CN201368949Y - 平板显示屏装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板显示屏装配结构，包括一个平板显示屏面板(P)和一个外壳，该外壳包括至少一个后盖、一个前盖和一个连接装置，该连接装置包括至少一个连接件(C)，该连接件(C)在装配位置被固定到平板显示屏面板(P)以及后盖(1)，该连接件(C)包括至少一个弹性装置，在装配位置，该弹性装置与前盖(2)的相应扣合装置相咬合。因此装配结构的安装得以改进，平板显示屏面板与外壳之间的间距得以最小化，小的间距使前壳的小框架部分能够合意，同时装配也更加简便。

Description

平板显示屏装配结构

技术领域

本实用新型涉及一种平板显示屏装配结构，其包括一个平板显示屏面板和外壳，该外壳至少包括一个后盖、一个前盖和一个连接装置。该平板显示屏装配结构可用于电脑或电视设备。

背景技术

平板显示屏装配结构作为一种显示装置，已在美国专利2002/0080297A1中被描述过。该显示装置包括一个平板显示屏，即一个LCD面板和一个面板支撑结构，以及一个包括前盖和后盖的外壳。它还具有一个连接装置，即至少包括一个耦合部和一个肋。耦合部由后盖伸向前盖或者由前盖伸向后盖，在它的平面上具有一个凹槽。肋是另外成型的，该肋与上述凹槽相耦合。耦合部及肋横向靠着LCD面板延伸仍然需要一定的空间。耦合部及肋是外壳的一部分，通过很小的扣合力，它们就可以将前盖与后盖连接。

在美国专利2003/0227581A1提到一种类似的显示屏装配结构。它的连接装置包括额外的加固元件，故在LCD面板与前盖之间需要一定的附加空间。

美国专利2004/0012729A1描述了一种薄型显示装置，它包括一个环绕LCD面板的独立LCD框架，在LCD框架外侧边具有多个第一连接部件，在LCD框架平面上具有多个第二连接部件。前盖安装于LCD面板前侧并盖位LCD面板的侧边，前盖连接到其中一个第一和第二连接部件。后盖安装于LCD面板后侧并连接到另一个连接部件。前盖和后盖均用导体金属制成。

独立的LCD框架需要在LCD面板与前盖之间有较大的空间。另外，螺钉在前盖上可见，在前盖上需要形成多个通孔以用螺钉来连接前盖与LCD框架。

美国专利2003/0189681A1描述了一种装配平板显示模块的结构，该结构具有一个LCD显示模块、一个后盖和一个前盖。该结构包括一个支撑单元以固定LCD显示模块到后盖上。支撑单元包括一个支撑件及一个水平导向部分和垂直导向部分，支撑件与LCD显示模块后侧为面接触，水平导向部分与支撑件的侧边垂直弯曲，垂直导向部分与支撑件的上边垂直弯曲，连接件和位置导向标均从垂直导向部分向上弯曲。在LCD模块与后盖之间需要一定的间隙。由于这个间隙，前盖的框架需要加大。前盖得通过一个侧装配结构或一个到LCD显示模块的钩子来确保其安全性。

实用新型内容

本实用新型意在改进一种平板显示屏装配，以简化其安装结构。此外，本实用新型还有意改进一种平板显示屏的装配，其在外壳本身的部件之间以及平板显示屏与外壳的部件之间具有较好的接触，并且在外壳与平板显示屏之间具有较小的缝隙。这可以通过本实用新型所描述的特征来实现。

一种平板显示屏装配结构，包括一个平板显示屏面板和一个外壳，该外壳包括至少一个后盖、一个前盖和一个连接装置，该连接装置包括至少一个连接件，该连接件在装配位置被固定到平板显示屏面板以及后盖，该连接件包括至少一个弹性装置，在装配位置，该弹性装置与前盖的相应扣合装置相咬合。

本实用新型的一个优点在于，仅需要一个具有弹性装置的连接件来连接所有的三个部件：平板显示屏、后盖和前盖。因此，装配结构的安装得以改进，平板显示屏面板与外壳之间的间距得以最小化。小的间距使前壳的小框架部分能够合意。

连接件的弹性装置连接于前壳的扣合装置，这使得在前壳与平板显示屏面板装配装置以及后盖之间得以施加一定的压力。这确保了一个位于外壳本身的部件之间以及平板显示屏与外壳的部件之间良好的接触。

在本实用新型的首选实施例中，连接件是一个薄板，它在前盖侧边与侧缘部分至少有一侧沿着平板显示屏面板一侧平行延伸。薄板侧边部分具有一个开口以安装每个弹性装置，弹性装置是一根弹性金属线，它由开口或开口前侧开始延伸。使用薄板和弹性金属丝可以使平板显示屏面板与前盖之间的间隙非常小。

弹性金属线在装配位置，对扣合装置施加一个垂直于屏幕区域的压力。压力垂直于屏幕区域确保了平板显示屏面板与前盖之间良好的接触，以及有利于后盖与前盖的配合。

在非装配位置，弹性金属丝沿着平板显示屏面板的侧边并平行于屏幕区域延伸，同时，在装配位置扣合装置的作用下，弹性金属丝朝扣合装置弯曲，方向为垂直于屏幕区域。

在首选实施例中，扣合装置包括一个凸出到薄板开口位置的钩，用于在装配位置钩住弹性金属丝。联合应用薄板、开口和弹性金属丝以及与其配合的前盖上凸出于开口的钩，这使得平板显示屏面板和前盖的间隙非常小。

薄板包括一个棱边部分，在装配位置，薄板被固定到平板显示屏面板。薄板还进一步包括一个后侧部分，后侧部分由侧边部分延伸到平板显示屏面板的后侧，在装配位置，薄板被固定连接到后盖。

在本实用新型的一个实施例中，侧边于开口附近被固定到平板显示屏面板。

连接装置包括至少两个位于平板显示屏面板相对侧边的连接件。

在本实用新型的一个实施例中，薄板由金属支架制成。

附图说明

图1是本平板显示屏面板的一个简化透视图，其具有实施例中的一个连接件，它显示了两个连接件，一个上面有三个弹性装置；

图2是本平板显示屏面板的一个简化透视图的一部分，其连接件位于前盖，显示了其中一个弹性装置；

图3是本平板显示屏面板的一个第二部分简化透视图尾端的截面图，连接件位于前盖上，显示了两个弹性装置；

图4是本平板显示屏面板的一个简化截面图，其连接件位于前盖上，显示了一个弹性装置；

图5是本平板显示屏面板的一个简化透视图的一部分，其弹性装置与前盖的扣合装置相咬合；

图6是本平板显示屏面板的一个具有尾端截面图的第二简化透视图，其中两个弹性装置之一与前盖的扣合装置相咬合；

图7是本平板显示屏面板的一个简化截面图，其弹性装置与前盖的扣合装置相咬合；

图8是本平板显示屏面板的一个具有前盖和后盖的简化截面图，其连接件位于装配位置。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型平板显示屏装配结构包括一个平板显示屏面板P，例如可以是一个LCD面板，以及至少具有一个前盖1和一个后盖2的外壳。该外壳还包括一个至少具有一个连接件C的连接装置，该连接装置至少包括一个弹性装置。具体就是，在第一实施例中，外壳包括四个连接装置C，每个连接装置具有三个弹性装置。

如图1所示，平板显示屏面板P具有一个形状基本为立方形的本体3，进一步还包括组件4，例如可以位于本体3的后方。在平板显示屏面板P的四个侧面，即本体3，安装有四个连接件C中的一个。在图1、图2及图6中，可以看到连接件C中的两个。

每个连接件C由一个薄板制成，其侧边部分5延伸于平板显示屏面板P相应侧边的前侧，后侧部分6延伸跨过平板显示屏面板P的后侧。

具体就是，薄板的侧边部分5覆盖了平板显示屏面板P侧面的绝大部分，并且其具有一个第一孔位以固定薄板(即连接件C)到平板显示屏面板P。图1中可以看到螺钉7，它通过孔将薄板固定连接到平板显示屏面板P。

薄板的后侧部分6是从侧边部分5到平板显示屏面板P后侧弯曲而来，并凸出于平板显示屏面板P后侧一定量。在它的凸出区域，薄板的后侧部分6具有第二孔位8以用来固定薄板(即连接件C)到后盖1。

薄板的侧边部分5具有三个开口O，即，在每个开口设置一个弹性装置。每个开口O的矩形顶部区域9，其下方连接一个矩形底部区域10。顶部区域9的长度方向以及底部区域10的长度方向均与平板显示屏面板P的屏幕区域对应相平行。底部区域10位于顶部区域9的中心下侧并且长度有所缩减。因此，底部区域10与顶部区域9连在一起看的话，开口O的形状呈一个短T型。

弹性装置由弹性金属丝11制成，它跨过或正位于开口O的前方。具体就是，弹性金属丝11在顶部区域9的区域沿着顶部区域9的长度方向延伸。

连接件C(即薄板)上设置有固定件12以固定弹性装置，即每个弹性金属丝11用两个固定件12来固定。固定件12位于顶部区域9的侧边区域，其凸出于底部区域10的上方。每个固定件12具有台阶的形状。弹性金属丝11也具有台阶状，其台阶与固定件12的台阶相对应。固定件12和弹性金属丝11的构成为：弹性金属丝11延伸通过开口O或者其位于开口O的正前方。在本实施例中，弹性金属丝11在开口O的正前方延伸。弹性金属丝11的两端被固定于固定件12，并且薄板是扣合连接的。

如图2、3、4所示，平板显示屏面板P被装置于前盖2。前盖2具有一个框架部分13和一个侧缘部分14。框架部分13在图2及图5中并未显示，在图3、4、6、7和8中有显示。前盖2的侧缘部分14由四个侧壁构成，侧壁沿平板显示屏面板P的侧边(超过三分之一的侧边)延伸。因此，前盖2尾端的侧缘部分14位于开口O下方，即位于薄板开口O的底部区域10的下方位置。

前盖2上在每个弹性装置的位置均有一个扣合装置。扣合装置是一个钩H，即，每个弹性金属丝11均配有一个钩H。每个钩H具有一个条状部分15和一个钩状部分16。条状物15从相应开口O的底部区域10的前侧侧缘部分14朝上端延伸，直达弹性金属丝11的下方位置。钩状部分16凸出于开口O的底部区域10。

后盖1具有一个底部部分18和一个壁部分17，它与前盖2的侧缘部分14相对应，并且其由四个侧壁构成。后盖1的侧壁向侧边延伸，即跨越平板显示屏面板P侧壁的三分之二，并与前盖2的相应侧壁相配合。

在装配中，每个弹性装置与相应的前盖2的扣合装置相咬合。具体就是，弹性金属丝11与相应的钩H相咬合。弹性金属丝11朝钩H的方向弯曲，并且弹性金属丝11的中部被安置在钩状部分16的下面。弯曲的弹性金属丝11对钩状部分16产生一定量的压力，压力的方向垂直于屏幕区域。

如图8所示，通过第二螺钉19，薄板(即连接件C)被固定到后盖1，第二螺钉19穿过第二孔位8。弹性金属丝11的压力作用于前盖2的钩H，并在后盖1与前盖2之间产生好的连接，同时也将平板显示屏面板P和前盖2连接。

为了使弹性金属丝11弯曲到相应的钩状部分16下方，可以利用一个例如具有曲线的把手工具。

连接件C(即薄板)具有金属支架，并且由冲孔工具或者弯曲工具制造而成，即金属部件的制造要使用工具。金属薄板的厚度范围为1.0到1.5mm，例如1mm。

后盖1和前盖2由聚苯乙烯制成。

本实施例中的屏幕尺寸可以从19”到50”或更大。

在第二实施例中，平板显示屏装配结构具有一个小的平板显示屏面板P，例如尺寸为32”的屏幕。该装配结构采用了四个连接件C，每个连接件C具有两个靠口O以及相应的两个弹性金属丝11。作为一种可选择方案，在屏幕尺寸较小时，可以采用仅用两个连接件C。

在另一个实施例中，平板显示屏装配结构中是一个大屏幕，连接件具有四个或四个以上的弹性装置及对应的开口O。作为一种可选择方案，在一种大屏幕装配结构中采用了至少六个连接件C。

作为一种可选择方案，平板显示屏装配结构中的平板显示屏可以是等离子屏幕。

总之，上述实施例所描述的几种实施方式，并不代表本实用新型所有的实现方式；以上实施例不是对本实用新型的具体限定，凡是基本结构与本实用新型类似或者相同的，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种平板显示屏装配结构，包括一个平板显示屏面板(P)和一个外壳，其特征在于，该外壳包括至少一个后盖、一个前盖和一个连接装置，该连接装置包括至少一个连接件(C)，该连接件(C)在装配位置被固定到平板显示屏面板(P)以及后盖(1)，该连接件(C)包括至少一个弹性装置，在装配位置，该弹性装置与前盖(2)的相应扣合装置相咬合。

2、根据权利要求1所述的一种平板显示屏装配结构，其特征在于，所述的连接件是一个薄板，所述连接件位于平板显示屏面板(P)侧边与外壳(2)的侧缘部分(14)之间，所述连接件至少具有一个平行于平板显示屏面板(P)一侧的侧边部分(5)，并且所述连接件具有开口(0)以设置弹性装置，所述弹性装置具有一个弹性金属丝(11)，所述弹性金属丝(11)延伸通过开口(0)或者位于开口(0)的正前方。

3、根据权利要求2所述的一种平板显示屏装配结构，其特征在于，在非装配位置，弹性金属丝(11)的延伸方向平行于平板显示屏面板(P)的侧边同时平行于屏幕区域；在装配位置扣合装置的作用下，弹性金属丝(11)朝扣合装置弯曲，方向为垂直于屏幕区域。

4、根据权利要求2或3所述的一种平板显示屏装配结构，其特征在于，所述扣合装置包括一个与每个弹性金属丝(11)对应的钩(H)，在装配位置，弹性金属丝(11)凸出于薄板的开口(0)。

5、根据权利要求2或3所述的一种平板显示屏装配结构，其特征在于，所述薄板包括一个侧边部分(5)和一个后侧部分(6)，在装配位置，所述薄板被固定到平板显示屏面板(P)，所述后侧部分(6)由侧边部分(5)延伸到平板显示屏面板(P)的后侧，在装配位置，薄板被固定连接到后盖(1)。

6、根据权利要求5所述的一种平板显示屏装配结构，其特征在于，侧边部分(5)于开口(0)附近被固定到平板显示屏面板(P)。

7、根据权利要求1到3中任一项所述的一种平板显示屏装配结构，其特征在于，所述连接件(C)至少具有两个弹性装置。

8、根据权利要求1到3中任一项所述的一种平板显示屏装配结构，其特征在于，所述连接装置包括至少两个位于平板显示屏面板(P)相对侧边的连接件(C)。

9、根据权利要求2或3所述的一种平板显示屏装配结构，其特征在于，所述薄板由金属支架制成。

Images