CN202129412U - 一种气控延时装置以及采用本装置的震压式造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气控延时装置，包括有气源供应的主气阀，蓄能气缸和单向节流阀，主气阀第一进气气路接通后，第一出气口与单向节流阀的进气端连通，单向节流阀的出气端分别与蓄能气缸的蓄能进气口和用于控制工作机械的气控换向阀连接；主气阀的第二进气气路接通后，第二出气口与蓄能气缸的施压进气口连通。还公开了一种采用本实用新型气控延时装置的震压式造型机。本实用新型的气控延时装置，结构简单、应用范围广，能够有效的实现延时功能，并且可以通过改变气缸的容积和节流阀的规格来具体控制延长的时间；采用本实用新型气控延时装置的震压式造型机，经过一段时间的试用，延时效果很好，至少能够延长5秒以上。

Description

一种气控延时装置以及采用本装置的震压式造型机

技术领域

本实用新型涉及一种气压传动与控制中的时间控制装置，具体的说，是涉及一种气控延时装置，同时还涉及一种采用本装置的震压式造型机。

背景技术

延时装置主要用于系统的延时，其应用范围广泛。现有技术中的延时控制装置按动力来源分主要分为电磁控制、气压控制、手动控制、机械控制等。其中气压控制的延时阀，应用相对比较广泛。

震压式造型机用于对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型。其工作原理是利用工作台下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，再进行压实。要想得到理想的型砂，震压式造型机的震时必须足够长，但是现有技术中的震压式造型机往往由人工控制时长，这样就会出现一些问题，比如，工人通常根据现有经验对于时间进行大致控制，或者工人为了赶任务，缩减震压时间，即使在工人比较负责的情况下，也会出现由于每次的震压时间不同，型砂的质量也有所不同。在现代化机器大生产中，由人的主观操控工作时间这样的方式，是不适合现代需求的。基于以上的设计思路，本实用新型还将气控延时装置应用于震压式造型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、原理简单、应用范围广泛的气控延时装置，同时还提供一种采用本装置的震压式造型机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种气控延时装置，包括有气源供应的主气阀，蓄能气缸和单向节流阀，所述主气阀第一进气气路接通后，第一出气口与单向节流阀的进气端连通，单向节流阀的出气端分别与蓄能气缸的蓄能进气口和用于控制工作机械的气控换向阀连接；所述主气阀的第二进气气路接通后，第二出气口与蓄能气缸的施压进气口连通。

所述主气阀为二位四通换向阀或二位五通换向阀三位五通换向阀。

所述蓄能气缸下端的蓄能进气口分出一条蓄能支路，与气源接通，所述蓄能支路上设有蓄能气控阀，所述主气阀与单向节流阀之间分出一条支路与蓄能气控阀连接，所述主气阀第一进气气路接通后，蓄能气控阀接通，气流流经蓄能气控阀后进入蓄能气缸的蓄能进气口；所述蓄能气控阀与蓄能气缸之间设有单向蓄能阀，气流通过单向蓄能阀进入蓄能气缸的蓄能进气口。

所述蓄能气控阀为二位三通换向阀。

所述蓄能气缸为单作用气缸。

所述主气阀为手动阀或电磁阀。

一种采用本实用新型的气控延时装置的震压式造型机。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的气控延时装置，结构简单、原理简单、应用范围广；

2.本实用新型的气控延时装置能够有效的实现延时功能；并且可以通过改变气缸的容积和节流阀的规格来具体控制延长的时间；

3.本实用新型的气控延时装置成功的应用在震压式造型机上，经过一段时间的试用，延时效果很好，至少能够延长5秒以上。

附图说明

图1为本实用新型一种气控延时装置的原理简图之一（主气阀第一进气气路接通）。

图2为图1中主气阀第二进气气路接通的原理简图。

图3为本实用新型一种气控延时装置的原理简图之二（主气阀第一进气气路接通）。

图4为图3中主气阀第二进气气路接通的原理简图。

图5为现有技术中震压式造型机的原理简图。

图6为采用图1中本实用新型一种气控延时装置的震压式造型机的延时原理图。

图7为采用图3中本实用新型一种气控延时装置的震压式造型机的延时原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例一：参见图1，图2，图5，图6。

图1为本实用新型一种气控延时装置的原理简图。

一种气控延时装置，包括有气源供应的主气阀1，蓄能气缸2和单向节流阀3，主气阀1第一进气气路接通后，第一出气口与单向节流阀3的进气端连通，单向节流阀3的出气端分别与蓄能气缸2的蓄能进气口和用于控制工作机械的气控换向阀（图中未示出）连接。

图1的工作原理简述如下：

当主气阀1的第一进气气路按照如图所示的方式接通后，气源依次流经主气阀1、单向节流阀3后，分成两支，其中一部分进入蓄能气缸2下部的蓄能进气口，蓄能气缸（单作用气缸）的b端慢慢开始蓄能，随着进入气缸的气体越来越多，推动气缸活塞向上运动，形成一个势能。另外一部分气体正常进入用于控制工作机械的气控换向阀（图中未示出），气体压力推动气控换向阀的阀芯，由气控换向阀控制的工作机械开始工作或者停止工作，具体情况，根据气控换向阀的选用不同而有所不同。

图2的工作原理简述如下：

当主气阀1的第二进气气路按照如图所示的方式接通后，气源流经主气阀后，经第二出气口流出，与蓄能气缸2的a端的施压进气口连通。这时，图1所示的经单向节流阀3流入蓄能气缸2进行蓄能和流入用于控制工作机械的气控换向阀的气流均被切断，而蓄能气缸中，在图1中积蓄的势能此时得到释放，在蓄能气缸2的a端气流共同施压下，气流从b端流出，由于单向节流阀3的作用，所以气流只能流向气控换向阀。

通常情况下，在图1中的主气阀断开，阀芯位置发生改变后，气控换向阀处的气流供应立即被切断，本实用新型将分别在两个工位具有两种相同流通方向的换向阀作为主气阀1，巧妙的与单向节流阀3和蓄能气缸2有机的结合起来，使得主气阀阀芯位置发生改变后，气控换向阀处的气流供应还能暂时的得到保障，能够成功的实现一定程度上的延时。也可以通过调定单向节流阀3来调节延时的时间。

本实施例中，采用的主气阀1为图1、图2所示的二位五通换向阀，当然，也可以采用二位四通换向阀或三位五通换向阀，根据具体工作环境的需要，手动阀或电磁阀均可，总之，只要能够满足在两个工位具有两种相同的流通方向这样的选型条件，均可作为本实用新型主气阀1的替代。

图5为现有技术中震压式造型机的原理简图。

其工作原理简述如下:

6为手拉式二位三通阀，当通过手动控制，将气阀至于图中6的上部工位时，气源将流经二位三通阀6，气源压力将气控阀7的阀芯推至图3中的右部工位，气流进入型砂震实台5，型砂震实台5开始工作。当手动控制二位三通阀6使之断开，即位于下部工位时，气源被切断，型砂震实台5的气流立即被切断，立即停止工作。

图6为采用图1中本实用新型一种气控延时装置的震压式造型机的延时原理图。

其工作原理简述如下：

当主气阀1按照图1所示方式接通时，气流进入蓄能气缸2开始蓄能，同时推动气控换向阀4的阀芯至图中右部工位，型砂震实台5得到气流开始工作。当主气阀1按照图2所示方式断开时，蓄能气缸2中的势能得到释放，继续将气控换向阀4维持在原来的工作状态，直至蓄能气缸2中的势能释放完毕。

这样，与现有技术相比，采用本实用新型中气控延时装置的震压式造型机就有了一定的延时功能，经实测，延时至少在五秒以上。

实施例二：参见图3，图4，图7。

本实施例与实施例一相比，其相同之处不赘述，现将二者的不同之处做一简要说明。

本实施例中，蓄能气缸2下端的蓄能进气口分出一条蓄能支路，与气源接通，蓄能支路上设有蓄能气控阀8，所述主气阀1与单向节流阀3之间分出一条支路与蓄能气控阀8连接。

如图3所示，主气阀1第一进气气路按图中方式接通后，气流经过主气阀后，一部分通过主气阀1与单向节流阀3之间分出的支路进入蓄能气控阀8，在气流压力作用下，蓄能进气阀8按照图3所示工位接通，气源可直接流通，气流流经蓄能气控阀8后进入蓄能气缸2的蓄能进气口；蓄能气控阀8与蓄能气缸2之间设有单向蓄能阀9，气流通过单向蓄能阀9进入蓄能气缸2的蓄能进气口；同时，另一部分气流仍然流经单向节能阀3后分别进入蓄能气缸2的蓄能进气口和用于控制工作机械的气控换向阀4。本实施例中，蓄能气缸2经由两路蓄能气路同时蓄能，其蓄能效果明显好于实施例一中的蓄能效果，积蓄同样的势能所需的时间大大缩短，而在同等时间内积蓄的总的能量大大提升。

本实施例中，蓄能气控阀8为二位三通换向阀，当然也可采用其他常见的换向阀，只要满足其在不同的工位能够实现气流按照本实用新型的技术方案限定的条件进行流通或者断开即可。

当主气阀1的第二进气气路按照如图4所示的方式接通后，气源流经主气阀1后，经第二出气口流出，与蓄能气缸2的a端的施压进气口连通。这时，由于单向节流阀3和单向蓄能阀9的共同作用，蓄能气缸2中的气流只能通过气缸下端流出，在蓄能气缸2中积蓄的气体势能释放完毕之前，用于控制工作机械的气控换向阀4仍能持续工作一段时间。这就是本实施例与实施例一的不同之处。

图7为采用本实施例中一种气控延时装置的震压式造型机的延时原理图，其工作原理不再赘述。

本实施例的蓄能效果明显好于实施例一。

同时，本实用新型的具体实施方式包括但不限于以上实施方式，比如，主气阀1、蓄能气控阀8等有常见的替代方式，均为换向阀技术领域的公知技术。此外，本实用新型的其他工作单元等，也可能被常见技术所替代。同时，还可以采用改变蓄能气控阀8的规格、蓄能气缸2的内径等方式来改变蓄能总量，从而改变延时时间。总之，只要结构与原理与本实用新型相同，或者是公知技术的简单置换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气控延时装置，包括有气源供应的主气阀（1），蓄能气缸（2）和单向节流阀（3），其特征在于：所述主气阀（1）第一进气气路接通后，第一出气口与单向节流阀（3）的进气端连通，单向节流阀（3）的出气端分别与蓄能气缸（2）的蓄能进气口和用于控制工作机械的气控换向阀（4）连接；所述主气阀（1）的第二进气气路接通后，第二出气口与蓄能气缸（2）的施压进气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种气控延时装置，其特征在于：所述主气阀（1）为二位四通换向阀或二位五通换向阀三位五通换向阀。

3.根据权利要求2所述的一种气控延时装置，其特征在于：所述蓄能气缸（2）下端的蓄能进气口分出一条蓄能支路，与气源接通，所述蓄能支路上设有蓄能气控阀（8），所述主气阀（1）与单向节流阀（3）之间分出一条支路与蓄能气控阀（8）连接，所述主气阀（1）第一进气气路接通后，蓄能气控阀（8）接通，气流流经蓄能气控阀（8）后进入蓄能气缸（2）的蓄能进气口；所述蓄能气控阀（8）与蓄能气缸（2）之间设有单向蓄能阀（9），气流通过单向蓄能阀（9）进入蓄能气缸（2）的蓄能进气口。

4.根据权利要求3所述的一种气控延时装置，其特征在于：所述蓄能气控阀（8）为二位三通换向阀。

5.根据权利要求1至权利要求4中任一权利要求所述的所述的一种气控延时装置，其特征在于：所述蓄能气缸（2）为单作用气缸。

6.根据权利要求5所述的一种气控延时装置，其特征在于：所述主气阀（1）为手动阀或电磁阀。

7.一种根据权利要求6所述的震压式造型机。

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