CN202128204U - 一种蚕丝被 - Google Patents

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李智勇
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ZHEJIANG MENGBO TEXTILE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种家纺用品一种蚕丝被。主要是解决现有技术所存在的蚕丝一方面经过外力拉伸后丝纤维有断裂、弹性下降，另一方面由于丝纤维间呈网络交错，重叠点多，在日常使用时经挤压后容易粘连，膨松性受到影响，从而降低丝绵被的保暖性，现有这种蚕丝被使用一段时间之后，蚕丝之间的空隙容易收紧，导致被子变薄，保暖的效果下降等的技术问题。本实用新型包括叠加在一起的经向层与纬向层，经向层上的蚕丝束进行纵向平行排布，然后在蚕丝束的上下两端用经向固定线固定；纬向层上的蚕丝束进行横向平行排布，然后在蚕丝束的左右两端用纬向固定线固定，将多层经向层与纬向层交叠铺制后，蚕丝被的四边由上下各一层边布缝制固定，然后套入被套即出成品蚕丝被。

Description

一种蚕丝被
技术领域
本实用新型涉及一种家纺用品的领域，尤其是涉及一种蚕丝被。
背景技术
现有技术中，通常是经过选茧、煮茧、剥茧、开棉、拆棉、晒棉多道工序，原料选用上有采用不能用于缫丝的双宫茧、下脚茧等，随着机制加工丝绵的出现，有采用蛹衬为原料制成的丝绵，也有用茧衣为原料的丝绵。这些丝绵由于所用原料不一样，质量相差很大，在加工过程中要添加各种化学物品。降低了纯天然纤维本身所特有的品质。中国专利公开了一种工厂化生产天然茧打棉片及现场加工天然蚕丝被的方法（授权公告号：CN1313665C），其工厂化生产天然茧打棉片的方法包括选茧、冲洗、脱水、烘干、检验分级、包装入库工艺步骤，其特征在于工厂化生产天然茧打棉片是在选茧与冲洗工序之间增设有浸泡、入机成型、漂炼工艺步骤：浸泡：将选好的蚕茧用温水浸泡，浸泡水温为40-60℃，蚕茧的浸泡时间为40-60分钟；入机成型：将蚕茧打棉机水箱内的水加热至80℃温度时，加入适量火碱，火碱的重量配比为火碱2％、其余为水，蚕茧在机器内边用循环热水浇注、边拉丝、边脱蛹，每1-2分钟人工交叉倒茧一次，经8-10分钟，将蚕丝交叉制成网状蚕丝棉片一块；漂炼：将棉池内注入清水加热至90℃温度时放入漂炼配比液，待水煮沸，将茧打棉片放入池内煮4-5小时捞出。其加工天然蚕丝被的方法包括称重、裁剪、拉抖、铺叠、套罩、打点结、封口、包装、售后服务工艺步骤。但是这样的工艺对于由蛋白质组成的丝纤维带来严重伤害，容易发脆、强度降低。另外现有丝绵加工过程中蚕丝都是经过拉伸形成的，而且丝纤维间呈交错重叠，一方面经过外力拉伸后丝纤维有断裂、弹性下降，另一方面由于丝纤维间呈网络交错，重叠点多，在日常使用时经挤压后容易粘连，膨松性受到影响，从而降低丝绵被的保暖性。现有这种蚕丝被使用一段时间之后，蚕丝之间的空隙容易收紧，导致被子变薄，保暖的效果没有以前好。
实用新型内容
本实用新型是提供一种蚕丝被，其主要是解决现有技术所存在的蚕丝都是经过拉伸形成的，而且丝纤维间呈交错重叠，一方面经过外力拉伸后丝纤维有断裂、弹性下降，另一方面由于丝纤维间呈网络交错，重叠点多，在日常使用时经挤压后容易粘连，膨松性受到影响，从而降低丝绵被的保暖性，现有这种蚕丝被使用一段时间之后，蚕丝之间的空隙容易收紧，导致被子变薄，保暖的效果没有以前好等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的一种蚕丝被，包括叠加在一起的经向层与纬向层，所述的经向层上的蚕丝束进行纵向平行排布，然后在蚕丝束的上下两端用经向固定线固定；纬向层上的蚕丝束进行横向平行排布，然后在蚕丝束的左右两端用纬向固定线固定，经向层与纬向层外设有被套。蚕丝，是熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维，每根茧丝长度在700-1500米。它由两根单纤维借丝胶粘合包覆而成。蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，粗细只有2-3.5D左右，蚕丝主要由动物蛋白组成，富含18种人体所必须的氨基酸，能促进皮肤细胞活力，防血管硬化，长期使用可防皮肤衰老，对某些皮肤病有特殊的止痒效果，对关节炎，肩周炎，哮喘病有一定的保健作用。每把蚕丝在纵向位置用缝纫的方法对其进行固定。采用这种方式形成的蚕丝被用的平行束蚕丝。在制作蚕丝被时，根据蚕丝被长、宽要求确定平行束蚕丝的长短。这种蚕丝被是由多层平行束经、纬层交叠铺制而成，通过经向固定线、纬向固定线的固定，形成了蚕丝被固定的且丝束又能自由滑动的蚕丝被胎。经层用蚕丝长度基本上与蚕丝被长度接近、缝制蚕丝的固定线长度略大于蚕丝被宽度，纬层蚕丝长度基本上与蚕丝被的宽度接近、缝制蚕丝的固定线长度略大于蚕丝被长度。
作为优选，所述的经向层与多层纬向层交叠铺制，在蚕丝被的四边衬有上下各一层边布，边布通过针线与平铺的蚕丝束固定，然后通过边布固定线把上下两层边布和多层平铺的蚕丝束缝制起来。边布可以防止蚕丝束的端部暴露在外，从而防止蚕丝被在使用时脱线。
作为优选，所述的经向层的中间位置用2-5条经向固定线进行固定。防止经向层中部的蚕丝束松散、零乱。
作为优选，所述的纬向层的中间位置用2-5条纬向固定线进行固定。防止纬向层中部的蚕丝束松散、零乱。
作为优选，所述的被套的内层四周与经向层、纬向层的四周边布进行缝制固定。这样，蚕丝被在使用时能防止被胎移位。
作为优选，所述的经向层与纬向层交叠铺制后的总层数为3-15层。作为日常用的蚕丝被其规格如果是2300×2000mm，重量为2500g，则可以采用9层铺叠，第1层为经向排列的蚕丝、第2层为纬向排列的蚕丝、第3层为经向排列的蚕丝，这样经、纬层交叠铺制，面层（第1层）和底层（第9层）的蚕丝采用经向排列，与蚕丝被的长度方向一致。每层内部的蚕丝是被固定线固定而又呈一个方向排列，每一层间的蚕丝是互相独立分层的，每层蚕丝的重量为278g，每层蚕丝数量在300000-560000根左右，蚕丝的单丝纤度、长度不同，其数量也会不同。每层蚕丝的重量是可以根据不同蚕丝被的重量或层数来定的，重量、层数都是可以变化的。
作为优选，所述的经向固定线、纬向固定线、边布、被套为纯天然纤维，较为环保、健康。
因此，本实用新型在经向层、纬向层通过多条固定线固定蚕丝束，再将边布缝制在经向层、纬向层四周，形成了蚕丝被固定的且丝束又能自由滑动的蚕丝被胎，并且本实用新型不含任何化学添加物的纯蚕丝制作，其厚薄均匀、弹性好、蓬松柔软、丝纤维长一致不会堆积，结构简单、合理。
附图说明
附图1是本实用新型经向层的一种结构示意图；
附图2是本实用新型纬向层的一种结构示意图；
附图3是本实用新型被胎的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号：蚕丝束1、经向固定线2、纬向固定线3、边布4、边布固定线5。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本例的一种蚕丝被，包括叠加在一起的经向层与纬向层，经向层与纬向层交叠铺制后的总层数为9层。如图1，经向层上的蚕丝束1进行纵向平行排布，然后在蚕丝束1的上下两端用经向固定线2固定，经向层的中间位置用3条经向固定线进行固定。如图2，纬向层上的蚕丝束1进行横向平行排布，然后在蚕丝束的左右两端用纬向固定线3固定，纬向层的中间位置用2条纬向固定线进行固定。在经向层与多层纬向层的四边衬有上下各一层边布4，边布通过针线与平铺的蚕丝束1固定，然后通过边布固定线5把上下两层边布4和多层交叠平铺的蚕丝束缝制起来，从而形成蚕丝被胎。将蚕丝被胎套入被套，并且将被套的内层四周与蚕丝被胎的四周边布进行缝制固定，即成为成品蚕丝被。其中经向固定线2、纬向固定线3、边布4、被套为纯天然纤维。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种蚕丝被，包括叠加在一起的经向层与纬向层，其特征在于所述的经向层上的蚕丝束（1）进行纵向平行排布，然后在蚕丝束（1）的上下两端用经向固定线（2）固定；纬向层上的蚕丝束（1）进行横向平行排布，然后在蚕丝束（1）的左右两端用纬向固定线（3）固定，经向层与纬向层外设有被套。
2.根据权利要求1所述的一种蚕丝被，其特征在于所述的经向层与多层纬向层交叠铺制，在蚕丝被的四边衬有上下各一层边布（4），边布（4）通过针线与平铺的蚕丝束（1）固定，然后通过边布固定线（5）把前后两层边布（4）和多层平铺的蚕丝束缝制起来。
3.根据权利要求1或2所述的一种蚕丝被，其特征在于所述的经向层的中间位置用2-5条经向固定线（2）进行固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种蚕丝被，其特征在于所述的纬向层的中间位置用2-5条纬向固定线（3）进行固定。
5.根据权利要求1或2所述的一种蚕丝被，其特征在于所述的被套的内层四周与经向层、纬向层的四周边布（4）进行缝制固定。
6.根据权利要求1或2所述的一种蚕丝被，其特征在于所述的经向层与纬向层交叠铺制后的总层数为3-15层。
7.根据权利要求2所述的一种蚕丝被，其特征在于所述的经向固定线（2）、纬向固定线（3）、边布（4）、被套为纯天然纤维。
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