CN201842742U - 油泥无害化处理装置系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油泥无害化处理装置系统，其包括搅拌反应器、与搅拌反应器相连接的分离器、油泥反应釜和水相反应釜，分离器上部连接轻油储存器，中部连接油泥反应釜，下部出口管分两个支管路，其中一支连接水相反应釜，另一支连接研磨过滤机；所述的分离器内部设有一耐油耐酸橡胶制作的可自由膨胀的球体；所述搅拌反应器、油泥反应釜和水相反应釜的上部均设有加药管路。本实用新型的油泥无害化处理装置能够把油泥中的有害成份进行分离，使用本实用新型的装置系统能够将油泥成分完全利用，循环经济，达到了三废的零排放，无害化处理的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油泥无害化处理装置系统，属于石化环保加工技术领域。
背景技术
油泥是在石油开采、运输、炼制过程中产生的含油固体废物，油泥中一般含油率在8~50%，我国石油化学行业中，平均每年产生80~100万吨罐底泥、池底泥，这些油泥中含有大量的苯系物、酚类等恶臭的有毒物质，目前此类物质处理难度较大，一般采用填埋、焚烧、溶剂萃取、生物降解等方法进行处理，但这些方法能耗高、时间长、处理成本高、易造成二次污染，同时对油泥中有效资源的回收利用率低。经检测大量沉积在油罐底部的油泥，主要是由轻质油、彭土、水、三氧化二铁四部分和游离酸、非甲烷总烃、游离碱、胶质成份四项化合物组成，而如何把油泥中的各成分通过一定的技术手段及装置从其中分离出来，然后进一步转化得到可以直接利用的无害化环保型节能商品原料，成为了油泥处理的关键问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种处理大量沉积在油罐底部的油泥装置系统，通过本装置能够把油泥中的有害物质转化为无害化环保型产品。
本实用新型的油泥无害化处理装置，其包括搅拌反应器、通过输送泵与搅拌反应器相连接的、油泥反应釜和水相反应釜，其中，分离器上部的上层液体出口通过计量器连接到轻油储存器，分离器中部的中层液体出口连接到油泥反应釜，分离器下部出口管分两个支管路，其中一支管路连接到水相反应釜，另一支管路通过增压泵连接到研磨过滤机；所述的分离器内部设有一可自由膨胀的球体；所述搅拌反应器、油泥反应釜和水相反应釜的上部均设有加药管路。
所述水相反应釜为卧式反应釜。
所述的搅拌反应器通过管路和输送泵与油泥计量收集器相连通。
所述分离器与轻油储存器之间设有轻油收集净化器。
所述油泥反应釜的底部出口通过管路连接到成品包装机，所述水相反应釜的底部出口通过管路连接到灌装机，所述研磨过滤机的出口连接到包装机。
通过本实用新型的油泥无害化处理装置系统能够将油泥中的有害成份进行分离，充分利用分离出的水和油泥中含有的有机化合物得到进一步的激活反应转化为优质原料，所得轻质油可直接作为燃料油或稀释剂等使用，所得氧化铁渣可用于制作防锈漆原料或建筑工业颜料，所得水性涂料可用于建筑装潢材料，所得高品质油灰可作为上等的建筑外表防腐装饰材料。使用本实用新型的装置系统能够将油泥成分完全利用，循环经济，达到了三废的零排放，无害化处理的要求。
附图说明
附图为本实用新型的油泥无害化处理装置系统结构示意图；
图中：1、计量收集器；2、药剂计量箱；3、输送泵；4、搅拌反应器；5、输送泵；6、分离器；7、增压泵；8、净化器；9、计量罐；10、油泥反应釜；11、水相反应釜；12、凝聚剂计量罐；13、磷酸计量罐；14、膨化剂计量罐；15、16、17、18、涂料添加剂计量罐；19 A、轻油储存器；19B、包装机；20、研磨过滤机；21、成品包装机；22、灌装机。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的油泥无害化处理装置系统，包括搅拌反应器4、通过输送泵与搅拌反应器4相连接的分离器6、油泥反应釜10和水相反应釜11，其中，分离器6上部的液体出口通过计量器连接到轻油储存器19A，分离器6中部的液体出口连接到油泥反应釜10，分离器6下部出口管分两个支管路，其中一支管路连接到水相反应釜11，另一支管路通过增压泵7连接到研磨过滤机20；所述的分离器6内部设有一耐油耐酸橡胶制作的可自由膨胀的球体；所述搅拌反应器4的上部、油泥反应釜10的上部和水相反应釜11的上部均设有加药管路。所述水相反应釜11为卧式反应釜。所述的搅拌反应器4通过管路和输送泵与油泥计量收集器1相连通。所述分离器6与轻油储存器19A之间设有轻油收集净化器8；所述油泥反应釜10的底部出口通过管路连接到成品包装机21，所述水相反应釜11的底部出口通过管路连接到灌装机22，所述研磨过滤机20的出口连接到包装机19B。
本实用新型的油泥无害化处理装置系统在使用时，首先将计量收集器1中的油泥通过输送泵3打入搅拌反应器4中，开启搅拌，开启药剂计量箱2的加料阀门向搅拌反应器4中缓慢滴加分散剂硅油，升温搅拌反应后，将反应液通过输送泵5转入分离器中静置分层；再开启分离器6的上部液体出口阀门，上层油体流向轻油收集净化器8，同时向分离器6内部的球体中鼓入空气，使耐酸耐油橡胶制作的可自由膨胀的球体膨胀，从而将上层轻油体分出，分出的上层轻质油层经过轻油收集净化器8净化后，送入轻油储存器19A中，其可直接作为燃料油或稀释剂等使用；然后开启分离器6中部液体出口阀门，将中层油泥渣通入油泥反应釜10中，开启搅拌，并通过药剂计量罐12向其中加凝聚剂桐油，搅拌充分反应后即可收集反应产品油灰；打开分离器6的下部出口阀，并将其中一支连接到水相反应釜11的管路阀打开，将下层水层转入卧式反应釜11，开启搅拌，通过涂料添加剂计量罐加入钛白粉、氯化钾、聚氨脂丙烯酸以及适量磷酸搅拌溶解后，再加入膨化剂松香搅拌反应后可制得水性涂料；最后关闭连接到水相反应釜11的管路阀，同时打开连接到研磨过滤机20的管路阀门，分离器6底部的油泥沉渣通过增压泵7输送到研磨过滤机20，经电磨进行研磨至约200目级后，得到氧化铁细渣，其可用于制作防锈漆原料或建筑工业颜料等。
Claims (5)
1.一种油泥无害化处理装置系统，其特征在于，包括搅拌反应器（4）、通过输送泵与搅拌反应器（4）相连接的分离器（6）、油泥反应釜（10）和水相反应釜（11），其中，分离器（6）上部的液体出口通过计量器连接到轻油储存器（19A），分离器（6）中部的液体出口连接到油泥反应釜（10），分离器（6）下部出口管分两个支管路，其中一支管路连接到水相反应釜（11），另一支管路通过增压泵（7）连接到研磨过滤机（20）；所述的分离器（6）内部设有一可自由膨胀的球体；所述搅拌反应器（4）的上部、油泥反应釜（10）的上部和水相反应釜（11）的上部均设有加药管路。
2.根据权利要求1所述的装置系统，其特征在于，所述水相反应釜（11）为卧式反应釜。
3.根据权利要求1所述的装置系统，其特征在于，所述的搅拌反应器（4）通过管路和输送泵与油泥计量收集器（1）相连通。
4.根据权利要求1所述的装置系统，其特征在于，所述分离器（6）与轻油储存器（19A）之间设有轻油收集净化器（8）。
5.根据权利要求1所述的装置系统，其特征在于，所述油泥反应釜（10）的底部出口通过管路连接到成品包装机（21），所述水相反应釜（11）的底部出口通过管路连接到灌装机（22），所述研磨过滤机（20）的出口连接到包装机（19B）。
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