CN204086743U - 一种背光模组及包括该背光模组的液晶显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光模组及包括该背光模组的液晶显示模组，所述背光模组包括铁框(1)，所述铁框(1)包括底部(11)和沿所述底部(11)四周折弯且首尾相接的侧部(12)，所述底部(11)和所述侧部(12)围合成一收容空间，所述侧部(12)部分区域具有至少一道折边(13)。实施本实用新型的有益效果是，在不改变现有的背光结构及成本的情况下，只更改铁框的弯折结构，就可以使背光模组的整体强度和抗变形能力提高。

Description

一种背光模组及包括该背光模组的液晶显示模组

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器领域，更具体地说，涉及一种背光模组及包括该背光模组的液晶显示模组。

背景技术

随着网络与无线电通信技术的迅速发展，便携式资讯产品得到了长足的发展。人们在不断追求高分辨率、高对比度以及窄边框的液晶显示装置的同时，也希望能够增强其强度。背光模组作为液晶显示装置的关键零件之一，需要对背光模组进行不断的改进，以增强其强度。

现在市场上的背光模组主要包括依次层叠设置的黑白双面胶，上增光膜，下增光膜，下扩散，导光板，FPC(柔性印刷电路板)，胶框，反射片，铁框等组成，其中，铁框外置于背光模组的外表面，主要用于保护背光模组，增加背光模组的整体强度和抗变形能力，铁框的强度是否足够决定着背光模组的强度能否达到设计要求。

随着背光尺寸越来越大，对用于保护背光模组的铁框结构强度要求也越来越高。但是，目前铁框主要是由0.2T的铁片四周弯折而成，此种结构的铁框随着尺寸变大，强度会越来越弱，对保护背光模组的作用也会越来越小，背光模组的整体强度和抗变形能力也会较弱。这样的产品组装成手机后，进行跌落及弯折测试时，经常会因为背光模组的强度弱，而导致液晶显示模组出现破裂的问题。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述背光模组的铁框结构尺寸变大导致其强度变弱的缺陷，提供一种背光模组及包括该背光模组的液晶显示模组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种背光模组，包括铁框，所述铁框包括底部和沿所述底部四周折弯且首尾相接的侧部，所述底部和所述侧部围合成一收容空间，所述侧部部分区域具有至少一道折边。

在本实用新型所述的背光模组中，所述底部上间隔设置有多个凹槽或凸起，所述凹槽或所述凸起设置在所述底部的中心区域。

在本实用新型所述的背光模组中，所述侧部部分区域固定设置有向内弯折的一道所述折边。

在本实用新型所述的背光模组中，所述侧部为矩形，包括两条相互平行的短边和分别与两条所述短边邻接的两条相互平行的长边，所述折边分别形成在每一所述短边和每一所述长边的中部，每一所述折边均包括水平部和与所述水平部连接的垂直部，每一所述水平部固定连接在相对应的所述侧部上且与所述底部平行，所述垂直部垂直于所述水平部且朝着所述底部的方向延伸。

在本实用新型所述的背光模组中，所述底部上设置有3个所述凸起，所述凸起呈长条状，且每一所述凸起的长度方向分别与所述长边平行，每一所述凸起的宽度方向分别与所述短边平行。

在本实用新型所述的背光模组中，所述凹槽或所述凸起的高度为0.1-0.2mm。

在本实用新型所述的背光模组中，所述背光模组还包括内嵌在所述收容空间内的胶框，以及铺设在所述胶框和所述底部之间的反射片。

在本实用新型所述的背光模组中，所述背光模组还包括收容在所述胶框内的导光板，所述导光板上还依次层叠铺设有扩散片、下增光膜、上增光膜，所述背光模组还包括粘贴在所述上增光膜上的双面胶，所述双面胶还用于将所述扩散片、下增光膜、上增光膜固定在所述胶框内。

本实用新型还提供一种背光模组，一种背光模组，包括铁框，所述铁框包括底部和沿所述底部四周折弯且首尾相接的侧部，所述底部和所述侧部围合成一收容空间，其特征在于，所述侧部部分区域具有向内弯折的一道折边；

所述侧部为矩形，包括两条相互平行的短边和分别与两条所述短边邻接的两条相互平行的长边，所述折边分别形成在每一所述短边和每一所述长边的中部，每一所述折边均包括水平部和与所述水平部连接的垂直部，每一所述水平部固定连接在相对应的所述侧部上且与所述底部平行，所述垂直部垂直于所述水平部且朝着所述底部的方向延伸；

所述底部的中心区域设置有3个长条状的凸起，且每一所述凸起的长度方向分别与所述长边平行，每一所述凸起的宽度方向分别与所述短边平行。

本实用新型还提供一种液晶显示模组，包括上述所述的背光模组。

实施本实用新型的一种背光模组及包括该背光模组的液晶显示模组，具有以下有益效果：通过在铁框的侧部设置至少一道折边，可以增加铁框的四周的整体强度；在铁框底部增加凹凸结构，从而增加铁框在底部的整体强度以及抗变形能力；在不改变现有的背光结构及成本的情况下，只是更改铁框的弯折结构，就可以使背光模组的整体强度和抗变形能力提高，充分利用了铁片加工的结构越复杂，其整体强度和抗变形的能力也会大幅提高的原理。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的背光模组的分解示意图；

图2是本实用新型实施例的铁框的结构示意图；

图3是图2中A区域的放大图。

具体实施方式

为了解决现有技术中背光模组的铁框结构随着尺寸变大导致其强度变弱的缺陷，本实用新型提供一种背光模组及包括该背光模组的液晶显示模组。本实用新型通过在铁框的侧部设置至少一道折边，可以增加铁框的四周的整体强度；在铁框底部增加凹凸结构，从而增加铁框在底部的整体强度以及抗变形能力；在不改变现有的背光结构及成本的情况下，只是更改铁框的弯折结构，就可以使背光模组的整体强度和抗变形能力提高60％，充分利用了铁片加工的结构越复杂，其整体强度和抗变形的能力也会大幅提高的原理。

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，在本实用新型的实施例的背光模组中，背光模组包括铁框1、内嵌在铁框1内的胶框2，以及铺设在胶框2和铁框1之间的反射片3。背光模组还包括收容在胶框2内的导光板4，导光板4上还依次层叠铺设有扩散片5、下增光膜6、上增光膜7，背光模组还包括粘贴在上增光膜7上的双面胶8，该双面胶8还用于将扩散片5、下增光膜6、上增光膜7固定在胶框2内。另外，在导光板4与胶框2之间还设置有FPC(柔性印刷电路板)。

如图2所示，是本实用新型实施例的铁框的结构示意图。该铁框1包括底部11和沿底部11四周折弯且首尾相接的侧部12，底部11和侧部12围合成一收容空间，铁框1用于容纳背光模组的其他部件，保护整个背光模组，并增加背光模组的整体强度和抗变形能力。其中侧部12沿垂直于底部11与其连接，且一体成型。

为了增强铁框1的整体强度和抗变形能力，在侧部12的部分区域上设置有弯折的至少一道折边13，至少一道折边13在加工时由侧部12向内或者向外弯折形成，在侧部12上的部分区域设置折边13的目的是为了满足工艺要求。其中，侧部12为矩形，包括两条相互平行的短边121和分别与两条所述短边121邻接的两条相互平行的长边122，可以理解的是，可以在两条短边121或两条长边122上设置至少一道折边13，从而增强铁框1的整体强度和抗变形能力。在本实施例中，优选地，在两条短边121和两条长边122上均设置至少一道折边13。可以理解的是，在侧部12的部分区域可以设置一道或者两道折边13，甚至两道以上的折边13。但是随着折边13数量的增加，铁框1的整体横截面面积也会增加，这样不利于铁框1整体强度的增加。因此，为了不影响铁框1的整体长度和宽度，即铁框1的横截面面积不会因为增加折边13的数量而增大，且又能满足铁框1的整体强度的情况下，在本实施例中，侧部12具有向内弯折的一道折边13。

如图3所示，其中，折边13分别形成在每一短边121和每一长边122的中部，包括水平部131和垂直部132，每一水平部131用于连接垂直部132和侧部12且与底部11平行，垂直部132垂直于水平部131且朝着底部11的方向延伸。在本实施例中，当折边13向内弯折时会形成与侧部12的水平端面平行的水平部131，而折边13的垂直部132则垂直向下延伸，正常情况下，垂直部132的高度小于或者等于侧部12的高度。

另外，在两条短边121和两条长边122的中部设置有折边13，而侧部12四角相邻的部分没有折边13，这样设置是为了满足加工工艺，且没有折边13的侧部12的长度占侧部12总长度的1％-10％，优选为5％。

优选地，为了增强铁框1的整体强度和抗变形能力，在底部11上间隔设置有多个凹槽111或凸起112，该凹槽111或凸起112设置在底部11的中心区域。设置在中心区域是因为背光模组的重心在铁框1的中心区域。

为了不影响背光模组的整体厚度，在底部11上设置的凹槽111或凸起112的高度应该在一定范围内，如高度为0.1-0.2mm，优选地，本实施例的凹槽111或凸起112的高度为0.15mm。

可以理解的是，上述凹槽111或凸起112可以为任意形状的凹槽111或凸起112，且凹槽111或凸起112的个数也没有限定，凹槽111或凸起112也可以任意铺设在底部11上。优选地，本实施例在底部11上设置有3个凸起112，且凸起112呈长条状，每一个凸起112的长度方向分别与长边122平行，每一凸起112的宽度方向分别与短边121平行(如图2所示)。

本实用新型还提供一种背光模组，如图1-3所示，包括铁框1，铁框1包括底部11和沿底部11四周折弯且首尾相接的侧部12，底部11和侧部12围合成一收容空间，侧部12部分区域具有向内弯折的一道折边13。

其中，侧部12为矩形，包括两条相互平行的短边121和分别与两条短边121邻接的两条相互平行的长边122，折边13分别形成在每一短边121和每一长边122的中部，每一折边13均包括水平部131和与水平部131连接的垂直部132，每一水平部131固定连接在相对应的侧部12上且与底部11平行，垂直部132垂直于水平部131且朝着底部11的方向延伸。

底部11的中心区域设置有3个长条状的凸起112，且每一凸起112的长度方向分别与长边122平行，每一凸起112的宽度方向分别与短边121平行。

本实用新型通过在铁框1的侧部12上设置一道折边13，且在底部11上设置3个凸起112，可以增加铁框1的整体强度和抗变形能力。

本实用新型还提供一种液晶显示模组，包括上述的背光模组。

例如，常见的液晶显示模组在上述背光模组的双面胶的另一侧依次层叠铺设下偏振片、下层玻璃、上层玻璃和上偏振片，其中，下偏振片与上偏振片为透光轴相互垂直的偏振片。关于液晶显示模组的其他更多结构并不做限制，也并非本实用新型的重点，此处不再赘述。

综上所述，实施本实用新型的一种背光模组及包括该背光模组的液晶显示模组，通过在铁框1的侧部12设置至少一道折边13，可以增加铁框1四周的整体强度；在铁框1的底部11增加凹凸结构，从而增加铁框1在底部11的整体强度以及抗变形能力；在不改变现有的背光结构及成本的情况下，只是更改铁框1的弯折结构，就可以使背光模组的整体强度和抗变形能力提高，充分利用了铁片加工的结构越复杂，其整体强度和抗变形的能力也会大幅提高的原理。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种背光模组，包括铁框(1)，所述铁框(1)包括底部(11)和沿所述底部(11)四周折弯且首尾相接的侧部(12)，所述底部(11)和所述侧部(12)围合成一收容空间，其特征在于，所述侧部(12)部分区域具有至少一道折边(13)。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述底部(11)上间隔设置有多个凹槽(111)或凸起(112)，所述凹槽(111)或所述凸起(112)设置在所述底部(11)的中心区域。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述侧部(12)部分区域固定设置有向内弯折的一道所述折边(13)。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述侧部(12)为矩形，包括两条相互平行的短边(121)和分别与两条所述短边(121)邻接的两条相互平行的长边(122)，所述折边(13)分别形成在每一所述短边(121)和每一所述长边(122)的中部，每一所述折边(13)均包括水平部(131)和与所述水平部(131)连接的垂直部(132)，每一所述水平部(131)固定连接在相对应的所述侧部(12)上且与所述底部(11)平行，所述垂直部(132)垂直于所述水平部(131)且朝着所述底部(11)的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述底部(11)上设置有3个所述凸起(112)，所述凸起(112)呈长条状，且每一所述凸起(112)的长度方向分别与所述长边(122)平行，每一所述凸起(112)的宽度方向分别与所述短边(121)平行。

6.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述凹槽(111)或所述凸起(112)的高度为0.1-0.2mm。

7.根据权利要求5或6所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括内嵌在所述收容空间内的胶框(2)，以及铺设在所述胶框(2)和所述底部(11)之间的反射片(3)。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括收容在所述胶框(2)内的导光板(4)，所述导光板(4)上还依次层叠铺设有扩散片(5)、下增光膜(6)、上增光膜(7)，所述背光模组还包括粘贴在所述上增光膜(7)上的双面胶(8)，所述双面胶(8)还用于将所述扩散片(5)、下增光膜(6)、上增光膜(7)固定在所述胶框(2)内。

9.一种背光模组，包括铁框(1)，所述铁框(1)包括底部(11)和沿所述底部(11)四周折弯且首尾相接的侧部(12)，所述底部(11)和所述侧部(12)围合成一收容空间，其特征在于，所述侧部(12)部分区域具有向内弯折的一道折边(13)；

所述侧部(12)为矩形，包括两条相互平行的短边(121)和分别与两条所述短边(121)邻接的两条相互平行的长边(122)，所述折边(13)分别形成在每一所述短边(121)和每一所述长边(122)的中部，每一所述折边(13)均包括水平部(131)和与所述水平部(131)连接的垂直部(132)，每一所述水平部(131)固定连接在相对应的所述侧部(12)上且与所述底部(11)平行，所述垂直部(132)垂直于所述水平部(131)且朝着所述底部(11)的方向延伸；

所述底部(11)的中心区域设置有3个长条状的凸起(112)，且每一所述凸起(112)的长度方向分别与所述长边(122)平行，每一所述凸起(112)的宽度方向分别与所述短边(121)平行。

10.一种液晶显示模组，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的背光模组。