CN202146848U - 感应加热浸漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种感应加热浸漆机，包括链条传动装置、感应加热器和漆槽，链条传动装置包括大电机、大链条以及与大链条啮合的一对大链轮，大电机驱动大链轮转动，大链条上设有工件安装装置，感应加热器具有线圈，线圈和漆槽分布在工件安装装置一侧。本实用新型链条传动装置把安装在工件安装装置上的工件输送到加热和浸漆位置，感应加热器往线圈输出交流电，线圈产生的交变磁场使工件表面迅速加热，加热速度快，生产效率高，设备体积小。

Description

感应加热浸漆机

技术领域

本实用新型涉及一种对物体表面进行浸漆处理的装置，尤其涉及一种感应加热浸漆机。 

背景技术

汽车起动机电枢和汽车发电机转子、定子的绝缘都是通过在其表面浸上一层绝缘漆来实现，现有的浸漆工艺流程通常为：预热、浸绝缘漆、胶凝、固化，这样的工艺可以使起动电机和发电机的绝缘等级提高、增加了结构强度，因此可以大大提高电机的使用寿命，电机功率的提高而原结构不变甚至变小，还可以大大节省原材料，从而大大提高了我国的电机制造技术。 

为了实现实这一工艺流程，本申请人曾于上世纪八十年代就研制出了绝缘浸漆设备，填补了国内空白。该设备采用流水作业，隧道式加热，远红外加热方式，其主要原理是：远红外电热管通电后，对烘道内的空气加热，再通过空气传导对电机的转、定子加热，我们把这种加热方式称为热传导加热；另外，远红外电热管通电后所产生的红外线通过烘道内的反光板反射到电机的转、定子上，可以加快加热速度，我们把这种加热方式称为辐射加热。和普通电热管加热相比，远红外加热方式可以节省电能。但是该设备的加热速度还是比较慢，要预热几个小时的时间才能正式生产，生产效率还是比较低，满足不了高效生产的需要；由于预热时间比较长，一般情况下通常昼夜连续生产，不但不利于设备维护降低设备寿命，而且有损生产人员身体健康；由于加热速度慢，该设备就要造得比较长，占地面积大。 

发明内容

本实用新型的目的在于，解决现有浸漆设备存在的上述加热速度慢、效率低、设备体积大的问题，提出一种采用感应加热的感应加热浸漆机。 

为了实现上述目的，本实用新型提出的感应加热浸漆机包括链条传动装置、感应加热器和漆槽，链条传动装置包括大电机、大链条以及与大链条啮合的一对大链轮，大电机驱动大链轮转动，大链条上设有工件安装装置，感应加热器具有线圈，线圈和漆槽分布在工件安装装置一侧。 

本实用新型链条传动装置把安装在工件安装装置上的工件输送到加热和浸漆位置，感应加热器往线圈输出交流电，线圈产生的交变磁场使工件表面迅速加热，加热速度快，生产效率高，设备体积小。 

进一步地，感应加热浸漆机还包括自转驱动装置，自转驱动装置包括小电机、小链条以及与小链条啮合的一对小链轮，小电机驱动小链轮转动，工件安装装置包括可旋转地设置在大链条上且与小链条啮合的自转链轮。小链条使和其啮合的自转链轮旋转，从而使得工件在随着大链条移动的同时随着自转链轮旋转，工件加热和浸漆均匀，在提高生产效率的同时提高产品质量。 

附图说明

图1为感应加热浸漆机沿长度方向的剖切示意图； 

图2为感应加热浸漆机沿宽度方向的剖切示意图； 

图3为大链条和工件安装装置部分结构剖视图； 

下面结合附图对本实用新型作详细描述。 

具体实施方式

本实用新型感应加热浸漆机采用链条传动装置来传输工件，参见图1和图2，链条传动装置包括大电机11、大链条13以及与大链条13啮合的一对大链轮12，大链轮12中的主动链轮通过键安装在支承轴17上，支承轴17通过轴承可旋转地安装在支架上，大电机11先经过减速器14减速后再通过链条15与链轮16啮合来驱动支承轴17旋转，从而驱动大链轮12旋转。 

为了使链条传动装置的传动更加平稳，同时也为了使工件安装装置更好地夹持工件，在本实施例中，链条传动装置包括两对平行布置的大链轮12以及分别与每对大链轮12啮合的两个大链条13。参见图2，每对大链轮12中的主动轮通过键安装在支承轴17上，均由大电机11来驱动，这样两个大链条13可实现同步移动。 

参见图3，工件安装装置设置在大链条13上，包括自转链轮51、连接杆52和滑动部53，自转链轮51通过轴承可旋转地安装在大链条13上，连接杆52接两个大链条13，滑动部53可滑动地设置在连接杆52上并可锁紧在连接杆52上。自转链轮51和滑动部53一起把加工工件8(在本实施例中为电机转子)夹紧，加工工件8可与自转链轮51一起相对大链轮13和滑动部53旋转，加工工件8在图2和图3中用虚线表示。通过在连接杆52上移动滑动部53，以夹紧不同大小尺寸的工件，扩大了设备的使用范围。 

参见图1和图2，自转驱动装置包括小电机41、小链条43以及与小链条43啮合的一对小链轮42，小电机41先经过减速器44减速后再通过链条45驱动小链轮42转动。参见图2和图3，小链条43同时与自转链轮51啮合，小链条43带动自转链轮51旋转，从而使得工件8在随着大链条13移动的同时随着自转链轮51旋转。 

参见图1，漆槽3设置在大链条13的下方一侧，也在工件安装装置的下方一侧，漆槽3可自动升降，当工件8随着大链条13移动到漆槽3的上方时，漆槽3自动升起，工件8可充分浸 漆，浸完漆后漆槽3自动下降，工件8继续随着大链条13往前移动。感应加热器21设置在大链条13的上方，感应加热器具有线圈23(见图2)，线圈23在工件安装装置的上方一侧，且在工件8的正上方，感应加热器优选采用中频感应加热器。感应加热器往线圈23输出中频交流电，工件8处在线圈23产生的交变磁场中，该交变磁场在工件8中产生出相同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，提高加热效率，同时可减小整个设备的体积。参见图1，在大链条13的移动方向(图1中自左向右)上，三个感应加热器21及其线圈在漆槽3的后方，工件先经过感应加热器充分加热后再浸漆。在大链条13的移动方向上，一个感应加热器21及其线圈在漆槽3的前方，用于对刚浸漆的工件快速干燥。在漆槽3的前后方均布置有线圈23。 

参见图1，在大链条13的移动方向上，在漆槽3的前方设置有烘箱9，烘箱9中沿着大链条13设置若干黑晶管7，在黑晶管7一侧设有反射板6，反射板6把黑晶管7发出的光向工件反射，使黑晶管7的光热得到充分利用。在烘箱9中，采用黑晶管7对浸了漆的工件进行烘干。 

[0019] 上述实施例仅用于对本实用新型构思的理解，并非对本实用新型构思的限制，根据本实用新型的构思，可以有许多结构上的变化，例如工件安装装置可以仅仅设置在一个大链条上，可仅仅通过在自转链轮上的结构来夹牢工件，线圈可以设置在工件的下方，或者线圈的上下方均可设置工件，线圈还可以是其他形状等等，这些结构上的简单变化均属于本实用新型的保护范围。 

Claims (9)

1.感应加热浸漆机，其特征在于，包括链条传动装置、感应加热器(21)和漆槽(3)，链条传动装置包括大电机(11)、大链条(13)以及与大链条啮合的一对大链轮(12)，大电机(11)驱动大链轮(12)转动，大链条(13)上设有工件安装装置，感应加热器具有线圈(23)，线圈(23)和漆槽(3)分布在工件安装装置一侧。

2.根据权利要求1所述的感应加热浸漆机，其特征在于，所述感应加热浸漆机还包括自转驱动装置，自转驱动装置包括小电机(41)、小链条(43)以及与小链条啮合的一对小链轮(42)，小电机(41)驱动小链轮(42)转动，所述工件安装装置包括可旋转地设置在所述大链条(13)上且与小链条(43)啮合的自转链轮(51)。

3.根据权利要求2所述的感应加热浸漆机，其特征在于，在所述大链条(13)的移动方向上，在漆槽(3)的后方布置线圈(23)。

4.根据权利要求3所述的感应加热浸漆机，其特征在于，所述感应加热器(21)为中频感应加热器，在所述大链条(13)的移动方向上，在漆槽(3)的前后方均布置有线圈(23)。

5.根据权利要求4所述的感应加热浸漆机，其特征在于，在所述大链条(13)的移动方向上，在漆槽(3)后方的线圈(23)为三个。

6.根据权利要求2所述的感应加热浸漆机，其特征在于，所述链条传动装置包括两对平行布置的大链轮(12)以及分别与每对大链轮啮合的两个大链条(13)，工件安装装置包括连接杆(52)和滑动部(53)，连接杆(52)连接两个大链条(13)，滑动部(53)可滑动地设置在连接杆(52)上并可锁紧在连接杆上。

7.根据权利要求3所述的感应加热浸漆机，其特征在于，在所述大链条的移动方向上，在所述漆槽(3)的前方设置有烘箱(9)。 

8.根据权利要求7所述的感应加热浸漆机，其特征在于，在所述烘箱(9)中设置若干黑晶管(7)。

9.根据权利要求8所述的感应加热浸漆机，其特征在于，在所述黑晶管(7)一侧设有反射板(6)。 

Images