CN202137490U - 双工位焊接承载架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位焊接承载架，包括基板，一端可转动地铰接在基板一侧且自由端与基板间形成锁紧装置的盖板，所述的基板上表面上设置有两个依次排列的可将制品容纳其中的凹腔并在所述的盖板与基板相对侧设置有用以定位制品的固定柱；同时在基板上表面上还设置有限位台，在盖板上与基板的对应侧形成有可与限位台相接触以缓冲盖板的限位柱。本实用新型的承载台，设置有两个制品容纳腔，提高了生产效率，加大了喷涌焊接使用效率，降低劳动成本，增大产品竞争优势，尤其是采用限位台结构，逐步缓解盖板可能对制品造成的冲击，增强制品限位的牢固性和制品本身可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于电子工业的焊锡设备领域，尤其涉及一种双工位的焊接承载台。
背景技术
公知，目前电子工业中习知的浸锡设备有波峰焊锡炉、递进式焊锡炉。前者是通过电动泵和电磁泵产生焊料喷流，得到要求的波峰，由机械传输系统将印制板和元器件通过波峰，实现元器件被焊接的效果。后者是利用气缸托起焊料池中的内缸，在气缸抬起后，待被托起内缸中的焊料液面保持静止状态时，然后该设备的送料系统通过步进马达驱动丝杠进给机构横梁上的夹具，使元器件浸入液面中，得到高精度的浸锡效果。为了提高焊锡的效果，焊接系统必须能够满足这样的要求：就是焊料的液面能够在喷流过程中达到随意调整流速，也可以让波峰在喷流口保持静止的状态。送料机构也要达到高精度的、稳定性高的要求，同时加上氮气保护，这样才可以达到高精度，高质量的焊锡要求。
中国专利申请号200410102420.7公开了一种喷流式焊接装置，通过该喷流式焊接装置，在工件的整体上获得可与熔点较高的铅释放焊锡相对应的温度分布图。在工件运送线的底侧，设置接纳熔融焊锡的焊锡槽主体，在该焊锡槽主体的内部，沿工件运送方向，间隔开地设置多个喷射熔融焊锡流的喷嘴，在从各喷嘴喷射的多个喷流波)之间，设置形成熔融焊锡存留部的喷嘴之间的板。
但是现在的生产线是1台载体携带1台制品进行焊接，此方法焊接周期长，速度慢，影响设备生产能力与产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供能有效提高焊接速度提高生产效率的双工位焊接承载架。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种双工位焊接承载架，包括基板，一端可转动地铰接在基板一侧且自由端与基板间形成锁紧装置的盖板，所述的基板上表面上设置有两个依次排列的可将制品容纳其中的凹腔并在所述的盖板与基板相对侧设置有用以定位制品的固定柱；同时在基板上表面上还设置有限位台，在盖板上与基板的对应侧形成有可与限位台相接触以缓冲盖板的限位柱。
优选地，所述的限位柱的端部采用弹性材料制成或者其柱体上套设有缓冲弹簧，利用端部材料或者弹簧的缓冲，可以避免盖板的固定柱直接与制品硬接触。
优选地，在基板的一侧与其垂直的向上弯折形成侧护板，盖板可转动地铰接设置在所述的侧护板端部。
优选地，所述的基板上表面上形成有两个限位台，所述的限位台固定设置在凹腔远离铰接端的一侧。优选地，所述的限位台上表面为阶梯状结构，其沿远离盖板与基板铰接端的方向高度逐步增高。
优选地，在所述的基板两侧与其侧边垂直地形成两组侧板，所述的侧板中心处开设有用以夹取承接架的夹持孔。
本实用新型的承载台，设置有两个制品容纳腔，提高了生产效率，加大了喷涌焊接使用效率，降低劳动成本，增大产品竞争优势，尤其是采用限位台结构，逐步缓解盖板可能对制品造成的冲击，增强制品限位的牢固性和制品本身可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的双工位焊接承载架侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。
如图1所示，本实用新型的焊接承载架包括基板1，一端可转动地铰接在基板1一侧且自由端与基板1间形成锁紧装置的盖板2。
具体地说，所述的基板1上表面上设置有两个可将制品容纳其中的凹腔，以便于将制品快速定位其内，所述的凹腔中心处与制品焊接点对应处形成通孔，以备喷涌的焊液与制品接触。在基板的一侧与其垂直的向上弯折形成侧护板11，在所述的侧护板11端部可转动地铰接设置有盖板2。为加强盖板2盖合时对设置在基板1上的制品定位，在所述的盖板2与基板1相对侧设置有固定柱4，所述的固定柱4通过螺栓配合固定在盖板2之上并且其延伸方向与基板相垂直，其延伸长度以刚好能与设置在基板1上的制品接触并产生预定挤压力为宜，通过调整螺栓即可实现其最佳工作位置。
进一步地，为缓冲盖板2扣合时对固定柱4对制品的冲击，在两个凹腔的一侧还形成有限位台6，优选地，所述的限位台形成在凹腔远离铰接端的一侧，以提高其缓冲效果。对应地，在盖板2上与基板的对应侧形成有限位柱5，所述的限位柱5通过螺栓固定设置在盖板2之上，优选地，限位柱5的端部具有一定的弹性，其可采用端部弹性材料制成或者加设缓冲弹簧，此处结构易于实现，不做细致描述，同样可以调节其固定螺栓，实现较佳的工作位置，使其具备缓冲效果但不会干涉固定柱对制品的定位。
优选地，所述的限位台6形阶梯状结构，其沿远离盖板与基板铰接端的方向形成高度增高的台阶状结构，这样在扣合时，如图所示右侧的限位柱首先与 限位台相接触，以两部逐步缓冲盖板盖下的动作，防止硬性撞击制品，引发产品不良。
在所述地盖板自由端与基板1的铰接边相异边之间设置有锁紧机构，所述的锁紧机构包括固定设置在L形钩板31、钩座33以及扳手32。所述的L形钩板31一侧板与之垂直地固定连接在盖板2自由端部中心处，所述的L形钩板31的弯折部位于盖板2与基板1之间且与沿盖板2相平行设置。对应地，在基板1的端部形成有钩座33，所述的钩座33朝向铰接端一侧形成有凹腔，所述的凹腔可与L形钩板31的弯折部相配合实现盖板与基板的锁合连接。在所述的钩板上端部与之垂直地设置有扳手32，所述的扳手32被掀起时，利用杠杆原理即可将钩板的锁勾端从钩座的凹腔内脱离，实现解锁，而在锁合时，借助施压即可实现钩板与钩座的配合，完成锁定。
在所述的基板1两侧与其侧边垂直地形成两组侧板，所述的侧板中心处开设有夹持孔，以备机械手夹取承载架。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种双工位焊接承载架，包括基板，一端可转动地铰接在基板一侧且自由端与基板间形成锁紧装置的盖板，其特征在于：所述的基板上表面上设置有两个依次排列的可将制品容纳其中的凹腔并在所述的盖板与基板相对侧设置有用以定位制品的固定柱；同时在基板上表面上还设置有限位台，在盖板上与基板的对应侧形成有可与限位台相接触以缓冲盖板的限位柱。
2.如权利要求1所述的双工位焊接承载架，其特征在于：所述的限位柱的端部采用弹性材料制成或者其柱体上套设有缓冲弹簧。
3.如权利要求1所述的双工位焊接承载架，其特征在于：在基板的一侧与其垂直的向上弯折形成侧护板，盖板可转动地铰接设置在所述的侧护板端部。
4.如权利要求1-3任一项所述的双工位焊接承载架，其特征在于：所述的基板上表面上形成有两个限位台，所述的限位台固定设置在凹腔远离铰接端的一侧。
5.如权利要求4所述的双工位焊接承载架，其特征在于：所述的限位台上表面为阶梯状结构，其沿远离盖板与基板铰接端的方向高度逐步增高。
6.如权利要求1-3任一项所述的双工位焊接承载架，其特征在于：在所述的基板两侧与其侧边垂直地形成两组侧板，所述的侧板中心处开设有用以夹取承接架的夹持孔。
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Cited By (1)
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| CN102922195A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-13 | 京信通信系统（中国）有限公司 | 压片夹具 |
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2011
- 2011-06-21 CN CN201120209114U patent/CN202137490U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN102922195A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-13 | 京信通信系统（中国）有限公司 | 压片夹具 |
| CN102922195B (zh) * | 2012-10-23 | 2015-07-15 | 京信通信系统（中国）有限公司 | 压片夹具 |
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