CN202123490U - 用于拆装轴套组件的拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于拆装轴套组件的拆装工具，轴套组件包括：轴套(30)和与轴套(30)连接的锁环(50)，所述轴套(30)的第一端具有凸台(31)，用于拆装轴套组件的拆装工具包括：第一拆卸棒(100)，其第一端与凸台(31)上的径向第一安装孔(311)相适配。本实用新型的用于拆装轴套组件的拆装工具有效地解决现有技术中拆装操作不方便的问题。同时，本实用新型的用于拆装轴套组件的拆装工具结构简单，并且制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装工具领域，具体而言，涉及一种用于拆装轴套组件的拆装工具。
背景技术
被拆装轴套组件的结构如图1所示，从图中可以看出，定位支座1的定位板10上设有定位孔11，轴套组件安装在定位孔11中。该被拆装轴套组件包括：轴套30和锁环50。其中，轴套30穿设在定位孔11中，轴套30的第一端具有凸台31，轴套30的内孔的两端均具有内止口33a和内止口33b；锁环50与轴套30为螺纹配合连接。另外，被拆装轴套组件的轴套30上沿周向均匀设有多个径向第一安装孔311，锁环50上沿周向均匀设有多个径向第二安装孔51。
在对上述被拆装轴套组件进行拆装时可以采用以下方式进行：
安装过程如下：
第一步，将轴套30插入至定位孔11中。第二步，利用活动扳手或固定扳手作用于锁环50和轴套30的外侧将轴套30和锁环50拧紧。
拆卸过程如下：
第一步，利用活动扳手或固定扳手作用于锁环50和轴套30的外侧将轴套30和锁环50松开，使它们分离。第二步，将轴套30从定位孔11中取出。
当锁环50和轴套30的尺寸较大时，用这种方法则操作不方便、从而导致拆装效率低。另外，当轴套和定位过渡配合时，需要利用锤子或其他工具直接作用于轴套30的端面，这样容易磨损轴套30的外侧配合面和定位端面，从而影响定位精度。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于拆装轴套组件的拆装工具，以解决现有技术中拆装操作不方便从而导致拆装效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于拆装轴套组件的拆装工具，轴套组件包括：轴套和与轴套连接的锁环，轴套的第一端具有凸台，用于拆装轴套组件的拆装工具包括：第一拆卸棒，其第一端与凸台上的径向第一安装孔相适配；第二拆卸棒，其第一端与锁环的径向第二安装孔相适配。
进一步地，第一拆卸棒和第二拆卸棒结构相同。
进一步地，第一拆卸棒的第二端具有第一握持部，第一握持部呈圆柱形；第二拆卸棒的第二端具有第二握持部，第二握持部呈圆柱形。
进一步地，本实用新型的拆装工具还包括：传力垫板，中心处具有定位孔，传力垫板与轴套的内孔两端的内止口相适配；锤击传力棒，其第一端具有与传力垫板的定位孔相适配的定位凸头。
进一步地，传力垫板的定位孔为圆孔，锤击传力棒的定位凸头为圆柱形。
进一步地，锤击传力棒还包括：环形凸缘，设置在靠近锤击传力棒的凸头处。
进一步地，本实用新型的拆装工具还包括：传力件，传力件呈棒状，并且传力件的一端具有沿径向向外延伸的环形凸缘，环形凸缘与轴套的内孔两端的内止口相适配。
应用本实用新型的技术方案，用于拆装轴套组件的拆装工具包括：第一拆卸棒和第二拆卸棒。在使用该拆装工具进行轴套组件的安装时，第一步为将轴套30插入至定位孔11中，第二步为利用第一拆卸棒、第二拆卸棒作用于轴套30和锁环50上，使它们锁紧。具体地，将第一拆卸棒的第一端和第二拆卸棒的第一端分别插入至轴套的凸台的径向第一安装孔和锁环的径向第二安装孔中，操作者两只手分别握住第一拆卸棒的第二端和第二拆卸棒的第二端，朝向垂直于第一拆卸棒和第二拆卸棒并且相反的方向施力。这样，能快速轻松地将锁环与轴套拧紧并且操作方便从而提高了安装效率。拆装工具进行轴套组件的拆卸过程为安装过程的逆过程。相应的，第一拆卸棒、第二拆卸棒同时便于轴套和锁环的松开。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了被拆装轴套组件的剖视示意图；
图2示出了根据本实用新型的用于拆装轴套组件的拆装工具的实施例与被拆装轴套组件配合进行安装的示意图；
图3示出了图2中被拆装轴套组件的锁环的A-A向剖面的示意图；以及
图4示出了图2中的拆装工具与被拆装轴套组件配合进行拆卸的示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图2示出了根据本实用新型的拆装工具的实施例与被拆装轴套组件配合进行安装的示意图；图3示出了图2中被拆装轴套组件的锁环的A-A向剖面的示意图；图4示出了图2的拆装工具与被拆装轴套组件配合进行拆卸的示意图。结合参见图2至图4，本实施例的用于拆装轴套组件的拆装工具，轴套组件包括：轴套30和与轴套30连接的锁环50，轴套30的第一端具有凸台31，第二端与锁环50连接，拆装工具包括：第一拆卸棒100和第二拆卸棒300。
使用该拆装工具进行轴套组件的安装时，第一步为将轴套30插入至定位孔11中，第二步为利用第一拆卸棒、第二拆卸棒作用于轴套30和锁环50上，使它们锁紧。具体地，将第一拆卸棒100的第一端和第二拆卸棒300的第一端分别插入至轴套的凸台31的径向第一安装孔311和锁环50的径向第二安装孔51中，操作者两只手分别握住第一拆卸棒100的第二端和第二拆卸棒300的第二端，朝向垂直于第一拆卸棒100和第二拆卸棒300并且相反的方向施力。这样，能快速轻松地将锁环50与轴套30拧紧并且操作方便从而提高了安装效率。拆装工具进行轴套组件的拆卸过程为安装过程的逆过程。相应的，第一拆卸棒、第二拆卸棒同时便于轴套和锁环的松开。
优选地，第一拆卸棒100和第二拆卸棒300结构相同。这样，可以提高零件的通用互换性，第一拆卸棒100和第二拆卸棒300生产成本可以得到有效的降低。
在一种优选的实施例中，第一拆卸棒100的第二端具有呈圆柱形的第一握持部101；第二拆卸棒300的第二端具有呈圆柱形第二握持部301。圆柱形更方便于操作者的握持，进而利于操作和施力。
为了保证被拆卸轴套组件的内孔与定位孔11同轴，轴套30与定位孔11为间隙配合或者过渡配合。当轴套30与定位孔11间隙配合时，轴套30的更换不需要施加外力即可使轴套30插入或者拔出定位孔11。当轴套30与定位孔11过渡配合时，更换轴套30时，需直接在轴套30的两端面上用冲击力敲击，将该轴套打入定位或者取出，这个过程中，轴套30受力不均匀，同时，容易将轴套30相应的配合面和定位面损坏，从而影响定位精度。
为了解决上述容易损坏轴套30相应的配合面和定位面损坏的问题，优选地，本实施例的拆装工具还包括：传力垫板500和锤击传力棒700。其中，传力垫板500中心处具有定位孔，传力垫板500与轴套30的内孔两端的内止口33a和内止口33b相适配。锤击传力棒700的第一端具有与传力垫板500的定位孔相适配的定位凸头。
当需要更换轴套组件时，在轴套的内止口33a或内止口33b处插入圆心处具有通孔的传力垫板500，再将锤击传力棒700的凸头插入传力垫板的通孔锤击以更换轴套30。在上述过程中，更换时的轴向施力不直接作用在轴套30的两端面上，而是通过传力垫板500将力均匀地传到轴套30上。这样，保证了轴套30更换时能平稳地推进与取出，保证轴套30的配合面和定位面的精度。
优选地，传力垫板500的定位孔为圆孔，所述锤击传力棒700的定位凸头为圆柱形。这样，方便加工，节约成本，并且，圆柱形定位凸头和圆孔使得锤击传力棒700和传力垫板500之间的力传递更加均匀。
优选地，锤击传力棒700还包括：环形凸缘，设置在靠近锤击传力棒700的凸头处。环形凸缘有效地增大了锤击传力棒700和传力垫板500之间的接触面积，有助于更均匀的传递力。
在另一优选的实施例中，拆装工具还包括：传力件，该传力件呈棒状，并且传力件的一端具有沿径向向外延伸的环形凸缘，环形凸缘与轴套的内孔两端的内止口相适配。该传力件相当于将传力垫板500和锤击传力棒700做成一体结构。使用时，传力件的环形凸缘外径大小制作成可以放置在轴套30的内孔两端的其一的内止口中，起着传力垫板的作用，从而省去传力垫板。使用更加方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于拆装轴套组件的拆装工具，所述轴套组件包括：轴套(30)和与所述轴套(30)连接的锁环(50)，所述轴套(30)的第一端具有凸台(31)，其特征在于，所述用于拆装轴套组件的拆装工具包括：
第一拆卸棒(100)，其第一端与所述凸台(31)上的径向第一安装孔(311)相适配；
第二拆卸棒(300)，其第一端与所述锁环(50)的径向第二安装孔(51)相适配。
2.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述第一拆卸棒(100)和所述第二拆卸棒(300)结构相同。
3.根据权利要求1或2所述的拆装工具，其特征在于，所述第一拆卸棒(100)的第二端具有第一握持部(101)，所述第一握持部(101)呈圆柱形；所述第二拆卸棒(300)的第二端具有第二握持部(301)，所述第二握持部(301)呈圆柱形。
4.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，还包括：
传力垫板(500)，中心处具有定位孔，所述传力垫板(500)与所述轴套(30)的内孔两端的内止口(33a、33b)相适配；
锤击传力棒(700)，其第一端具有与所述传力垫板(500)的定位孔相适配的定位凸头。
5.根据权利要求4所述的拆装工具，其特征在于，所述传力垫板(500)的定位孔为圆孔，所述锤击传力棒(700)的定位凸头为圆柱形。
6.根据权利要求4所述的拆装工具，其特征在于，所述锤击传力棒(700)还包括：环形凸缘，设置在靠近所述锤击传力棒(700)的凸头处。
7.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，还包括：传力件，所述传力件呈棒状，并且所述传力件的一端具有沿径向向外延伸的环形凸缘，所述环形凸缘与所述轴套(30)的内孔两端的内止口(33a、33b)相适配。
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| CN103659228A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-26 | 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 | 轴套安装工具 |
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2011
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