CN101475279B - 炼油厂碱渣污水处理及资源回收工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工业污水处理领域，涉及炼油厂碱性污水处理方法，提供了一种炼油厂碱渣污水处理及资源回收工艺，针对炼油厂现有处理方法存在着处理不彻底，储存方式易发生重大事故隐患，本发明采取将该污水经过中和、吸收、分离、回收等步骤处理，不仅工艺简单易行，处理成本低，环保达标，而且回收了处理过程中所得的污油、硫化碱、无机盐等副产品并能加以利用。经对某炼油厂数百吨碱渣污水处理实验，经市环保局监测，烟囱排空尾气、厂界硫化氢含量均远低于GB国家标准，无废渣污水排放，工艺路线正确，设备运行可靠，推广应用后必将产生显著的社会经济效益。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域，涉及炼油厂碱性污水处理，特别是炼油厂碱渣污水处理及资源回收新工艺。
背景技术
炼油厂在生产过程中，为控制成品油中含硫量指标超标，传统工艺方法都是采用碱液循环法吸收硫。由于碱液对石油有乳化作用，部分石油与碱液乳化在一起，乳化石油、部分没有参与反应的游离碱以及生成的硫化碱混合成碱渣污水排出。碱渣污水排放量约为原油处理量的0.5％，中型炼油厂年达数万吨以上，含碱(NaOH)10％左右，含硫0.3—0.4％，含油2—20％，PH值14以上，呈黄褐色或酱褐色。
由于碱渣污水含碱高，含硫高，腐蚀性强，不易处理，长期以来各炼油厂多将此污水单独处理：有采取生物降解方法处理，很难处理彻底达标；有采取碱渣污水与酸性污水混合处理，一旦混合即产生大量硫化氢气体，排放空中有毒有害，奇臭难闻，污染毒害空气质量；有些炼油厂则采用将大量碱渣污水用大罐或建污水库储存起来，消极等待久后处理，这样易发生重大环境污染事故隐患，在我国西部某大型炼油厂已发生溃库重大事故，给下游地区造成毁灭性污染灾害。当前碱渣污水的处理及大量存在已成各炼油厂难以甩掉的沉重包袱，彻底根治处理已成为当务之急，多年来一直摆在炼油厂面前的重大难题。
发明内容
发明人在多年从事石油炼油厂副产品回收加工的生产实践过程中，发现炼油厂碱渣污水的处理方法方式存在着严重缺陷和重大技术问题，经过大量调查，不断探索，多次试验，目的在于研究一种炼油厂碱渣污水处理及资源回收新工艺，能为炼油厂提供一种比较理想的碱渣污水处理方法，使排放的废水、废气、尾气符合国家标准，并能回收碱渣污水在处理中产生的有用资源，以再利用。
为了实现上述任务，发明人经过反复论证，从若干个试验方案中筛选出一种炼油厂碱渣污水处理及资源回收工艺技术方案：采用以炼油厂碱渣污水为原料，经过中和、吸收、分离、蒸发、回收流程处理，回收所得的污油、硫化碱、硫酸盐等资源。
在上述工艺步骤中，将原料收集输到反应容器内加入酸性添加剂，充分反应得到硫化氢气体、硫酸盐、油层，经送到油水分离器分离并回收污油；将产生的硫化氢密闭抽送到吸收器用碱性添加剂溶液循环吸收，回收得到的硫化碱；将油水分离器内的水相输送到蒸发器蒸发，回收得到的结晶硫酸盐或无水硫酸盐。
与现有炼油厂碱渣污水处理方法方式相比，本发明技术方案具有以下显著优点和效果：
1).处理彻底，环保要求达标，基本实现零排放，厂界硫化氢排放、烟囱排空尾气符合标准；
2).回收资源，变废为宝，回收了处理碱渣污水过程中的污油、硫酸盐、硫化碱等副产品；
3).工艺简单，处理成本低，投资与产出相抵投资较小。
附图说明
图1表示本发明炼油厂碱渣污水处理及资源回收工艺的工艺流程方框示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例，进一步说明本发明的工艺流程步骤，其特征和优点更加清楚。
本发明炼油厂碱渣污水处理及资源回收工艺的实施例，参见图1，其工艺步骤采用以下具体步骤：将炼油厂碱渣污水运到贮罐，用泵送入反应釜，加入硫酸反应至中性，乳化石油破乳还原，进入脱油塔分离出污油，产生硫化氢气体和硫酸钠等，油层引入贮油罐，在此阶段回收污油，污油产出量占总处理量的2—20％，污油可返回炼油厂作原料油重炼，也可用来做工业、民用燃油；将硫化氢密闭抽输到吸收器，采用配制的氢氧化钠溶液循环吸收，经三级吸收饱和后，输送到下段脱水结晶，回收所得硫化碱，硫化碱产出量占总处理量的4％左右，可用于造纸、制革、染料工业原材料；将脱油塔内的水相输送入蒸发池自然蒸发，也可加热蒸发，蒸发到一定浓度会逐渐结晶成10水硫酸钠(粗芒硝)，或直至全部结晶，回收结晶硫酸钠或无水硫酸钠，结晶硫酸钠产出量占总处理量的30—40％，可用于兽药、饲料添加剂，也可用作道路除冰用盐，无水硫酸钠(元明粉)还是洗衣粉的主要原料；蒸发的水蒸气占总处理量的40—50％，排向大气，纯净无害，特别适合西北干旱少雨地区建池自然蒸发，其它多雨地区可在蒸发池上搭建防雨大棚。
本发明的这种炼油厂碱渣污水处理及资源回收工艺经对河南油田某炼油厂(碱渣污水2000吨/年)实际应用处理实验，总处理量取400吨，烟囱高度30米，自然蒸发池2000平方米。经南阳市环保局现场监测检验(宛环审【2006】18号文件)，结果厂界硫化氢气体含量值小于0.08mg/m3，远低于GB14554-93规定的0.6mg/m3国家标准，烟囱排空尾气小于0.1Kg/h，远低于国家标准1.3Kg/h标准，无废渣、污水排放，水蒸气纯净无害，基本做到零污染排放，回收的副产品符合使用标准，试验效果令人满意，受到该炼油厂、环保部门的高度评价，实现了发明任务。
Claims (1)
1.一种炼油厂碱渣污水处理及资源回收工艺，以炼油厂碱渣污水为原料，经过中和、吸收、分离、蒸发、回收流程处理，其特征是：将原料收集输入反应容器内加入硫酸，经分离并回收污油；将产生的硫化氢密闭抽送到吸收器用配制的氢氧化钠溶液循环吸收，经三级吸收饱和后，回收结晶的硫化钠；将油水分离器内的水相输送入蒸发池自然蒸发，回收结晶硫酸钠。
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