KR102131661B1 - 디스플레이 장치 - Google Patents

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Abstract

제품의 조립성을 향상시킬 수 있도록 개선된 구조를 가지는 디스플레이 장치를 개시한다. 디스플레이 장치는 디스플레이 모듈을 지지하도록 상기 디스플레이 모듈의 후방에 배치되는 섀시, 외관을 형성하도록 섀시에 분리 가능하게 결합되는 커버, 섀시 및 커버 중 어느 하나에 마련되고, 탄성이 있는 선형부재를 포함하는 제1체결 유닛, 및 섀시 및 커버 중 다른 하나에 마련되고, 제1 체결유닛과 분리 가능하게 결합되는 제2 체결유닛을 포함할 수 있다.

Description

디스플레이 장치{DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 상세하게는 제품의 조립성을 향상시킬 수 있도록 개선된 구조를 가지는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
디스플레이 장치는 전기적 정보를 시각적 정보로 변환하여 사용자에게 표시하는 출력 장치의 일종으로, 텔레비전(television), 모니터 장치뿐만 아니라 각종 휴대용 단말기기, 예를 들면 스마트 폰(smart phone), 태블릿 피씨(tablet PC) 등도 포함할 수 있다.
이와 같은 디스플레이 장치로는 음극선관(Cathode Ray Tube)을 이용하는 디스플레이 장치, 발광 다이오드(Light Emitting Diode)를 이용하는 디스플레이 장치, 유기 발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode)를 이용하는 디스플레이 장치, 능동형 유기 발광 다이오드(Active-Matrix Organic Light Emitting Diode)를 이용하는 디스플레이 장치, 액정 디스플레이 장치(Liquid Crystal Display) 또는 전자 종이 디스플레이 장치 등 다양한 종류가 존재한다.
일반적으로, 디스플레이 장치의 부품들을 결합시키는 과정에서 나사가 사용될 수 있다. 일 예로써, 디스플레이 장치의 부품들은 각종 패널 내지 섀시를 포함할 수 있다. 나사를 이용하여 디스플레이 장치의 부품들을 결합시킬 경우, 나사 체결을 위한 별도의 체결공구가 필요하므로 제조비용이 증가할 수 있다. 또한, 나사 체결을 위한 시간이 요구되므로 제조시간이 증가할 수 있다. 또한, 디스플레이 장치는 최소한 나사산의 길이만큼의 두께를 확보해야만 부품들간의 조립이 가능하므로, 제품의 슬림화가 어려울 수 있다.
본 발명의 일 측면은 제품의 조립이 용이하도록 개선된 구조를 가지는 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명의 다른 일 측면은 제품의 슬림화를 구현할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명의 사상에 따른 디스플레이 장치는, 디스플레이 모듈을 지지하는 섀시, 상기 섀시에 분리 가능하게 결합되는 커버, 상기 섀시 및 상기 커버 중 어느 하나에 마련되고, 탄성이 있는 선형부재를 포함하는 제1 체결유닛, 및 상기 섀시 및 상기 커버 중 다른 하나에 마련되고, 상기 제1 체결유닛과 분리 가능하게 결합하는 제2 체결유닛을 포함할 수 있다.
상기 제1 체결유닛은 상기 선형부재를 지지하는 지지부를 포함할 수 있고, 상기 선형부재는 상기 지지부에 지지되어 탄성 변형할 수 있다.
상기 제2 체결유닛은, 상기 선형부재와 분리 가능하게 결합하는 결합부와, 상기 선형부재로부터 상기 결합부가 이탈이 용이하도록 마련된 이탈유도부를 포함할 수 있다.
상기 지지부는, 제2 체결유닛과의 결합에 의해 상기 선형부재가 탄성 변형하는 방향에 대향하는 방향으로 상기 선형부재를 지지하는 제1 지지부, 상기 제2 체결유닛이 결합되는 방향에 대향하는 방향으로 상기 선형부재를 지지하는 제2 지지부, 및 상기 제2 체결유닛이 이탈되는 방향에 대향하는 방향으로 상기 선형부재를 지지하는 제3 지지부를 포함할 수 있다.
상기 선형부재는, 상기 제2 체결부재가 결합하는 결합구간과, 상기 지지부에 의해 지지되는 지지구간을 포함할 수 있고, 상기 지지부는 상기 선형부재의 상기 결합구간을 중심으로 양 측에 마련될 수 있고, 상기 제1 지지부는 상기 결합구간으로부터 가장 멀리 배치될 수 있다.
상기 선형부재는 길이 방향으로 이탈하지 않도록 마련된 걸림부를 포함할 수 있다.
상기 제1 체결유닛은 상기 선형부재의 상기 걸림부가 체결될 수 있는 체결부를 포함할 수 있다.
상기 지지부는 상기 선형부재의 상기 걸림부가 체결될 수 있는 체결부를 포함할 수 있다.
상기 선형부재는 상하 방향으로 배치될 수 있고, 상기 이탈유도부는 상기 결합부의 일측에 마련될 수 있다.
상기 선형부재는 좌우 방향으로 배치될 수 있고, 상기 이탈유도부는 상기 결합부의 양측에 마련될 수 있다.
상기 제1 체결유닛은 상기 제2 체결유닛이 관통할 수 있도록 마련되는 관통홀을 포함할 수 있다.
상기 제1 지지부, 상기 제2 지지부 및 상기 제3 지지부 중 적어도 하나는 상기 제1 체결유닛이 마련된 상기 섀시 또는 상기 커버로부터 돌출되도록 형성될 수 있다.
상기 제1 지지부 및 상기 제3 지지부는 일체로 형성될 수 있다.
상기 선형부재는 금속 재질을 포함할 수 있고, 상기 커버는 플라스틱 재질을 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 디스플레이 장치는, 디스플레이 모듈을 지지하고, 적어도 하나의 와이어를 포함하는 섀시 및 상기 적어도 하나의 와이어와 분리 가능하게 결합하는 복수의 후크를 포함하는 커버를 포함할 수 있다.
상기 섀시는 상기 적어도 하나의 와이어가 지지되는 복수의 지지부를 포함할 수 있고, 상기 복수의 지지부는 상기 섀시의 가장자리에 마련될 수 있고, 상기 복수의 후크는 상기 커버의 가장자리에 마련될 수 있다.
상기 복수의 지지부는 사각형으로 형성된 상기 섀시의 상기 가장자리의 네 측 중 적어도 두 측에 마련될 수 있다.
상기 복수의 지지부는 상기 섀시의 가장자리의 네 측 중 상측, 좌측 및 우측에 마련될 수 있고, 상기 복수의 후크는 상기 커버의 가장자리의 네 측 중 상측, 좌측 및 우측에 마련될 수 있다.
상기 후크는 상기 와이어로부터 이탈이 용이하도록 마련된 이탈유도부를 포함할 수 있고, 상기 상측에 마련된 상기 후크는 상기 이탈유도부를 좌우방향으로 놓인 상기 후크의 양측에 포함할 수 있고, 상기 좌측 및 상기 우측에 마련된 상기 후크는 상기 이탈유도부를 상하방향으로 놓인 상기 후크의 하측에 포함할 수 있다.
상기 적어도 하나의 와이어는 길이 방향으로 이탈하지 않도록 마련된 걸림부를 포함할 수 있고, 상기 섀시는 상기 걸림부가 체결될 수 있는 체결부를 포함할 수 있다.
와이어(wire) 및 후크(hook)를 이용하여 디스플레이 장치를 조립함으로써 기존 디스플레이 장치를 조립하는 과정에서 사용되었던 나사(screw)의 사용을 지양할 수 있고, 나사사용으로 인해 초래되었던 제조비용 및 제조시간 증가문제를 해소할 수 있다.
디스플레이 장치를 조립하는 과정에서 나사(screw) 대신 와이어와 후크를 사용할 경우, 디스플레이 장치의 두께를 나사산의 길이만큼 확보할 필요가 없어 슬림한 디자인의 디스플레이 장치를 구현할 수 있다.
또한, 디스플레이 장치의 조립을 위한 별도의 공구가 필요하지 않기 때문에, 디스플레이 장치의 조립이 용이할 뿐만 아니라 유지보수를 위한 해체 또는 재조립도 원활하게 수행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 후면 커버와 섀시가 분리된 상태를 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 섀시의 일부를 확대하여 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 커버의 일부를 확대하여 도시한 도면.
도 5는 도 3에 도시된 섀시의 일부를 도시한 단면도.
도 6은 도 4에 도시된 커버의 후크를 도시한 도면.
도 7은 도 4에 도시된 커버의 다른 후크를 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 섀시와 커버가 결합된 상태를 도시한 도면.
도 9는 도 8에 도시된 섀시와 커버의 일부를 도시한 단면도.
도 10은 커버의 수축시 와이어와 후크의 결합부분의 변화를 도시한 도면.
도 11은 커버의 팽창치 와이어와 후크의 결합부분의 변화를 도시한 도면.
도 12는 커버의 수축 또는 팽창에 대응하기 위한 후크의 설계에 관한 도면.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 섀시의 일부를 확대하여 도시한 도면.
도 14는 도 13에 도시된 섀시에 커버가 결합된 상태를 도시한 도면.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 섀시의 일부를 확대하여 도시한 도면.
도 16은 도 15에 도시된 섀시에 커버가 결합된 상태를 도시한 도면.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 실시예이며, 본 출원의 출원 시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조 번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성 요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1구성 요소는 제2구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1구성 요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "상측", "하측", "좌측", "우측", "수평" 및 수직" 등의 용어는 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 일 실시예로써 평면 디스플레이 장치를 기반으로 설명하였으나, 본 발명은 곡면 디스플레이 장치 내지 곡면 상태와 평면 상태가 가변 가능한 가변형(bendable 또는 flexible) 디스플레이장치에도 적용 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 후면 커버와 섀시가 분리된 상태를 도시한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 디스플레이 장치(1)는 평판 형상의 디스플레이 모듈(10)과, 디스플레이 장치(1)의 전면 테두리 및 측면 외관을 형성하는 전면 커버(20)를 포함할 수 있다.
디스플레이 모듈(10)은 화상이 표시되는 디스플레이 패널 및 백라이트 유닛을 포함할 수 있다. 백라이트 유닛은 광원 및 도광판(light guide plate)과 같은 광학부재를 포함할 수 있다. 즉, 디스플레이 모듈(10)은 엣지(edge)형 백라이트 유닛으로, 디스플레이 패널의 후방에 배치되는 광원 및 광원으로부터 발산되는 광을 디스플레이 패널로 가이드하도록 마련되는 도광판을 포함할 수 있다. 도광판은 광원으로부터 발산되는 광을 면광원 형태로 변환하여 디스플레이 패널로 향하게 한다.
백라이트 유닛은 시트부재와 같은 광학부재를 더 포함할 수 있다. 시트부재는 광학적 성질을 가지는 광학시트 및 색 재현성을 향상시키도록 마련되는 QD(Quantum dot)시트를 포함할 수 있다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 디스플레이 장치(1)는 디스플레이 모듈(10)을 지지하는 섀시(chassis)(40)를 포함할 수 있다. 섀시(40)는 디스플레이 모듈(10)을 지지하도록 배치될 수 있다. 섀시(40)는 제1 섀시(미도시) 및 제1 섀시의 후방에 배치되는 제2 섀시(40)를 포함할 수 있다.
다시 말하면, 제1 섀시는 디스플레이 모듈(10)의 전방 및 측방 중 적어도 하나에 배치될 수 있다. 일 예로써, 제1 섀시는 디스플레이 모듈(10)의 전면(前面) 중 일부를 덮도록 배치될 수 있다. 또는, 제1 섀시는 디스플레이 모듈(10)의 측면을 덮도록 배치될 수 있다. 또는, 제1 섀시는 디스플레이 모듈(10)의 전면(前面) 중 일부 및 디스플레이 모듈(10)의 측면을 덮도록 배치될 수 있다. 제2 섀시(40)는 디스플레이 모듈(10)의 측방 및 후방 중 적어도 하나에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 제2 섀시(40)는 디스플레이 모듈(10)의 후방에 배치될 수 있다.
구체적으로, 제1 섀시가 디스플레이 모듈(10)의 전면(前面) 중 일부를 덮도록 배치되는 경우, 제2 섀시(40)는 디스플레이 모듈(10)의 측방 및 후방에 배치될 수 있다. 제1 섀시가 디스플레이 모듈(10)의 측면을 덮도록 배치되는 경우, 제2 섀시(40)는 디스플레이 모듈(10)의 후방에 배치될 수 있다.
제1 섀시가 디스플레이 모듈(10)의 전면 중 일부 및 디스플레이 모듈(10)의 측면을 덮도록 배치되는 경우, 제2 섀시(40)는 디스플레이 모듈(10)의 후방에 배치될 수 있다. 제1 섀시 및 제2 섀시(40)는 디스플레이 모듈(10)을 지지할 수 있도록 서로 결합될 수 있다. 제1 섀시 및 제2 섀시(40)가 디스플레이 모듈(10)을 지지할 수 있도록 일체로 형성되는 것도 가능하다.
디스플레이 장치(1)는 디스플레이 모듈(10)에 전기적으로 연결되는 적어도 하나의 인쇄회로기판(50)을 포함할 수 있다. 도 2를 참조하면, 적어도 하나의 인쇄회로기판(50)은 섀시(40)에 장착될 수 있다.
적어도 하나의 인쇄회로기판(50)은 전원기판, 신호처리기판 및 구동기판 등을 포함할 수 있다. 구체적으로 전원기판에는 디스플레이 모듈(10)에 전원을 공급하기 위한 회로 소자가 배치될 수 있다. 신호처리기판에는 외부 신호를 수신하고 처리하기 위한 회로 소자가 배치될 수 있다. 구동기판은 디스플레이 모듈(10)을 구동시킬 수 있도록 마련될 수 있다. 전원기판, 신호처리기판 및 구동기판 등은 독립적으로 배치되거나 상호 병합되어 배치될 수 있다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 디스플레이 장치(1)는 디스플레이 장치(1)의 후면 외관을 형성하는 후면 커버(30)를 포함할 수 있다. 후면 커버(30)는 제2 섀시(40)와 마주하도록 제2 섀시(40)의 후방에 배치될 수 있다. 후면 커버(30)는 제2 섀시(40)의 적어도 일부를 덮을 수 있도록 제2 섀시(40)의 후방에 배치될 수 있다. 후면 커버(30)는 제2 섀시(40)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.
이하에서는, 도면을 참조하여 후면 커버(30)가 제2 섀시(40)에 장착되는 구조에 대하여 설명한다. 이하에 기재된 와이어는 선형부재(110)와 동일한 의미로 사용될 수 있고, 후크는 제2 체결유닛(200)과 동일한 의미로 사용될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 섀시의 일부를 확대하여 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 커버의 일부를 확대하여 도시한 도면이다. 도 5는 도 3에 도시된 섀시의 일부를 도시한 단면도이고, 도 6은 도 4에 도시된 커버의 후크를 도시한 도면이고, 도 7은 도 4에 도시된 커버의 다른 후크를 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 디스플레이 장치(1)는 제1 체결유닛(100)을 더 포함할 수 있다. 또한, 디스플레이 장치(1)는 제1 체결유닛(100)과 분리 가능하게 결합되는 제2 체결유닛(200)을 더 포함할 수 있다.
제1 체결유닛(100)은 섀시(40) 및 커버(30) 중 어느 하나에 마련될 수 있다. 또한, 제2 체결유닛(200)은 제1 체결유닛(100)에 대응하도록 섀시(40) 및 커버 중 다른 하나에 마련될 수 있다.
제1 체결유닛(100)은 탄성이 있는 선형부재(110)를 포함할 수 있다. 탄성이 있는 선형부재(110)의 일례로 금속재질의 와이어를 포함할 수 있다. 또한, 제1 체결유닛(100)은 선형부재(110)를 지지하는 지지부(120)를 포함할 수 있다.
제2 체결유닛(200)은 선형부재(110)에 분리 가능하게 결합할 수 있는 결합부(210)를 포함할 수 있다. 또한, 제2 체결유닛(200)은 선형부재로부터 결합부(210)가 용이하게 이탈되도록 마련된 이탈유도부(220)를 포함할 수 있다.
제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합되는 과정 및 결합된 상태에서, 제1 체결유닛(100)의 선형부재(110)는, 제2 체결유닛에 의해 가압되고, 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)에 지지되어 탄성 변형할 수 있다.
지지부(120)는 제1 체결유닛(100)이 마련되는 섀시(40) 및 커버(30) 중 어느 하나와 일체로 형성될 수 있다. 또한, 제2 체결유닛(200)은 섀시(40) 및 커버(30) 중 다른 하나와 일체로 형성될 수 있다.
이하, 일 예로써, 제1 체결유닛(100)은 섀시(40)에 마련되고, 제2 체결유닛(200)은 커버(30)에 마련되는 경우를 중심으로 설명한다.
제1 체결유닛(100)은 섀시(40)의 가장자리를 따라 마련될 수 있다. 제1 체결유닛은 복수 개일 수 있고, 복수의 제1 체결유닛(100)은 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 복수의 제1 체결유닛(100) 중 전부 또는 일부는 커버(30)에 마련되는 제2 체결유닛(200)들과 분리 가능하게 결합될 수 있다. 다만, 복수의 제1 체결유닛(100)의 배치구조는 이에 한정하지 않고, 다양하게 변형 가능하다.
구체적으로, 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 복수 개일 수 있고, 복수의 지지부(120)는 섀시(40)의 가장자리를 따라 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 제1 체결유닛(100)의 선형부재(110)는 적어도 하나 이상 포함될 수 있고, 하나의 선형부재(110)가 복수의 지지부(120)에 지지될 수 있다.
선형부재(110)는 제2 체결유닛(200)이 결합하는 결합구간과 지지부(120)에 의해 지지되는 지지구간을 포함할 수 있는데, 복수의 지지부(120)에 의해 지지되는 선형부재(110)는 복수의 지지구간과 복수의 결합구간을 포함할 수 있다. 지지부(120)와 지지구간은 선형부재(110)의 결합구간을 중심으로 양 측에 배치될 수 있다.
디스플레이 장치(1)가 사각형으로 형성된 경우, 제1 체결유닛(100)은 사각형으로 형성된 섀시(40)의 가장자리의 네 측 중 적어도 두 측에 마련될 수 있다. 바람직하게는, 제1 체결유닛(100)은 섀시(40)의 가장자리의 네 측 중 상측, 좌측, 우측의 세 측에 마련될 수 있다. 제2 체결유닛(200)은 이에 대응하는 커버(30)의 가장자리의 네 측 중 상측, 좌측, 우측의 세 측에 마련될 수 있다. 섀시(40) 및 커버(30)는 가장자리의 네 측 중 세 측이 분리 가능하게 결합됨으로써 일정 수준 이상의 결합력을 확보할 수 있고, 결합되지 않은 일 측부터 용이하게 분리될 수 있다. 커버(30)의 이탈이 용이하도록 제2 체결유닛(200)에 마련된 이탈유도부(220)에 대한 상세한 설명은 후술한다.
제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 제2 체결유닛(200)과의 결합에 의해 선형부재(110)가 탄성 변형하는 방향에 대향하는 방향으로 선형부재(110)를 지지하는 제1 지지부(121)를 포함할 수 있다. 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 제2 체결유닛(200)이 결합되는 방향에 대향하는 방향으로 선형부재(110)를 지지하는 제2 지지부(122)를 포함할 수 있다. 또한, 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 제2 체결유닛(200)이 결합된 후 제2 체결유닛(200)이 이탈되는 방향에 대향하는 방향으로 선형부재(110)를 지지하는 제3 지지부(123)를 포함할 수 있다.
제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합방향을 수직방향이라 하면, 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합에 의해 제2 체결유닛(200)은 선형부재(110)의 일 측에서 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합방향에 수직한 수평방향으로 선형부재(110)를 가압한다. 이때, 선형부재(110)는 제1 지지부(121)에 의해 탄성변형하고, 복원력에 의해 제2 체결유닛(200)을 가압한다.
또한, 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합방향을 수직방향이라 하면, 제2 지지부(122)는 제1 체결유닛(100)에 제2 체결유닛(200)이 결합하는 과정에서 선형부재(110)의 수직 하방으로 탄성 변형이 크지 않도록 선형부재(110)를 지지하는 역할을 한다. 제3 지지부(123)는 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합된 후 선형부재(110)의 수직 상방으로 탄성변형이 크지 않도록 선형부재를 지지하는 역할을 한다.
상기와 같이, 선형부재(110)는 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합하는 방향인 수직 상, 하방으로는 탄성변형이 크지 않아야 하며, 수평 일방으로는 탄성변형의 여유가 있어야 하므로, 제1 지지부(121)는 제2 지지부(122) 및 제3 지지부(123)에 비하여 제2 체결유닛이 결합하는 선형부재(110)의 결합구간으로부터 가장 멀리 배치되는 것이 바람직하다.
도면에 도시되지 않았으나, 제1 지지부(121), 제2 지지부(122) 및 제3 지지부(123) 중 적어도 2개가 일체로 형성될 수 있다.
도 3을 참조하면, 선형부재(110)는 섀시(40)로부터 선형부재(110)의 길이 방향으로 이탈하지 않도록 마련된 걸림부(111)를 포함할 수 있다. 걸림부(111)는 선형부재(110)의 길이방향 일 단부에 마련될 수 있고, 선형부재(110)가 절곡되어 형성될 수 있다. 선형부재(110)가 섀시(40)에 상하방향으로 체결되는 경우, 걸림부(111)는 선형부재(110)의 상측 단부에 마련되는 것이 바람직하다.
제1 체결유닛(100)은 선형부재(110)의 걸림부(111)가 체결될 수 있도록 마련된 체결부(130)를 포함할 수 있다. 체결부(130)는 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)에 함께 마련될 수 있다. 바람직하게는, 체결부(130)는 제1 지지부(121), 제2 지지부(122) 및 제3 지지부(123) 중 가장 외측에 마련된 제1 지지부(121)에 함께 형성될 수 있다. 체결부(130)가 마련되지 않은 지지부들(121, 122, 123)은 선형부재(110)의 오조립을 방지하기 위하여 오조립방지면(131, 도 8 참조)을 포함할 수 있다.
하나의 선형부재(110)가 복수의 지지부(120)에 의해 지지되는 경우, 걸림부(111)가 마련된 선형부재(110)의 단부 측을 지지하는 제1 체결유닛(100)에만 체결부(130)가 마련될 수 있고, 제1 체결유닛(100)과 별도로 섀시(40)에 마련될 수도 있다.
도 3 및 도 5를 참조하면, 섀시(40)의 가장자리가 경사면으로 형성될 수 있다. 제1 체결유닛(100)은 섀시(40)의 경사면으로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 구체적으로, 제1 지지부(121), 제2 지지부(122) 및 제3 지지부(123)는 섀시(40)의 경사면으로부터 돌출되도록 형성될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제1 지지부(121)는 선형부재(110)의 좌측 또는 우측을 지지하도록 돌출되어 마련되고, 제2 지지부(122)는 선형부재(110)의 하측을 지지하도록 돌출되어 마련될 수 있다. 또한, 제3 지지부(123)는 섀시(40)로부터 돌출되도록 마련되되, 선형부재(110)의 상측을 지지하도록 선형부재(110)가 관통할 수 있는 형태로 마련될 수 있다.
도 4, 도 6 및 도 7을 참조하면, 제2 체결유닛(200)은 커버(30) 내측면으로부터 돌출되도록 마련될 수 있다. 도 6은 도 4에 도시된 커버의 좌측 또는 우측에 마련된 제2 체결유닛(200)을 확대하여 도시한 도면이고, 도 7은 도 4에 도시된 커버의 상측에 마련된 제2 체결유닛(200)을 확대하여 도시한 도면이다.
제2 체결유닛(200)은 후크(Hook) 형상으로 형성될 수 있다. 제2 체결유닛(200)은 커버(30)로부터 연장되는 바디(230)와 바디(230)의 일면으로부터 연장되는 결합부(210)를 포함할 수 있다. 제2 체결유닛(200)이 제1 체결유닛(100)과 결합되었을 때, 바디(230)는 제1 체결유닛(100)의 선형부재를 측방으로 가압하고, 결합부(210)는 제2 체결유닛(200)이 제1 체결유닛(100)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제2 체결유닛(200)은 바디(230)의 상단, 즉 제2 체결유닛(200)이 제1 체결유닛(100)과 결합되는 방향의 단부에, 제2 체결유닛(200)이 제1 체결유닛(100)의 선형부재(110)를 변형시키면서 결합하기에 용이하도록 형성된 결합유도면(240)을 포함할 수 있다. 결합유도면(240)은 결합방향에 대해 경사면으로 형성될 수 있다. 결합유도면(240)의 길이는 커버(30)의 수축 및 팽창을 고려하여 일정 길이 이상으로 형성될 수 있다.
또한, 제2 체결유닛(200)은 제1 체결유닛(100)으로부터 이탈이 용이하도록 마련된 이탈유도부(220)를 포함할 수 있다. 이탈유도부(220)는 결합부(210)의 일측 또는 양측에 마련될 수 있고, 결합부(210)의 최대 돌출면으로부터 결합부가 돌출된 바디(230)의 일면까지 돌출높이가 점차 낮아지도록 형성될 수 있다.
상기 설명한 바와 같이, 디스플레이 장치(1)가 사각형으로 형성된 경우, 제1 체결유닛(100)은 섀시(40)의 가장자리의 네 측 중 상측, 좌측, 우측의 세 측에 마련될 수 있고, 제2 체결유닛(200)은 이에 대응하는 커버(30)의 가장자리의 네 측 중 상측, 좌측, 우측의 세 측에 마련될 수 있다.
도 6에 도시된 결합부(210)의 일측에 이탈유도부(220)가 형성된 제2 체결유닛(200)은 커버(30)의 좌측 가장자리 및 우측 가장자리에 마련되는 것이 바람직하고, 도 7에 도시된 결합부(210)의 양측에 이탈유도부(220)가 형성된 제2 체결유닛(200)은 커버(30)의 상측 가장자리에 마련되는 것이 바람직하다.
도 6에 도시된 제2 체결유닛(200)을 이탈유도부(220)가 커버(30)의 하측을 향하도록 커버의 좌측 가장자리 및 우측 가장자리에 상하방향으로 배치함으로써, 커버(30)는 섀시(40)와 결합되지 않은 하측부터 용이하게 분리될 수 있다.
또한, 도 7에 도시된 제2 체결유닛(200)을 커버(30)의 상측 가장자리에 좌우 방향으로 배치함으로써, 커버(30)의 좌측 가장자리 및 우측 가장자리가 섀시(40)로부터 분리된 후, 상측 가장자리가 용이하게 분리될 수 있다.
이하, 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합된 상태에 대해 설명한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 섀시와 커버가 결합된 상태를 도시한 도면이고, 도 9는 도 8에 도시된 섀시와 커버의 일부를 도시한 단면도이다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합된 상태에서 선형부재(110)는 제2 체결유닛(200)에 의해 탄성 변형된 상태를 유지한다. 선형부재(110)의 복원력은 제2 체결유닛(200)이 제1 체결유닛(100)으로부터 이탈되지 않도록 체결력을 제공할 수 있다.
제2 체결유닛(200)은 선형부재(110)를 섀시(40)의 외측에서 내측으로 가압하도록 배치될 수도 있고, 섀시(40)의 내측에서 외측으로 가압하도록 배치될 수도 있다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 제2 체결유닛(200)이 선형부재(110)를 섀시의 외측에서 내측으로 가압하도록 배치되는 경우, 커버(30)의 중앙부가 외력에 의해 섀시(40)로부터 들뜨는 경우, 커버(30)와 섀시(40)의 체결력이 강해지는 장점이 있다.
또한, 도면에 도시되지 않았으나, 제2 체결유닛(200)이 선형부재(110)를 섀시의 내측에서 외측으로 가압하도록 배치되는 경우, 상기 설명한 바에 따라 커버(30)의 하단부터 분리시키는 경우, 커버(30)의 하단 중앙부를 들어올리면 제2 체결유닛(200)이 제1 체결유닛(100)으로부터 쉽게 분리되는 장점이 있다.
이하에서는, 커버(30)의 수축 또는 팽창을 고려한 제1 체결유닛(100) 및 제2 체결유닛(200)의 설계에 관해 설명한다.
도 10은 커버의 수축시 와이어와 후크의 결합부분의 변화를 도시한 도면이고, 도 11은 커버의 팽창치 와이어와 후크의 결합부분의 변화를 도시한 도면이다. 도 12는 커버의 수축 또는 팽창에 대응하기 위한 후크의 설계에 관한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)의 구성요소들은 온도변화와 같은 환경 변화에 의해 물리적 성질이 변할 수 있다. 섀시(40)는 커버(30)에 비하여 온도변화에 따른 수축 및 팽창이 상대적으로 적은 재질로 형성될 수 있고, 커버(30)는 섀시(40)에 비하여 온도변화에 따른 수축 및 팽창이 상대적으로 많은 재질로 형성될 수 있다.
일 예로서, 섀시(40)는 금속 재질을 포함하여 형성될 수 있고, 커버(30)는 플라스틱 재질을 포함하여 형성될 수 있다. 또한, 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 금속 재질을 포함하여 형성될 수 있고, 제2 체결유닛(200)은 플라스틱 재질을 포함하여 형성될 수 있다.
도 10을 참조하면, 커버(30)의 수축에 따른 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합 상태의 변화를 알 수 있다. 커버(30)의 수축에 따라 제2 체결유닛(200)의 위치는 제2 체결유닛(200)이 선형부재(110)를 가압하는 방향으로 이동하게 된다. 따라서, 선형부재(110)의 탄성 변형의 변위는 더 커질 수 있고, 복원력도 역시 커질 수 있다.
선형부재(110)의 복원력이 커지면 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 체결력은 더 커지기 때문에, 커버(30)의 수축에 의해 커버(30)가 섀시(40)로부터 임의로 이탈될 가능성은 적어질 수 있다. 또한, 선형부재(110)는 탄성 변형이 용이한 재질을 포함하여 형성될 수 있으므로, 커버(30)의 수축에 의해 제1 체결유닛(100) 및 제2 체결유닛(200)이 파손되지 않을 수 있다.
도 11을 참조하면, 커버(30)의 팽창에 따른 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합 상태의 변화를 알 수 있다. 커버(30)의 팽창에 따라 제2 체결유닛(200)의 위치는 선형부재(110)가 복원하려는 방향으로 이동하게 된다. 따라서, 커버(30)의 팽창에 따라, 선형부재(110)의 탄성 변형의 변위는 작아질 수 있고, 복원력도 작아질 수 있다.
커버(30)가 팽창되지 않은 초기 상태에서도 선형부재(110)가 탄성 변형된 상태이므로, 제2 체결유닛(200)이 선형부재(110)의 탄성 변형된 변위 이상으로 이동할 만큼 커버(30)가 팽창되지 않는 한 선형부재(110)의 복원력은 유지될 수 있다. 또한, 제2 체결유닛(200)이 선형부재(110)의 탄성 변형된 변위 이상으로 이동할 만큼 커버(30)가 팽창된다고 하여도, 제2 체결유닛(200)의 선형부재(110)가 결합부(210)를 벗어나기 전까지는 제2 체결유닛(200)과 제1 체결유닛(100)의 결합 상태가 유지될 수 있다.
도 12를 참조하면, 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합되기 전 상태에서, 커버(30)의 수축, 팽창 또는 제조상의 오차에 의해 제2 체결유닛(200)의 위치가 이동하여도, 선형부재(110)가 제2 체결유닛(200)의 결합유도면(240)의 범위를 벗어나지 않는 한 선형부재(110)의 탄성 변형에 의해 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)은 용이하게 결합할 수 있다.
이와 같이, 디스플레이 장치(1)의 구성요소들을 조립하는 과정에서 선형부재(110)를 포함하는 제1 체결유닛(100)과 결합부(210) 및 결합유도면(240)을 가지는 제2 체결유닛(200)을 사용함으로써, 온도변화와 같은 환경 변화에 의해 구성요소들의 물리적 성질이 변했을 때 구성요소들간의 조립이 어려워지는 것을 방지할 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 체결유닛에 관하여 설명한다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 섀시의 일부를 확대하여 도시한 도면이고, 도 14는 도 13에 도시된 섀시에 커버가 결합된 상태를 도시한 도면이다. 이하, 도 2 내지 도 12에 도시된 실시예에 따른 제2 체결유닛(200)에 대한 설명과 중복되는 설명은 생략한다. 또한, 도 2 내지 도 12에 도시된 실시예와 동일하거나 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 사용한다. 마찬가지로, 와이어는 선형부재(110)와 동일한 의미로 사용될 수 있고, 후크는 제2 체결유닛(200)과 동일한 의미로 사용될 수 있고, 제1 체결유닛(100)은 섀시(40)에 마련되고, 제2 체결유닛(200)은 커버(30)에 마련되는 경우를 중심으로 설명한다.
도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 체결유닛(100)은 탄성이 있는 선형부재(110)를 포함할 수 있다. 탄성이 있는 선형부재(110)의 일례로 금속재질의 와이어를 포함할 수 있다. 또한, 제1 체결유닛(100)은 선형부재(110)를 지지하는 지지부(120)를 포함할 수 있다.
제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합되는 과정 및 결합된 상태에서, 제1 체결유닛(100)의 선형부재(110)는, 제2 체결유닛(200)에 의해 가압되고, 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)에 지지되어 탄성 변형할 수 있다.
지지부(120)는 제1 체결유닛(100)이 마련되는 섀시(40)와 일체로 형성될 수 있다. 제1 체결유닛(100)은 섀시(40)의 가장자리를 따라 마련될 수 있다. 제1 체결유닛은 복수 개일 수 있고, 복수의 제1 체결유닛(100)은 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 복수의 제1 체결유닛(100) 중 전부 또는 일부는 커버(30)에 마련되는 제2 체결유닛(200)들과 분리 가능하게 결합될 수 있다. 다만, 복수의 제1 체결유닛(100)의 배치구조는 이에 한정하지 않고, 다양하게 변형 가능하다.
구체적으로, 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 복수 개일 수 있고, 복수의 지지부(120)는 섀시(40)의 가장자리를 따라 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 제1 체결유닛(100)의 선형부재(110)는 적어도 하나 이상 포함될 수 있고, 하나의 선형부재(110)가 복수의 지지부(120)에 지지될 수 있다.
선형부재(110)는 제2 체결유닛(200)이 결합하는 결합구간과 지지부(120)에 의해 지지되는 지지구간을 포함할 수 있는데, 복수의 지지부(120)에 의해 지지되는 선형부재(110)는 복수의 지지구간과 복수의 결합구간을 포함할 수 있다. 지지부(120)와 지지구간은 선형부재(110)의 결합구간을 중심으로 양 측에 배치될 수 있다.
제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 제2 체결유닛(200)과의 결합에 의해 선형부재(110)가 탄성 변형하는 방향에 대향하는 방향으로 선형부재(110)를 지지하는 제1 지지부(121)를 포함할 수 있다. 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 제2 체결유닛(200)이 결합되는 방향에 대향하는 방향으로 선형부재(110)를 지지하는 제2 지지부(122)를 포함할 수 있다. 또한, 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 제2 체결유닛(200)이 결합된 후 제2 체결유닛(200)이 이탈되는 방향에 대향하는 방향으로 선형부재(110)를 지지하는 제3 지지부(123)를 포함할 수 있다.
제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합방향을 수직방향이라 하면, 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합에 의해 제2 체결유닛(200)은 선형부재(110)의 일 측에서 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합방향에 수직한 수평방향으로 선형부재(110)를 가압한다. 이때, 선형부재(110)는 제1 지지부(121)에 의해 탄성변형하고, 복원력에 의해 제2 체결유닛(200)을 가압한다.
또한, 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합방향을 수직방향이라 하면, 제2 지지부(122)는 제1 체결유닛(100)에 제2 체결유닛(200)이 결합하는 과정에서 선형부재(110)의 수직 하방으로 탄성 변형이 크지 않도록 선형부재(110)를 지지하는 역할을 한다. 제3 지지부(123)는 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합된 후 선형부재(110)의 수직 상방으로 탄성변형이 크지 않도록 선형부재를 지지하는 역할을 한다.
상기와 같이, 선형부재(110)는 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합하는 방향인 수직 상, 하방으로는 탄성변형이 크지 않아야 하며, 수평 일방으로는 탄성변형의 여유가 있어야 하므로, 제1 지지부(121)는 제2 지지부(122) 및 제3 지지부(123)에 비하여 제2 체결유닛이 결합하는 선형부재(110)의 결합구간으로부터 가장 멀리 배치되는 것이 바람직하다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 섀시(40)의 가장자리가 수평면으로 형성될 수 있다. 제1 체결유닛(100)은 섀시(40)의 수평면으로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 구체적으로, 제1 지지부(121) 및 제3 지지부(123)는 일체로 형성될 수 있고, 제1 지지부(121) 및 제3 지지부(123)는 섀시(40)의 수평면으로부터 돌출되도록 형성될 수 있다.
일체로 형성된 제1 지지부(121) 및 제3 지지부(123)는 선형부재(110)가 관통할 수 있는 터널 형태로 형성될 수 있고, 제3 지지부(123)측 단부는 선형부재(110)의 수평방향 탄성 변형을 위하여 제1 지지부(121) 측의 단부보다 수평방향 너비가 넓게 형성될 수 있다.
제1 체결유닛(100)은 제2 체결유닛(200)이 관통할 수 있도록 마련되는 관통홀(140)을 포함할 수 있고, 관통홀(140)은 선형부재(110)의 결합구간에 대응하도록 섀시(40)에 마련될 수 있다. 제2 지지부(122)는 제1 지지부(121)와 일체로 형성된 제3 지지부와 관통홀(140) 사이에 마련될 수 있다.
도면에 도시되지 않았으나, 제1 체결유닛(100)이 섀시(40)의 이면, 즉 커버(30)가 결합되는 면의 반대측 면에 형성될 수 있다.
또한, 도면에 도시되지 않았으나, 섀시(40)에 제2 체결유닛(200)이 관통할 수 있는 관통홀(140)이 마련되지 않고, 제1 지지부(121), 제2 지지부(122) 및 제3 지지부(123)를 포함하는 지지부(120) 전체가 섀시(40)로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 지지부(120)가 섀시(40)로부터 돌출되도록 형성됨으로써, 제2 체결유닛(200)이 결합될 수 있는 공간을 확보할 수 있다.
선형부재(110)는 섀시(40)로부터 선형부재(110)의 길이 방향으로 이탈하지 않도록 마련된 걸림부(111)를 포함할 수 있다. 걸림부(111)는 선형부재(110)의 길이방향 일 단부에 마련될 수 있고, 선형부재(110)가 절곡되어 형성될 수 있다. 선형부재(110)가 섀시(40)에 상하방향으로 체결되는 경우, 걸림부(111)는 선형부재(110)의 상측 단부에 마련되는 것이 바람직하다.
제1 체결유닛(100)은 선형부재(110)의 걸림부(111)가 체결될 수 있도록 마련된 체결부(130)를 포함할 수 있다. 체결부(130)는 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)에 함께 마련될 수 있다. 바람직하게는, 체결부(130)는 제1 지지부(121), 제2 지지부(122) 및 제3 지지부(123) 중 가장 외측에 마련된 제1 지지부(121)에 함께 형성될 수 있다.
하나의 선형부재(110)가 복수의 지지부(120)에 의해 지지되는 경우, 걸림부(111)가 마련된 선형부재(110)의 단부 측을 지지하는 제1 체결유닛(100)에만 체결부(130)가 마련될 수 있고, 제1 체결유닛(100)과 별도로 섀시(40)에 마련될 수도 있다.
이하에서는, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제1 체결유닛에 관하여 설명한다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 섀시의 일부를 확대하여 도시한 도면이고, 도 16은 도 15에 도시된 섀시에 커버가 결합된 상태를 도시한 도면이다. 이하, 도 2 내지 도 12에 도시된 실시예에 따른 제2 체결유닛(200)에 대한 설명과 중복되는 설명은 생략한다. 또한, 도 2 내지 도 12에 도시된 실시예와 동일하거나 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 사용한다. 마찬가지로, 와이어는 선형부재(110)와 동일한 의미로 사용될 수 있고, 후크는 제2 체결유닛(200)과 동일한 의미로 사용될 수 있고, 제1 체결유닛(100)은 섀시(40)에 마련되고, 제2 체결유닛(200)은 커버(30)에 마련되는 경우를 중심으로 설명한다.
도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 제1 체결유닛(100)은 탄성이 있는 선형부재(110)를 포함할 수 있다. 탄성이 있는 선형부재(110)의 일례로 금속재질의 와이어를 포함할 수 있다. 또한, 제1 체결유닛(100)은 선형부재(110)를 지지하는 지지부(120)를 포함할 수 있다.
제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합되는 과정 및 결합된 상태에서, 제1 체결유닛(100)의 선형부재(110)는, 제2 체결유닛(200)에 의해 가압되고, 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)에 지지되어 탄성 변형할 수 있다.
지지부(120)는 제1 체결유닛(100)이 마련되는 섀시(40)와 일체로 형성될 수 있다. 제1 체결유닛(100)은 섀시(40)의 가장자리를 따라 마련될 수 있다. 제1 체결유닛(100)은 복수 개일 수 있고, 복수의 제1 체결유닛(100)은 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 복수의 제1 체결유닛(100) 중 전부 또는 일부는 커버(30)에 마련되는 제2 체결유닛(200)들과 분리 가능하게 결합될 수 있다. 다만, 복수의 제1 체결유닛(100)의 배치구조는 이에 한정하지 않고, 다양하게 변형 가능하다.
도면에 도시되지 않았으나, 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 복수 개일 수 있고, 복수의 지지부(120)는 섀시(40)의 가장자리를 따라 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 제1 체결유닛(100)의 선형부재(110)는 적어도 하나 이상 포함될 수 있고, 하나의 선형부재(110)가 복수의 지지부(120)에 지지될 수 있다.
선형부재(110)는 제2 체결유닛(200)이 결합하는 결합구간과 지지부(120)에 의해 지지되는 지지구간을 포함할 수 있는데, 복수의 지지부(120)에 의해 지지되는 선형부재(110)는 복수의 지지구간과 복수의 결합구간을 포함할 수 있다. 지지부(120)와 지지구간은 선형부재(110)의 결합구간을 중심으로 양 측에 배치될 수 있다.
도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 제2 체결유닛(200)과의 결합에 의해 선형부재(110)가 탄성 변형하는 방향에 대향하는 방향으로 선형부재(110)를 지지하는 제1 지지부(121)를 포함할 수 있다. 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 제2 체결유닛(200)이 결합되는 방향에 대향하는 방향으로 선형부재(110)를 지지하는 제2 지지부(122)를 포함할 수 있다. 또한, 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)는 제2 체결유닛(200)이 결합된 후 제2 체결유닛(200)이 이탈되는 방향에 대향하는 방향으로 선형부재(110)를 지지하는 제3 지지부(123)를 포함할 수 있다.
제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합방향을 수직방향이라 하면, 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합에 의해 제2 체결유닛(200)은 선형부재(110)의 일 측에서 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합방향에 수직한 수평방향으로 선형부재(110)를 가압한다. 이때, 선형부재(110)는 제1 지지부(121)에 의해 탄성변형하고, 복원력에 의해 제2 체결유닛(200)을 가압한다.
또한, 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합방향을 수직방향이라 하면, 제2 지지부(122)는 제1 체결유닛(100)에 제2 체결유닛(200)이 결합하는 과정에서 선형부재(110)의 수직 하방으로 탄성 변형이 크지 않도록 선형부재(110)를 지지하는 역할을 한다. 제3 지지부(123)는 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합된 후 선형부재(110)의 수직 상방으로 탄성변형이 크지 않도록 선형부재를 지지하는 역할을 한다.
상기와 같이, 선형부재(110)는 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)이 결합하는 방향인 수직 상, 하방으로는 탄성변형이 크지 않아야 하며, 수평 일방으로는 탄성변형의 여유가 있어야 하므로, 제1 지지부(121)는 제2 지지부(122) 및 제3 지지부(123)에 비하여 제2 체결유닛이 결합하는 선형부재(110)의 결합구간으로부터 가장 멀리 배치되는 것이 바람직하다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 섀시(40)의 가장자리가 수평면으로 형성될 수 있다. 제1 체결유닛(100)은 섀시(40)의 수평면으로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 구체적으로, 제1 지지부(121) 및 제3 지지부(123)는 섀시(40)의 수평면으로부터 돌출되도록 형성될 수 있다.
제1 체결유닛(100)은 제2 체결유닛(200)이 관통할 수 있도록 마련되는 관통홀(140)을 포함할 수 있고, 관통홀(140)은 선형부재(110)의 결합구간에 대응하도록 섀시(40)에 마련될 수 있다. 제2 지지부(122)는 제3 지지부와 관통홀(140) 사이에 마련될 수 있다.
도면에 도시되지 않았으나, 제1 체결유닛(100)이 섀시(40)의 이면, 즉 커버(30)가 결합되는 면의 반대측 면에 형성될 수 있다.
또한, 도면에 도시되지 않았으나, 섀시(40)에 제2 체결유닛(200)이 관통할 수 있는 관통홀(140)이 마련되지 않고, 제1 지지부(121), 제2 지지부(122) 및 제3 지지부(123)를 포함하는 지지부(120) 전체가 섀시(40)로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 지지부(120)가 섀시(40)로부터 돌출되도록 형성됨으로써, 제2 체결유닛(200)이 결합될 수 있는 공간을 확보할 수 있다.
또한, 도면에 도시되지 않았으나, 선형부재(110)는 섀시(40)로부터 선형부재(110)의 길이 방향으로 이탈하지 않도록 마련된 걸림부(111)를 포함할 수 있다. 걸림부(111)는 선형부재(110)의 길이방향 일 단부에 마련될 수 있고, 선형부재(110)가 절곡되어 형성될 수 있다. 선형부재(110)가 섀시(40)에 상하방향으로 체결되는 경우, 걸림부(111)는 선형부재(110)의 상측 단부에 마련되는 것이 바람직하다.
제1 체결유닛(100)은 선형부재(110)의 걸림부(111)가 체결될 수 있도록 마련된 체결부(130)를 포함할 수 있다. 체결부(130)는 제1 체결유닛(100)의 지지부(120)에 함께 마련될 수 있다. 바람직하게는, 체결부(130)는 제1 지지부(121), 제2 지지부(122) 및 제3 지지부(123) 중 가장 외측에 마련된 제1 지지부(121)에 함께 형성될 수 있다.
하나의 선형부재(110)가 복수의 지지부(120)에 의해 지지되는 경우, 걸림부(111)가 마련된 선형부재(110)의 단부 측을 지지하는 제1 체결유닛(100)에만 체결부(130)가 마련될 수 있고, 제1 체결유닛(100)과 별도로 섀시(40)에 마련될 수도 있다.
이상에서 설명한 제1 체결유닛(100)과 제2 체결유닛(200)의 결합 구조는 디스플레이 장치(1)의 섀시(40)와 커버(30)의 결합뿐만 아니라, 디스플레이 장치(1)의 다른 구성요소끼리의 결합에도 사용될 수 있다. 또한, 디스플레이 장치를 포함한 모든 전자 제품에 적용 가능하다.
또한, 본 발명의 권리범위는 상기 설명한 특정 실시예에만 한정되는 것이 아니다. 특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 다른 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
1: 디스플레이 장치 10: 디스플레이 모듈
20: 전면 커버 30: 후면 커버
40: 섀시 50: 인쇄회로기판
100: 제1 체결유닛 110: 선형부재
111: 걸림부 120: 지지부
121: 제1 지지부 122: 제2 지지부
123: 제3 지지부 130: 체결부
131: 오조립방지면 140: 관통홀
200: 제2 체결유닛 210: 결합부
220: 이탈유도부 230: 바디
240 결합유도면

Claims (20)

  1. 디스플레이 모듈을 지지하는 섀시;
    상기 섀시에 분리 가능하게 결합되는 커버;
    상기 섀시 및 상기 커버 중 어느 하나에 마련되고, 탄성이 있는 선형부재를 포함하는 제1 체결유닛; 및
    상기 섀시 및 상기 커버 중 다른 하나에 마련되고, 상기 제1 체결유닛과 분리 가능하게 결합하는 제2 체결유닛;을 포함하며,
    상기 제2 체결유닛은, 상기 다른 하나로부터 연장되는 바디와, 상기 바디의 일면으로부터 연장되며 상기 선형부재와 분리 가능하게 결합하는 결합부와, 상기 선형부재로부터 상기 결합부의 이탈이 용이하도록 마련되는 이탈유도부를 포함하고,
    상기 이탈유도부는 상기 결합부의 일측 또는 양측에 마련되며, 상기 결합부의 최대 돌출면으로부터 상기 결합부가 돌출된 상기 바디의 일면까지 돌출높이가 점차 낮아지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 체결유닛은 상기 선형부재를 지지하는 지지부를 포함하고,
    상기 선형부재는 상기 지지부에 지지되어 탄성 변형할 수 있는 디스플레이 장치.
  3. 삭제
  4. 제2항에 있어서,
    상기 지지부는,
    제2 체결유닛과의 결합에 의해 상기 선형부재가 탄성 변형하는 방향에 대향하는 방향으로 상기 선형부재를 지지하는 제1 지지부;
    상기 제2 체결유닛이 결합되는 방향에 대향하는 방향으로 상기 선형부재를 지지하는 제2 지지부; 및
    상기 제2 체결유닛이 이탈되는 방향에 대향하는 방향으로 상기 선형부재를 지지하는 제3 지지부;를 포함하는 디스플레이 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 선형부재는, 상기 제2 체결유닛이 결합하는 결합구간과, 상기 지지부에 의해 지지되는 지지구간을 포함하고,
    상기 지지부는 상기 선형부재의 상기 결합구간을 중심으로 양 측에 마련되고,
    상기 제1 지지부는 상기 결합구간으로부터 가장 멀리 배치되는 디스플레이 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 선형부재는 길이 방향으로 이탈하지 않도록 마련된 걸림부를 포함하는 디스플레이 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 체결유닛은 상기 선형부재의 상기 걸림부가 체결될 수 있는 체결부를 포함하는 디스플레이 장치.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 선형부재는 길이 방향으로 이탈하지 않도록 마련된 걸림부를 포함하고,
    상기 지지부는 상기 선형부재의 상기 걸림부가 체결될 수 있는 체결부를 포함하는 디스플레이 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 선형부재는 상기 섀시 및 상기 커버 중 어느 하나의 좌측 가장자리 및 우측 가장자리에 상하 방향으로 배치되는 디스플레이 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 선형부재는 상기 섀시 및 상기 커버 중 어느 하나의 상측 가장자리에 좌우 방향으로 배치되는 디스플레이 장치.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 제1 체결유닛은 상기 제2 체결유닛이 관통할 수 있도록 마련되는 관통홀을 포함하는 디스플레이 장치.
  12. 제4항에 있어서,
    상기 제1 지지부, 상기 제2 지지부 및 상기 제3 지지부 중 적어도 하나는 상기 제1 체결유닛이 마련된 상기 섀시 또는 상기 커버로부터 돌출되도록 형성되는 디스플레이 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 지지부 및 상기 제3 지지부는 일체로 형성되는 디스플레이 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 선형부재는 금속 재질을 포함하고,
    상기 커버는 플라스틱 재질을 포함하는 디스플레이 장치.
  15. 디스플레이 모듈을 지지하고, 적어도 하나의 와이어를 포함하는 섀시;
    상기 적어도 하나의 와이어와 분리 가능하게 결합하는 복수의 후크를 포함하는 커버;
    상기 섀시 및 상기 커버 중 어느 하나에 마련되고, 탄성이 있는 선형부재를 포함하는 제1 체결유닛; 및
    상기 섀시 및 상기 커버 중 다른 하나에 마련되고, 상기 제1 체결유닛과 분리 가능하게 결합하는 제2 체결유닛;을 포함하며,
    상기 제2 체결유닛은, 상기 다른 하나로부터 연장되는 바디와, 상기 바디의 일면으로부터 연장되며 상기 선형부재와 분리 가능하게 결합하는 결합부와, 상기 선형부재로부터 상기 결합부의 이탈이 용이하도록 마련되는 이탈유도부를 포함하고,
    상기 이탈유도부는 상기 결합부의 일측 또는 양측에 마련되며, 상기 결합부의 최대 돌출면으로부터 상기 결합부가 돌출된 상기 바디의 일면까지 돌출높이가 점차 낮아지도록 형성되는 것을 특징으로 하를 포함하는 디스플레이 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 섀시는 상기 적어도 하나의 와이어가 지지되는 복수의 지지부를 포함하고,
    상기 복수의 지지부는 상기 섀시의 가장자리에 마련되고,
    상기 복수의 후크는 상기 커버의 가장자리에 마련되는 디스플레이 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 복수의 지지부는 사각형으로 형성된 상기 섀시의 상기 가장자리의 네 측 중 적어도 두 측에 마련되는 디스플레이 장치.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 복수의 지지부는 상기 섀시의 가장자리의 네 측 중 상측, 좌측 및 우측에 마련되고,
    상기 복수의 후크는 상기 커버의 가장자리의 네 측 중 상측, 좌측 및 우측에 마련되는 디스플레이 장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 상측에 마련된 상기 후크는 상기 이탈유도부를 좌우방향으로 놓인 상기 후크의 양측에 포함하고,
    상기 좌측 및 상기 우측에 마련된 상기 후크는 상기 이탈유도부를 상하방향으로 놓인 상기 후크의 하측에 포함하는 디스플레이 장치.
  20. 제16항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 와이어는 길이 방향으로 이탈하지 않도록 마련된 걸림부를 포함하고,
    상기 섀시는 상기 걸림부가 체결될 수 있는 체결부를 포함하는 디스플레이 장치.
KR1020150171977A 2015-12-04 2015-12-04 디스플레이 장치 KR102131661B1 (ko)

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