CN202124229U - 液晶显示模组包装箱 - Google Patents

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顾宝
邹英楠
朱雪琴
杨龙卫
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InfoVision Optoelectronics Kunshan Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种液晶显示模组包装箱,包括包装箱本体、和装设在包装箱本体内的液晶显示模组固定装置,其中,所述液晶显示模组固定装置包括多个用于固定液晶显示模组的平板,所述平板的顶部设置有用于识别液晶显示模组是否装入的弹性标签,并且所述弹性标签凸伸出所述平板的顶部。本实用新型的液晶显示模组包装箱通过多个平板对液晶显示模组进行固定,并通过设置在平板顶部的弹性标签对液晶显示模组的装入情况进行标识,从而能够有效地防止液晶显示模组短装情况的发生。

Description

液晶显示模组包装箱
技术领域
本实用新型涉及光电显示技术领域,特别涉及一种包装液晶显示模组的包装箱。
背景技术
近年来,随着平板显示技术的快速发展,液晶显示器因具有体积小、重量轻、画质高以及驱动电压低等优点而被广泛应用于各种电子产品显示装置上。
液晶显示模组包括液晶显示面板、收容该液晶显示面板的框架、设置在框架上的印刷电路板、以及背光模组等组件。在液晶显示模组组装完成后,需要将液晶显示模组运送至其它地点,如液晶显示器、笔记本计算机等组装厂,以进行后续的生产作业。为了保证液晶显示模组在运送过程中不会受到损坏,需要将液晶显示模组预先装入包装箱内部后再进行运送。
图1所示为现有液晶显示模组包装箱的结构示意图。如图1所示,液晶显示模组103可通过液晶显示模组包装箱101的顶面、沿图1所示箭头A的方向向下插入至液晶显示模组包装箱101内。在液晶显示模组103两个对应侧壁的内侧面上设置有多组间隔板102,每组间隔板102由相互平行的两个平板所构成。其中,每组间隔板102中两个平板之间的间距等于或稍大于液晶显示模组103的厚度,以使得在将液晶显示模组103沿图1所示箭头A的方向向下插入至液晶显示模组包装箱101内时,液晶显示模组103位于每组间隔板102的两个平板之间,其能够保证液晶显示模组103在顺利插入的同时利用间隔板102将液晶显示模组103有效固定,使液晶显示模组103在水平方向上不会来回晃动。
一般来说,在中小型尺寸的液晶显示模组中,由于液晶显示模组的厚度都比较薄,单个液晶显示模组的质量也比较轻,而在一个包装箱内通常会容纳20~60个液晶显示模组。因此,在将液晶显示模组装入包装箱内部时经常会出现短装的情况而不容易被检测出来。
实用新型内容
基于现有技术中液晶显示模组在装入包装箱的过程中经常出现短装的问题,本实用新型提出了一种能够有效防止液晶显示模组短装的液晶显示模组包装箱。
本实用新型的解决其技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种液晶显示模组包装箱,包括包装箱本体、和装设在包装箱本体内的液晶显示模组固定装置,其中,所述液晶显示模组固定装置包括多个用于固定液晶显示模组的平板,所述平板的顶部设置有用于识别液晶显示模组是否装入的弹性标签,并且所述弹性标签凸伸出所述平板的顶部。
进一步地,所述液晶显示模组固定装置还包括相对的两个侧板,且所述多个用于固定液晶显示模组的平板卡接在所述两个侧板之间。
进一步地,所述平板与所述侧板相互垂直设置。
进一步地,所述相邻的两个平板之间的间距稍大于或等于所述液晶显示模组的厚度。
进一步地,所述弹性标签与所述平板的颜色不相同。
进一步地,相邻弹性标签的颜色不相同。
进一步地,所述弹性标签的高度不大于所述液晶显示模组的厚度。
进一步地,所述弹性标签位于每个所述平板顶部的中点处。
进一步地,所述弹性标签位于每个平板顶部的一个端部,并且相邻的弹性标签位于相邻平板的两个相对端部。
进一步地,所述弹性标签的宽度小于所述平板宽度的一半。
本实用新型中的液晶显示模组包装箱通过在液晶显示模组固定装置中平板的顶部设置用于识别液晶显示模组是否装入的弹性标签,由于弹性标签在液晶显示模组装入时、在液晶显示模组的压力作用下弯折至两个相邻的平板之间,而在液晶显示模组没有装入时,弹性标签仍然位于平板的顶部,因此能够直观地标识液晶显示模组的装入情况,从而有效地防止液晶显示模组短装情况的发生。
附图说明
图1是现有液晶显示模组包装箱的结构示意图。
图2是本实用新型的液晶显示模组包装箱的结构示意图。
图3是本实用新型中液晶显示模组包装箱的液晶显示模组固定装置的结构示意图。
图4是本实用新型中液晶显示模组包装箱的液晶显示模组固定装置的使用状态图。
图5是本实用新型的液晶显示模组包装箱的液晶显示模组固定装置的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种能够有效防止液晶显示模组短装的液晶显示模组包装箱。
图2是本实用新型中液晶显示模组包装箱的结构示意图。图3是本实用新型的液晶显示模组包装箱中液晶显示模组固定装置的结构示意图。图4是本实用新型的液晶显示模组包装箱中液晶显示模组固定装置的使用状态图。如图2、图3和图4所示,本实用新型的液晶显示模组包装箱包括包装箱本体201和装设在包装箱本体201内的液晶显示模组固定装置202。其中,液晶显示模组固定装置202包括多个用于固定液晶显示模组的平板203,其还包括相对的两个侧板204,且多个用于固定液晶显示模组的平板203卡接在两个侧板204之间。其中,在本实施例中,平板203与侧板204相互垂直设置,每个液晶显示模组205放置在两个相邻的平板203之间。在本实用新型中,平板203与侧板204也可以不相互垂直设置。每两个相邻的平板203之间的距离稍大于或等于液晶显示模组205的厚度,以使得在将液晶显示模组205插入两个相邻的平板203之间时,能够保证液晶显示模组205在顺利插入的同时利用两个相邻的平板203将液晶显示模组205有效固定,使液晶显示模组205装入液晶显示模组固定装置202后在水平方向不会来回晃动。
如图2至图4所示,在本实用新型中,液晶显示模组固定装置202中每个平板203的顶部还设置有用于识别液晶显示模组205是否装入的弹性标签206,其中,弹性标签206凸伸出平板203的顶部。
图4是本实用新型中液晶显示模组包装箱的液晶显示模组固定装置的使用状态图。如图4所示,在本实用新型中,在将液晶显示模组205插入液晶显示模组固定装置202,液晶显示模组205还未进入到液晶显示模组固定装置202时,将液晶显示模组205的一个侧面与凸伸出平板203顶部的弹性标签206的一个侧面贴合,接着通过液晶显示模组205向弹性标签206施加压力,使得弹性标签206发生弯折变形后,藉由液晶显示模组205的压力使得弹性标签206随液晶显示模组205一起卡入至液晶显示模组固定装置202内的相邻平板203之间,因此,液晶显示模组固定装置202内还未装入液晶显示模组205的平板203处的弹性标签206仍然凸伸出平板203的顶部,而已经装入液晶显示模组205的平板203处的弹性标签随液晶显示模组205一起压入液晶显示模组固定装置202内部。从而能够利用弹性标签206来轻松识别还未装入液晶显示模组205的位置,进而能够有效防止液晶显示模组的短装。在本实用新型中,该弹性标签206应采用柔韧性比较好的材料制成,其在没有受到外部作用力时,呈自然伸直状态,当施加一定的作用力后,其容易弯折变形。弹性标签206能够在液晶显示模组205取出液晶显示模组固定装置202后回弹至平板203的顶部,从而保证了该液晶显示模组包装箱的循环利用。优选地,弹性标签206的高度不大于液晶显示模组205的厚度,即其高度略小于两个相邻的平板203之间的间距,从而使其在液晶显示模组205取出后能够顺利回弹至平板203的顶部。
进一步地,弹性标签206的颜色可与平板203、以及液晶显示模组205均不相同。优选地,每两个相邻的平板203顶部的弹性标签206的颜色不相同。从而在颜色上对弹性标签206加以区分,这样在液晶显示模组的组装过程中将更加容易辨识。
优选地,如图3所示,在本实施例中,弹性标签206位于每个平板203顶部的中点处。
图5所示为本实用新型的液晶显示模组包装箱的液晶显示模组固定装置的另一实施例的结构示意图。如图5所示,在本实施例中,弹性标签306位于液晶显示模组固定装置202内每个平板203临近侧板204的一个端部,而每两个相邻的平板203顶部的弹性标签306则分别位于相邻的两个平板203中两个相对的端部204a和204b。优选地,弹性标签306的宽度小于平板203宽度的一半,从而在位置上对弹性标签加以区别。
本实用新型的液晶显示模组包装箱通过在其内部液晶显示模组固定装置中的多个平板对液晶显示模组进行固定,并通过设置在平板顶部的弹性标签对液晶显示模组的装入情况进行标识。由于在液晶显示模组装入时、弹性标签在液晶显示模组的压力作用下发生弯折变形后随液晶显示模组卡入至两个相邻的平板之间,而在没有装入液晶显示模组位置的弹性标签依旧凸伸出其所在平板的顶部,因此能够依据弹性标签轻易地识别还没有装入液晶显示模组的位置,从而能够有效地防止液晶显示模组短装情况的发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种液晶显示模组包装箱,其特征在于,包括包装箱本体、和装设在包装箱本体内的液晶显示模组固定装置,
所述液晶显示模组固定装置包括多个用于固定液晶显示模组的平板;
所述平板的顶部设置有用于识别液晶显示模组是否装入的弹性标签,并且所述弹性标签凸伸出所述平板的顶部。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组包装箱,其特征在于,所述液晶显示模组固定装置还包括相对的两个侧板,且所述多个用于固定液晶显示模组的平板卡接在所述两个侧板之间。
3.根据权利要求2所述的液晶显示模组包装箱,其特征在于,所述平板与所述侧板相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的液晶显示模组包装箱,其特征在于,所述相邻的两个平板之间的间距稍大于或等于所述液晶显示模组的厚度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的液晶显示模组包装箱,其特征在于,所述弹性标签与所述平板的颜色不相同。
6.根据权利要求5所述的液晶显示模组包装箱,其特征在于,相邻弹性标签的颜色不相同。
7.根据权利要求5所述的液晶显示模组包装箱,其特征在于,所述弹性标签的高度不大于所述液晶显示模组的厚度。
8.根据权利要求6所述的液晶显示模组包装箱,其特征在于,所述弹性标签位于每个所述平板顶部的中点处。
9.根据权利要求6所述的液晶显示模组包装箱,其特征在于,所述弹性标签位于每个平板顶部的一个端部,并且相邻的弹性标签位于相邻平板的两个相对端部。
10.根据权利要求9所述的液晶显示模组包装箱,其特征在于,所述弹性标签的宽度小于所述平板宽度的一半。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103264846A (zh) * 2012-11-30 2013-08-28 上海中航光电子有限公司 一种液晶显示装置包装用的托盘及包装方法

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