CN202132417U - 大型液压拖缆机制动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型液压拖缆机的制动系统,该制动系统主要由液压缸、制动臂、制动鼓、制动蹄和机架组成,两个制动臂通过铰链铰接在一起,安装在拖缆机的机架上,机械强度大,能够满足大型液压拖缆机拖拽缆绳的要求,制动功率大。通过液压缸控制系统的开闭,从而实现对整体制动系统的控制。该制动系统操作简单、制动平稳、制动力大、安全可靠。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种大型液压拖缆机的制动系统,该系统操作简单,制动平稳、准确、可靠,同时具有过载保护功能。
背景技术
制动系统是大型液压拖缆机的关键重要设备。目前,大多数船舶采用的大型液压拖缆机的制动系统存在着制动力不稳定、操作繁重等缺点。在刹车制动过程中,操作人员劳动强度大、效率低、制动力不准确,极易出现松缆的现象,存在着严重的安全隐患。
发明内容
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:该制动系统主要由液压缸、制动臂、制动鼓、制动蹄和机架组成,两个制动臂通过铰链铰接在一起,安装在拖缆机的机架上,机械强度大,能够满足大型液压拖缆机拖拽缆绳的要求,制动功率大。通过采用液压力驱动液压缸制动设备的制动系统增加了制动力,通过采用制动蹄和制动鼓的连接方式增加了制动效果。从而整体上改善了传统制动力不稳定、极易松缆的现象。由液压缸控制系统的开闭,而实现对整体制动系统的控制,操作简单。从而降低了劳动强度和操作难度,提高了操作安全性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图中,1.制动蹄,2.制动鼓,3.液压缸,4、5、6.铰钉,7.制动臂,8.制动臂,9.铰钉,10.铰钉,11.活塞,12.机架。
具体实施方式
制动臂(7)和制动臂(8)通过铰钉(9)相互铰接在一起,并安装在机架(12)上,铰钉(6)连接制动臂(8)与机架(12),铰钉(10)连接制动臂(7)与机架(12)。制动臂(8)的一端与制动鼓(2)的一端用铰钉(5)相连,另一端与液压缸活塞(11)铰接,制动臂(7)的顶端与制动鼓(2)的另一端用铰钉(4)相连。该制动装置工作时,使液压缸(3)的活塞向上运动,此时制动臂(7)和制动臂(8)一起拉制动鼓(2)而达到系统抱紧刹车的目的。反之,当拖缆机松开缆绳时,使液压缸(3)活塞向下运动,这时制动臂(7)和制动臂(8)共同推制动鼓(2)达到系统解除刹车的目的。
Claims (1)
1.一种大型液压拖缆机的制动系统,其特征是:该制动系统由液压缸、制动臂、制动鼓、制动蹄和机架组成,两个制动臂通过铰链铰接在一起,安装在拖缆机的机架上。
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CN103407551A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-11-27 | 江南大学 | 一种简易的液压刹车装置 |
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