CN105105578A - 抗变形蚕丝被的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗变形蚕丝被的加工方法，包括以下步骤：(1)加工蚕丝绵片后备用；(2)根据需求计算出需要使用的蚕丝绵片数量；(3取蚕丝绵片并按顺序给蚕丝绵片标号；(4)将奇数蚕丝绵片以蚕丝棉片的蚕丝纤维自然延伸方向与蚕丝被的长度方向一致，并在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸；(5)将偶数的蚕丝绵片以蚕丝棉片的蚕丝纤维自然延伸方向与蚕丝被的长度方向垂直，并在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸；(6)将蚕丝绵片按顺序依次十字交叉叠放后做成蚕丝被芯，上外套，绗缝固定后制成了蚕丝被。利用本发明的抗变形蚕丝被的加工方法加工的蚕丝被具有抗变形效果好的特点。

Description

抗变形蚕丝被的加工方法
技术领域
本发明涉及一种被子的加工方法，更具体地说，尤其涉及抗变形蚕丝被的加工方法。
背景技术
蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，永远不会发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用。蚕丝具有良好的御寒能力和恒温性：蚕丝含有纤维中最高的“丝容积空隙”，天冷时能降低热传导率，保暖性胜过皮、棉；天热时又能排出多余的热量，使被子内部保持舒适的状态，确保睡眠质量。由此，以蚕丝制作而成的被子具有凉而不寒、温而不热的特点，盖起来非常舒适。通常蚕丝被的制作加工过程为：先将蚕茧原料加工成蚕丝绵片，然后将蚕丝绵片按照蚕丝被的尺寸裁剪、拉伸，再将多片按照蚕丝被尺寸拉伸过的蚕丝绵片按顺序同方向的依次叠放，再上外套，最后把外套和被芯绗缝固定后制成了蚕丝被。以传统方法制作的蚕丝被，经过人们的长期使用后，蚕丝绵片容易糅合在一起使被子变形，直接影响了蚕丝被的使用效果。而且，裁剪出来的蚕丝绵片重量一般在700～1000g左右，蚕丝被中所含的蚕丝绵片层数相对较少，抗变形效果较差。因此，如何改进蚕丝被的加工工艺，使制作出的蚕丝被的抗变形效果更好成为了蚕丝被的加工方法发展的新方向。
发明内容
本发明的目的在于提供抗变形蚕丝被的加工方法，利用该种加工方法加工的蚕丝被具有抗变形效果好的特点。
本发明采用的技术方案如下：
抗变形蚕丝被的加工方法，包括如下步骤：
(1)将桑蚕茧原料加工成蚕丝绵片后备用；
(2)根据蚕丝被的重量及蚕丝绵片重量规格计算出需要使用的蚕丝绵片数量；
(3)按计算出的蚕丝绵片数量取出制备好的蚕丝绵片，并按顺序给蚕丝绵片标号；
(4)将标号为奇数的蚕丝绵片取出，按照蚕丝被的尺寸规格，以蚕丝棉片的蚕丝纤维自然延伸方向与蚕丝被的长度方向一致，并在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸，使蚕丝棉片的大小与蚕丝被的大小一致；
(5)将标号为偶数的蚕丝绵片取出，按照蚕丝被的尺寸规格，以蚕丝棉片的蚕丝纤维自然延伸方向与蚕丝被的长度方向垂直，并在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸，使蚕丝棉片的大小与蚕丝被的大小一致；
(6)将拉伸后的蚕丝绵片按顺序依次十字交叉叠放后做成蚕丝被芯，上外套，将外套和被芯绗缝固定后制成了蚕丝被。
进一步的，在所述步骤(1)中，所述的蚕丝绵片的规格为每片0.5～0.8㎏。
进一步的，在所述步骤(4)中，蚕丝绵片在拉伸时要求同时在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸。
进一步的，在所述步骤(5)中，蚕丝绵片在拉伸时要求同时在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明的抗变形蚕丝被的加工方法中，先将将桑蚕茧原料加工成蚕丝绵片后备用，然后根据蚕丝被的重量及蚕丝绵片重量规格计算出需要使用的蚕丝绵片数量，按蚕丝绵片数量取制备好的蚕丝绵片，并按顺序给蚕丝绵片标号，分别将标号为奇数或者偶数的蚕丝绵片取出，按照蚕丝被的尺寸规格，以蚕丝绵片以蚕丝被的长度方向与蚕丝被沿蚕丝被长度方向一致或者垂直，并在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸，使蚕丝棉片的大小与蚕丝被的大小一致，再将拉伸后的蚕丝绵片按顺序依次叠放后做成蚕丝被芯，上外套，将外套和被芯绗缝固定后制成了蚕丝被。由这样的加工方法制作出的蚕丝被，每层的蚕丝绵片更薄，蚕丝被的层数更多，蚕丝被的受力更均匀，抗变形效果更好，而且被子更加柔软，透气性和保暖效果更佳。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
本发明的一种抗变形蚕丝被的加工方法，包括如下步骤：
(1)将桑蚕茧原料加工成蚕丝绵片后备用。将桑蚕茧原料经过了浸泡抽丝、炼制、冲洗、两次漂洗和烘干后，加工成了蚕丝绵片。在蚕丝绵片加工的过程中，控制好每次用于加工的桑蚕茧的品质及制作出的每张蚕丝绵片的重量，确保制备出的蚕丝绵片的品质最好，并且使每片蚕丝绵片的重量控制在0.5～0.8㎏。这样，每片蚕丝绵片的重量比传统的蚕丝绵片重量要轻，制作蚕丝被时，需要更多的蚕丝绵片，而相邻的两片蚕丝绵片间的蚕丝纤维自然延伸方向相互垂直，这样，在蚕丝被使用时，受力更均匀，抗变形效果更好。
(2)根据蚕丝被的重量及蚕丝绵片重量规格计算出需要使用的蚕丝绵片数量。如需要制作4KG的蚕丝被，每片蚕丝绵片的重量为0.5㎏，则需要使用8片蚕丝绵片。
(3)按计算出的蚕丝绵片数量取制备好的蚕丝绵片，并按顺序给蚕丝绵片标号。这样，给蚕丝绵片标号后，以便将相邻的蚕丝绵片分开，使相邻两片蚕丝绵片间的蚕丝纤维自然延伸方向呈相互垂直结构。
(4)将标号为奇数的蚕丝绵片取出，按照蚕丝被的尺寸规格，以蚕丝棉片的蚕丝纤维自然延伸方向与蚕丝被的长度方向一致，并在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸，使蚕丝棉片的大小与蚕丝被的大小一致。其中，蚕丝绵片在拉伸时要求同时在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸，以确保制作出来的蚕丝被受力均匀，此时最好是由四个人分别同时在蚕丝被的长度和宽度方向拉伸，这样拉出的蚕丝绵片效果最佳。
(5)将标号为偶数的蚕丝绵片取出，按照蚕丝被的尺寸规格，以蚕丝棉片的蚕丝纤维自然延伸方向与蚕丝被的长度方向垂直，并在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸，使蚕丝棉片的大小与蚕丝被的大小一致。其中，蚕丝绵片在拉伸时要求同时在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸，以确保制作出来的蚕丝被受力均匀，此时最好是由四个人分别同时在蚕丝被的长度和宽度方向拉伸，这样拉出的蚕丝绵片效果最佳。
(6)将拉伸后的蚕丝绵片按顺序依次按蚕丝被的形状叠放后做成蚕丝被芯，上外套，将外套和被芯绗缝固定后制成了蚕丝被。
经过本发明所述的上述步骤后，即完成了整个蚕丝被的加工过程，由这样的加工方法制作出的蚕丝被，每层的蚕丝绵片更薄，蚕丝被的层数更多，蚕丝被的受力更均匀，抗变形效果更好，而且被子更加柔软，透气性和保暖效果更佳。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抗变形蚕丝被的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将桑蚕茧原料加工成蚕丝绵片后备用；
(2)根据蚕丝被的重量及蚕丝绵片重量规格计算出需要使用的蚕丝绵片数量；
(3)按计算出的蚕丝绵片数量取出制备好的蚕丝绵片，并按顺序给蚕丝绵片标号；
(4)将标号为奇数的蚕丝绵片取出，按照蚕丝被的尺寸规格，以蚕丝棉片的蚕丝纤维自然延伸方向与蚕丝被的长度方向一致，并在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸，使蚕丝棉片的大小与蚕丝被的大小一致；
(5)将标号为偶数的蚕丝绵片取出，按照蚕丝被的尺寸规格，以蚕丝棉片的蚕丝纤维自然延伸方向与蚕丝被的长度方向垂直，并在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸，使蚕丝棉片的大小与蚕丝被的大小一致；
(6)将拉伸后的蚕丝绵片按顺序依次十字交叉叠放后做成蚕丝被芯，上外套，将外套和被芯绗缝固定后制成了蚕丝被。
2.根据权利要求1所述的抗变形蚕丝被的加工方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，所述的蚕丝绵片的规格为每片0.5～0.8㎏。
3.根据权利要求1所述的抗变形蚕丝被的加工方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，蚕丝绵片在拉伸时要求同时在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸。
4.根据权利要求1所述的抗变形蚕丝被的加工方法，其特征在于，在所述步骤(5)中，蚕丝绵片在拉伸时要求同时在蚕丝被的长度和宽度方向均匀拉伸。
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