CN202138569U

CN202138569U - 一种落碗机

Info

Publication number: CN202138569U
Application number: CN201120005276U
Authority: CN
Inventors: 吴海奇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-01-10
Filing date: 2011-01-10
Publication date: 2012-02-08
Anticipated expiration: 2021-01-10

Abstract

本实用新型提供了一种落碗机，所述落碗机包括落碗机推面装置、落碗机旋转吸碗机构、和落碗机滚筒机构；其中所述落碗机推面装置包括：输送面块机构部分和推面机构部分。本实用新型的落碗机能够一次推两排面块进入落碗机转筒中，落碗机一次落两排面碗，能使落碗机生产效率大幅提高，并且能实现落碗机高产能、低转速、高稳定性，满足使用者需求。

Description

一种落碗机

技术领域

本实用新型涉及一种落碗机，特别涉及一种能自动一次使两排面块推入落碗机旋转转筒内，从而实现落碗机一次落两排面碗，能大幅提高生产率的落碗机。

背景技术

目前，现有技术中的落碗机，是通过连杆将一排面推入落碗机转筒内，落碗机一次落一排面碗。由于使用者生产时，通常要求提高产量，使落碗机的速度大幅提高，甚至超出其额定产能，使得原落碗机在高速运转时故障率增高，无法满足使用者需求。

实用新型内容

为了提高落碗机单位时间内的产量满足使用者需求，提供一种高产能、低速度、高稳定性的落碗机，本实用新型提供一种落碗机，一次性推两排面块进入落碗机转筒内，对原落碗机的拨碗机构、吸碗机构作适当改造，从而实现落碗机一次落两排面块，改造后的落碗机和原落碗机相比在相同的速度下产量可提高一倍，大幅提高了生产效率。根据本实用新型的落碗机，所述落碗机包括：落碗机推面装置、落碗机旋转吸碗机构、和落碗机滚筒机构；其中所述落碗机推面装置包括：输送面块机构部分和推面机构部分。

所述输送面块部分包括：机架、两条传动链条、两个主动轴、两个从动轴、两个推板、两个张紧轮、两个调节螺杆。其中，所述主动轴和所述从动轴之间由传动链条连接；另一主动轴和另一从动轴之间由另一传动链条连接；两个推板分别设置在两条传动链条上且等间距相间安装，调节两个螺杆分别安装在两个从动轴上；两个张紧轮用于调节链条的松紧。

所述推面机构部分包括：推爪、横杆、连接块、齿轮箱体、齿轮组、两个齿条、法兰、连杆、两个曲柄、转轴、两个连杆、两个凸轮、导柱、直线轴承座、连接板。其中，所述齿轮箱体中设置有齿轮组、与小齿轮啮合的齿条和与大齿轮啮合的齿条，所述齿条通过所述连接块与横杆相连，所述横杆上设置有推爪；所述连杆的一端与齿轮箱体的下部连接；所述齿轮箱体上部通过法兰与连杆的一端连接，所述连杆的另一端与曲柄相连，所述曲柄固定连接在传动轴上，所述传动轴上还固定连接有曲柄，所述曲柄与连杆的一端相连；所述连杆的另一端与凸轮相连，所述凸轮与连杆的另一端相连；导柱、直线轴承座、连接板安装在所述齿轮箱体上。

所述落碗机旋转吸碗机构包括：气缸、导柱、直线轴承座、面碗、真空发生器、吸盘、吸碗主轴。其中，所述吸碗主轴上下两侧分别安装有所述直线轴承座，所述直线轴承座通过所述导柱相连，所述吸碗主轴上还设置有气缸，所述气缸伸出后推动所述直线轴承座，所述直线轴承座上分别设置有一排具有真空发生器的吸盘，所述吸盘可随吸碗主轴旋转180°。

所述落碗机转筒机构包括：落碗机转筒、落碗机转筒轴、凸轮、两个连杆、曲柄、小轴、碗夹；其中，所述凸轮设置在所述落碗机转筒轴上，且所述凸轮与所述连杆、所述曲柄、另一连杆及所述小轴依次相连，所述小轴上还设置有所述碗夹。

优选地，所述落碗机滚筒机构设置在所述推面机构的前端，所述落碗机旋转吸碗机构垂直设置在所述落碗机滚筒机构的上方。

优选地，所述齿轮组由小齿轮和大齿轮组成的联体结构。

优选地，所述齿条固定在所述齿轮箱体内。

本实用新型的落碗机能够一次推两排面块进入落碗机转筒中，落碗机一次落两排面碗，能使落碗机生产效率大幅提高，并且能实现落碗机高产能、低转速、高稳定性，满足使用者需求。

附图说明

图1为本实用新型的落碗机所述输送面块部分的主视图；

图2a为本实用新型的推面机构部分的主视图；

图2b为本实用新型的推面机构部分的齿轮箱体16俯视图；

图2c为本实用新型的推面机构部分的俯视图；

图3为本实用新型的落碗机的落碗机转筒机构和落碗机旋转吸碗机构的左视图；

图4为本实用新型的落碗机转筒机构部分的俯视图。

附图标记说明如下：

机架1、传动链条2、传动链条3、主动轴4、主动轴5、从动轴6、从动轴7、推板8、推板9、张紧轮10、调节螺杆11、调节螺杆12、推爪13、横杆14、连接块15、齿轮箱体16、齿轮组17、齿条18、齿条19、法兰20、连杆21、曲柄22、转轴23、曲柄24、连杆25、凸轮26、凸轮27、导柱28、直线轴承座29、连接板30、连杆31、落碗机转筒32、落碗机旋转吸碗机构33、气缸34、导柱35、直线轴承座36、面碗37、真空发生器38、吸盘39、吸碗主轴40、落碗机转筒轴41、凸轮42、连杆43、曲柄44、连杆45、小轴46、碗夹47。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

如图1所示，图1为本实用新型的落碗机所述输送面块部分的主视图。由图1可以看出，所述输送面块部分包括：机架1、传动链条2、传动链条3、主动轴4、主动轴5、从动轴6、从动轴7、推板8、推板9、张紧轮10、调节螺杆11、调节螺杆12；其中，主动轴4和从动轴6之间由传动链条2连接；主动轴5和从动轴7之间由传动链条3连接；推板8、9分别设置在传动链条2和传动链条3上且等间距相间安装，调节螺杆11、12分别安装在从动轮6、7上；两个张紧轮10用于调节链条2的松紧。

如图2a、2b和2c所示，图2a为本实用新型的推面机构部分的主视图；图2b为本实用新型的推面机构部分的齿轮箱体16俯视图；图2c为本实用新型的推面机构部分的俯视图。由图2a、2b和2c可以看出，所述推面机构部分包括：推爪13、横杆14、连接块15、齿轮箱体16、齿轮组17、齿条18、齿条19、法兰20、连杆21、曲柄22、转轴23、曲柄24、连杆25、凸轮26、凸轮27、导柱28、直线轴承座29、连接板30、连杆31；其中，齿轮箱体16中设置有齿轮组17、与小齿轮啮合的齿条18和与大齿轮啮合的齿条19，齿条19通过连接块15与横杆14相连，横杆14上设置有推爪13；连杆25的一端与齿轮箱体16的下部连接；齿轮箱体16上部通过法兰20与连杆21的一端连接，连杆21的另一端与曲柄22相连，曲柄22固定连接在传动轴23上，传动轴23上还固定连接有曲柄24，曲柄24与连杆31的一端相连；连杆31的另一端与凸轮27相连，凸轮26与连杆25的另一端相连；导柱28、直线轴承座29、连接板30安装在齿轮箱体16上。

当主动轴4与主动轴5旋转时，传动链条2与传动链条3同时带着推板8与推板9推着面块运动，推板8与推板9分别将两排面块推至输送机前端合适位置。当输送面块机构的输送机使传动链条2与传动链3上的推杆8与推杆9分别推动两排面块停留在适当位置时，推面机构的连杆25在凸轮26作用下使推爪13下降，推爪13落在两排面块后端。连杆21在凸轮21的作用下拉动齿轮箱体16向前运动，齿轮箱体16中的齿条18固定，齿条18和齿轮组17中的小齿轮啮合，小齿轮旋转，由于齿轮组17的小齿轮与大齿轮是联体结构，所以大齿轮也旋转，也就是小齿轮带动大齿轮旋转，大齿轮推动齿条19作快速直线运动，推动横杆14向前运动。

横杆14上的推爪13推着两面块向前运动，当两排面块被推至落碗机滚筒32适当位置时，在凸轮26作用下连杆25上升使齿轮箱体16、齿条18、齿条19及横杆14、推爪13等向上运动一定距离；推爪13脱离两排面块，此时凸轮27旋转至最低位拉动连杆31，连杆31带动曲柄24旋转一定角度，曲柄24与传动轴23固定联接，所以传动轴23也旋转一定角度，传动轴23上的曲柄22也与传动轴23固定联接，曲柄22也旋转一定角度，曲柄22推动连杆21推动齿轮箱16快速退回，齿轮箱体16中的齿条18固定，齿条18和齿轮组17中的小齿轮啮合，小齿轮旋转，由于齿轮组17的小齿轮与大齿轮是联体结构，所以大齿轮也旋转，也就是小齿轮带动大齿轮旋转，大齿轮推动齿条19作快速直线运动，推动横杆14向后运动，横杆14上的推爪13快速退回至适当位置。在凸轮26作用下连杆25下降使齿轮箱体16、齿条18、齿条19及横杆14、推爪13等向下运动一定距离；推爪13停留在输送机两面块后，开始推面，如此循环，自动将两排面块进入落碗机滚筒32上。

如图3和4所示，图3为本实用新型的落碗机的落碗机转筒机构和落碗机旋转吸碗机构的左视图；图4为本实用新型的落碗机转筒机构部分的俯视图。由图3和4可以看出，所述落碗机旋转吸碗机构包括：气缸34、导柱35、直线轴承座36、面碗37、真空发生器38、吸盘39、吸碗主轴40。其中，吸碗主轴40上下两侧分别安装有直线轴承座36，直线轴承座36通过导柱35相连，吸碗主轴40上还设置有气缸34，气缸34伸出后推动直线轴承座36，直线轴承座36上分别设置有一排具有真空发生器38的吸盘39，吸盘39可随吸碗主轴40旋转180°。所述落碗机转筒机构包括：落碗机转筒32、落碗机转筒轴41、凸轮42、连杆43、曲柄44、连杆45、小轴46、碗夹47；其中，凸轮42设置在落碗机转筒轴41上，且凸轮42与连杆43、曲柄44、连杆45及小轴46依次相连，小轴46上还设置有碗夹47。

当两排面块被推爪13推至落碗机滚筒32上时，落碗机旋转吸碗机构33刚好吸两排面碗位于向下位置，此时气缸34伸出在导柱35及直线轴承座36作用下两面碗向下作直线运动，两排面碗37分别罩住两排面块；真空发生器38工作，排出吸盘39中的真空，吸盘39释放面碗37，面碗37罩住面块停留在转筒上；气缸34缩回后，吸碗主轴40开始旋转180°，当两排面碗罩住两排面块停留在落碗机转筒后，落碗机转筒轴41上的凸轮42旋转，凸轮42推动连杆43作直线运动。连杆43推动曲柄44旋转，曲柄44通过连杆45使小轴46转动，使小轴46上的碗夹47旋转一定角度，碗夹47夹住两排面碗；落碗机滚筒轴41旋转180°，在凸轮42作用下，连杆43推动碗夹47作反向旋转，碗夹47反向旋转一定角度，碗夹47松开两排面碗，两排碗落入封盖设备固定孔中。如此往复循环，实现落碗机自动一次落两排面碗。

本实用新型的有益效果在于本实用新型的落碗机一次推两排面块进入落碗机转筒中，落碗机一次落两排面碗，能使落碗机生产效率大幅提高，并且能实现落碗机高产能、低转速、高稳定性，满足使用者需求。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换、或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims

1.一种落碗机，所述落碗机包括落碗机推面装置、落碗机旋转吸碗机构、和落碗机滚筒机构；其特征在于，所述落碗机推面装置包括：输送面块机构部分和推面机构部分；

所述输送面块机构部分包括：机架(1)、传动链条(2、3)、主动轴(4、5)、从动轴(6、7)、推板(8、9)、两个张紧轮(10)、调节螺杆(11、12)；其中，主动轴(4)和从动轴(6)之间由传动链条(2)连接；主动轴(5)和从动轴(7)之间由传动链条(3)连接；推板(8、9)分别设置在传动链条(2、3)上且等间距相间安装，调节螺杆(11、12)分别安装在从动轴(6、7)上；两个张紧轮(10)用于调节链条(2)的松紧；

所述推面机构部分包括：推爪(13)、横杆(14)、连接块(15)、齿轮箱体(16)、齿轮组(17)、齿条(18、19)、法兰(20)、连杆(21、25、31)、曲柄(22、24)、转轴(23)、凸轮(26、27)、导柱(28)、直线轴承座(29)、连接板(30)；其中，齿轮箱体(16)中设置有齿轮组(17)、与小齿轮啮合的齿条(18)和与大齿轮啮合的齿条(19)，齿条(19)通过连接块(15)与横杆(14)相连，横杆(14)上设置有推爪(13)；连杆(25)的一端与齿轮箱体(16)的下部连接；齿轮箱体(16)上部通过法兰(20)与连杆(21)的一端连接，连杆(21)的另一端与曲柄(22)相连，曲柄(22)固定连接在传动轴(23)上，传动轴(23)上还固定连接有曲柄(24)，曲柄(24)与连杆(31)的一端相连；连杆(31)的另一端与凸轮(27)相连，凸轮(26)与连杆(25)的另一端相连；导柱(28)、直线轴承座(29)、连接板(30)安装在齿轮箱体(16)上。

2.如权利要求1所述的落碗机，其特征在于，所述落碗机滚筒机构设置在所述推面机构部分的前端，所述落碗机旋转吸碗机构垂直设置在所述落碗机滚筒机构的上方。

3.如权利要求1所述的落碗机，其特征在于，齿轮组(17)由小齿轮和大齿轮组成的联体结构。

4.如权利要求1所述的落碗机，其特征在于，齿条(18)固定在齿轮箱体(16)内。