有微结构刀盘341，且于微结构刀盘341前端亦设置有微结构刀具342，并同样设有微结构动力源343带动微结构刀盘341转动；使得于将导光板置于机台31上的加工区311后，能先利用抛光装置33的抛光动力源333带动抛光刀盘331转动，以令抛光刀盘331前端的抛光刀具332能对导光板先进行抛光作业，再利用微结构处理装置34的微结构动力源343带动微结构刀盘341转动，而让微结构刀盘341前端的微结构刀具342再对导光板进行微结构处理作业，以于导光板表面形成光学结构，而能利用该导光板将发光二极管发出的光源导引投射至面板处。

然而，上述导光板虽可分别利用加工机上的抛光装置及微结构处理装置，达到对导光板进行抛光作业及微结构处理作业的预期功效，但也在其实际操作施行上发现，该抛光装置及微结构处理装置分开设置于机台上两不同位置处，使得导光板需先经抛光装置进行抛光作业后，再由微结构处理装置进行微结构处理作业，不仅在导光板的加工制作过程中需花费较多的工时，且相对亦令分开设置的抛光装置及微结构处理装置显得极为占据空间，造成导光板在其整体加工制作上存在有诸多不便之处尚待改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种导光板加工机的刀具加工装置，能减少导光板加工制作所耗费的时间。

本实用新型的技术解决方案是：

一种导光板加工机的刀具加工装置，其包括有第一加工装置及第二加工装置；其中，该第一加工装置，其设有第一加工刀盘，该第一加工刀盘呈中空状且具有套掣穿孔，该第一加工刀盘前端设置有第一加工刀具，且该第一加工刀盘外连接设有第一加工传动单元，该第一加工传动单元则与第一加工动力源相连结；该第二加工装置，其于第一加工装置的第一加工刀盘的套掣穿孔内套设有第二加工刀盘，该第二加工刀盘前端设置有第二加工刀具，且该第二加工刀盘外连接设有第二加工传动单元，该第二加工传动单元则与第二加工动力源相连结。

上述导光板加工机的刀具加工装置，其中，该第一加工装置为抛光装置，该第二加工装置为微结构处理装置。

上述导光板加工机的刀具加工装置，其中，该第一加工装置为微结构处理装置，该第二加工装置为抛光装置。

上述导光板加工机的刀具加工装置，其中，该第二加工传动单元后端设有连结座，该连结座第一端与所述第二加工传动单元间设有轴承，该连结座第二端则连接设有移动动力源。

上述导光板加工机的刀具加工装置，其中，该第二加工装置于所述第二加工刀盘与第一加工装置的第一加工刀盘的套掣穿孔相对应位置处设有对第二加工刀盘进行润滑作业的润滑油路。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型导光板加工机的刀具加工装置，其主要设有第一加工装置，该第一加工装置设有呈中空状且具有套掣穿孔的第一加工刀盘，于该第一加工刀盘前端设置有第一加工刀具，且于该第一加工刀盘外连接设有与第一加工动力源相连结的第一加工传动单元，另设有第二加工装置，该第二加工装置于第一加工装置的第一加工刀盘的套掣穿孔内套设有第二加工刀盘，于该第二加工刀盘前端设置有第二加工刀具，且于第二加工刀盘外亦连接设有与第二加工动力源相连结的第二加工传动单元；藉此，以于导光板制作通过该第一加工装置时，能经第一加工刀具对其进行第一加工作业，且同时利用套设于第一加工刀盘的套掣穿孔内的第二加工刀盘前端设置的第二加工刀具对其进行第二加工作业，于导光板的加工制作过程中，能达到同时利用该第一、二加工装置对该导光板进行抛光动作及微结构处理，使得不仅能减少导光板加工制作所耗费的时间，且亦同时能缩小该加工机的体积，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构分解视图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为现有技术的结构示意图；

图5为现有技术的局部放大立体结构示意图；

图6为现有技术的局部放大侧视结构示意图。

主要元件标号说明：

1：第一加工装置      11：第一加工刀盘        111：套掣穿孔

12：第一加工刀具     13：第一加工传动单元    14：第一加工动力源

2：第二加工装置      21：第二加工刀盘        211：润滑油路

22：第二加工刀具     23：第二加工传动单元    24：第二加工动力源

25：连结座           251：轴承               26：移动动力源

3：加工机            31：机台                311：加工区

32：滑座             321：固定板             322：滑动板

323：滑动动力源      33：抛光装置            331：抛光刀盘

332：抛光刀具        333：抛光动力源         34：微结构处理装置

341：微结构刀盘      342：微结构刀具         343：微结构动力源

具体实施方式

为令本实用新型所运用的技术内容、创作目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，兹于下详细说明之，并请一并参阅所揭的图式及图号：

首先，请参阅图1本实用新型的立体结构示意图、图2本实用新型的俯视结构示意图及图3本实用新型的俯视剖视结构示意图所示，本实用新型主要包括有第一加工装置1及第二加工装置2；其中：

该第一加工装置1，其可为抛光装置或为微结构处理装置，于第一加工装置1设有第一加工刀盘11，该第一加工刀盘11呈中空状具有套掣穿孔111，于该第一加工刀盘11前端设置有第一加工刀具12，且于该第一加工刀盘11外连接设有第一加工传动单元13，该第一加工传动单元13则与第一加工动力源14相连结，使得能藉由第一加工动力源14经第一加工传动单元13带动第一加工刀盘11转动，以利用第一加工刀盘11前端设置的第一加工刀具12进行第一加工作业。

该第二加工装置2，其对应第一加工装置1可为微结构处理装置或为抛光装置，第二加工装置2于第一加工装置1的第一加工刀盘11的套掣穿孔111内套设有第二加工刀盘21，且于第二加工刀盘21与套掣穿孔111相对应位置处设有润滑油路211，以能利用润滑油路211对第二加工刀盘21进行润滑作业，于该第二加工刀盘21前端设置有第二加工刀具22，且于第二加工刀盘21外亦连接设有第二加工传动单元23，该第二加工传动单元23则与第二加工动力源24相连结，使得同样藉由第二加工动力源24经第二加工传动单元23带动第二加工刀盘21转动，利用第二加工刀盘21前端设置的第二加工刀具22进行第二加工作业，另于该第二加工传动单元23后端设有连结座25，于连结座25第一端与第二加工传动单元23间设有轴承251，而于该连结座25第二端则连接设有移动动力源26，使得能经由移动动力源26通过连结座25带动第二加工刀盘21前进或后退移动。

如此一来，使得本实用新型在操作使用上，其分别令第一加工装置1的第一加工动力源14经第一加工传动单元13带动第一加工刀盘11转动，及令第二加工装置2的第二加工动力源24经第二加工传动单元23带动第二加工刀盘21转动，且利用润滑油路211对第二加工刀盘21提供润滑功效，并由于第二加工传动单元23后端以轴承251与连结座25连结，使得于第二加工刀盘21转动过程中，连结座25与连结座25第二端所连接的移动动力源26并不会随之转动，以于导光板制作通过该第一加工装置1时，能经第一加工刀盘11前端设置的第一加工刀具12对其进行第一加工作业，且同时利用套设于第一加工刀盘11的套掣穿孔111内的第二加工刀盘21前端设置的第二加工刀具22对其进行第二加工作业，并能依导光板所需第二加工的位置、深度不同，利用第二加工装置2的移动动力源26通过连结座25带动第二加工刀盘21于第一加工刀盘11的套掣穿孔111内前进或后退移动，以调整第二加工刀具22进行第二加工作业时的深度，而即可达到同时利用该第一、二加工装置1、2对导光板进行抛光动作及微结构处理的功效目的。

藉由以上所述，本实用新型结构的组成与使用实施说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，本实用新型主要于导光板的加工制作过程中，能同时利用第一、二加工装置对该导光板进行抛光动作及微结构处理，使得不仅能减少导光板加工制作所耗费的时间，且亦同时能缩小该加工机的体积。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种导光板加工机的刀具加工装置，其包括有第一加工装置及第二加工装置；其特征在于：

该第一加工装置，其设有第一加工刀盘，该第一加工刀盘呈中空状且具有套掣穿孔，该第一加工刀盘前端设置有第一加工刀具，且该第一加工刀盘外连接设有第一加工传动单元，该第一加工传动单元则与第一加工动力源相连结；

该第二加工装置，其于第一加工装置的第一加工刀盘的套掣穿孔内套设有第二加工刀盘，该第二加工刀盘前端设置有第二加工刀具，且该第二加工刀盘外连接设有第二加工传动单元，该第二加工传动单元则与第二加工动力源相连结。

2.如权利要求1所述导光板加工机的刀具加工装置，其特征在于，该第一加工装置为抛光装置，该第二加工装置为微结构处理装置。

3.如权利要求1所述导光板加工机的刀具加工装置，其特征在于，该第一加工装置为微结构处理装置，该第二加工装置为抛光装置。

4.如权利要求1所述导光板加工机的刀具加工装置，其特征在于，该第二加工传动单元后端设有连结座，该连结座第一端与所述第二加工传动单元间设有轴承，该连结座第二端则连接设有移动动力源。

5.如权利要求1所述导光板加工机的刀具加工装置，其特征在于，该第二加工装置于所述第二加工刀盘与第一加工装置的第一加工刀盘的套掣穿孔相对应位置处设有对第二加工刀盘进行润滑作业的润滑油路。

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