CN202144480U - 原料回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种原料回收装置，涉及一种净化设备，尤其是一种用于萘系减水剂生产，具有气体净化、原料回收功能的原料回收装置。本实用新型的原料回收装置，与反应罐连接，其特征在于该装置包括过滤箱、水冷式冷凝器、废水回收池和原料回收干燥仓，过滤箱与反应罐之间用出气管连接，废水回收池通过出水管与过滤箱连接，原料回收干燥仓与废水回收池固定连接，水冷式冷凝器安装在过滤箱上；出气管伸入过滤箱内，管口位于过滤箱下部，出水管与过滤箱的连接处位于过滤箱上部。本实用新型的原料回收装置，设计合理，结构简单，使用方便，能有效净化反应罐中排出的气体，将气体中含有的工业萘充分回收，有利于环境保护，还能有效降低企业的生产成本，提高企业效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种净化设备，尤其是一种用于萘系减水剂生产，具有气体净化、原料回收功能的原料回收装置。
背景技术
减水剂是一种混凝土外加剂，广泛用于混凝土建筑工程、混凝土预制构件、桥梁等的施工过程中，也可用于油田的固井作业。在混凝土配料中加入适当比例的减水剂，可以不增加用水量而显著提高混凝土的流动性，增大塌落度。这一特性使浇注困难的混凝土工程的施工难度大为降低；还使混凝土适合泵送，实现浇注的机械化作业；不但提高了混凝土的和易性，而且也减轻了搅拌强度。加入减水剂的混凝土还具有高强和早强的特点，使配置超水泥标号的混凝土成为可能。掺入减水剂后，提高了分散能力和塑化效应，使混凝土的抗渗性、抗裂性、与钢筋的结合力、抗冻性等都有明显的提高。
用工业萘生产的减水剂主要成分为β萘磺酸盐甲醛缩合物，工业萘通过磺化、水解、缩合、中和、过滤、浓缩及干燥等工艺生产出成减水剂。具体步骤为：
1、将工业萘放入反应罐中，加热至130℃，反应罐内加入工业硫酸，并继续加温至160℃，完成磺化反应；
2、之后降温至120℃，加入热水进行分解，取样分析物料总酸度；
3、当物料总酸度符合要求后，将物料放入搅拌池内降温至85℃，加入甲醛，搅拌并升温至110℃，完成缩合；
4、待缩合度达到规定值时，加入水和碱完成中和；
5、对物料Ph值进行监测，当Ph值呈中性时，将物料抽入储罐内完成过滤、浓缩及干燥工艺，然后保存在库内待售。
反应罐中的工业萘进行磺化反应时，会产生大量的萘蒸汽，这些物质具有刺激性作用，吸入高浓度萘蒸气，可能会发生中毒性脑病和肝损害。当反应罐持续加温，其内部的压力也会随之增大。若将含有大量萘蒸汽的气体直接排放，不但污染周围环境，还会危害生产工人健康，而且还会浪费气体内含有的大量工业萘成分，增加了企业的生产成本，也不利于环境保护。
发明内容
本实用新型所要解决的就是工业萘生产过程中，避免反应罐内气体直接排出，污染环境、浪费原料、增加生产成本的问题，提供一种同时具备净化及回收功能的原料回收装置。
本实用新型的原料回收装置，与反应罐连接，其特征在于该装置包括过滤箱、水冷式冷凝器、废水回收池和原料回收干燥仓，过滤箱与反应罐之间用出气管连接，废水回收池通过出水管与过滤箱连接，原料回收干燥仓与废水回收池固定连接，水冷式冷凝器安装在过滤箱上；出气管伸入过滤箱内，管口位于过滤箱下部，出水管与过滤箱的连接处位于过滤箱上部。
过滤箱内注入一定量的过滤水，反应罐内含有萘蒸汽的高温气体，通过出气管进入过滤箱内，在过滤箱内与过滤水接触、冷却后结成萘颗粒，冷却水通过水冷式冷凝器不断注入过滤箱内，并带动过滤箱内的水及萘颗粒旋转，过滤箱内水位过高时，过滤水连同萘颗粒通过排水管排入废水回收池，萘颗粒在废水回收池中沉淀后放入原料回收干燥仓内晾干再使用。废水回收池内的过滤水也可以再参与生产使用。
本实用新型的原料回收装置，设计合理，结构简单，使用方便，能有效净化反应罐中排出的气体，将气体中含有的工业萘充分回收，不但有利于环境保护，还能有效降低企业的生产成本，提高企业效益。本装置在净化过程中，无剩余废气排出，过滤后的废水还能再次使用于生产中的其他环节，避免浪费。据统计每月可回收工业萘原料600~700kg，在目前工业萘价格8000元/吨的情况下，每月即可为企业节省4800~5600元。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，反应罐1，出气管2，过滤箱3，出水管4，废水回收池5，原料回收干燥仓6，水冷式冷凝器7。
具体实施方式
实施例1：一种原料回收装置，用于β萘磺酸盐甲醛缩合物的生产过程中，该装置包括过滤箱3、水冷式冷凝器7、废水回收池5和原料回收干燥仓6，过滤箱3内注入一定量的过滤水，过滤箱3与反应罐1之间用出气管2连接，出气管2与过滤箱3的连接处位于过滤水的水面之下，废水回收池5通过出水管4与过滤箱3连接，出水管4与过滤箱3的连接点位于过滤水的水面之上，原料回收干燥仓6与废水回收池5固定连接，水冷式冷凝器7安装在过滤箱3顶部。
反应罐1内含有萘蒸汽的高温气体，通过出气管2进入过滤箱3内的过滤水中，萘蒸汽与水接触降温，结成萘颗粒沉淀在过滤箱3内。冷却水通过水冷式冷凝器7不断注入过滤箱3内，降低过滤箱3内的温度的同时带动过滤水旋转。当过滤箱3内水位超过排水管位置时，过滤水连同萘颗粒通过出水管4排出，进入废水回收池5。萘颗粒在废水回收池5中冷却、沉淀。然后把沉淀在废水回收池5底部的萘捞起放入原料回收干燥仓6中，待萘颗粒晾干后又可放入反应罐1内再次使用。废水回收池5内的过滤水也可以再参与生产使用。
Claims (1)
1.一种原料回收装置，与反应罐（1）连接，其特征在于该装置包括过滤箱（3）、水冷式冷凝器（7）、废水回收池（5）和原料回收干燥仓（6），过滤箱（3）与反应罐（1）之间用出气管（2）连接，废水回收池（5）通过出水管（4）与过滤箱（3）连接，原料回收干燥仓（6）与废水回收池（5）固定连接，水冷式冷凝器（7）安装在过滤箱（3）上；出气管（2）伸入过滤箱（3）内，管口位于过滤箱（3）下部，出水管（4）与过滤箱（3）的连接处位于过滤箱（3）上部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104003082A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-27 | 南京港股份有限公司 | 萘尾气回收系统 |
| CN106730973A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 绍兴市力德助剂有限公司 | 一种含萘废气的回收装置 |
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