CN105234445B - 一种气动涨紧卡盘 - Google Patents
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Abstract
一种气动涨紧卡盘,属于工装夹具领域。是由壳体、回转气缸、心轴、凸轮、顶杆、涨爪与端盖组成的。3片涨爪径向均布安装在夹具壳体上并分别与3根顶杆相连,凸轮外缘有3个渐开线工作面,在复位弹簧的作用下,安装在3根顶杆端部的顶杆轴承分别与凸轮的3个渐开线工作面保持接触,回转气缸驱动凸轮旋转,使涨爪张开或收缩。涨紧时工件受力均匀,涨紧机构不易卡死,有利于提高工件装夹效率,驱动气缸与卡盘分体式设计,维修更换方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种卡盘,具体地说是采用了回转气缸、凸轮、顶杆与涨爪实现对有孔类零件自动夹持与放松的一种卡盘,属于工装夹具领域。
背景技术
在工业生产中有大量的零件有直径较大的孔,对这一类零件的加工、搬运经常利用零件上的孔,采用各种卡盘类夹具作为定位与夹持的工具。卡盘类夹具具有体积小、自动定心、夹持稳固等优点,所以在工业生产中应用量很大。
现有的自动定心涨紧卡盘,多采用气缸卡盘一体式设计,涨爪行程小,结构复杂,造价较高,使用维护不便。
发明内容
针对上述的不足,本发明提供了一种气动涨紧卡盘。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种气动涨紧卡盘,是由壳体、回转气缸、心轴、凸轮、顶杆、涨爪与端盖组成的,其特征在于:回转气缸用螺栓安装在壳体上,回转气缸输出轴通过联轴器与心轴连接,心轴一端通过轴承与壳体连接,另一端通过轴承与端盖连接,端盖用螺钉安装在壳体上,凸轮安装在心轴上,并通过键与心轴连接,顶杆一端穿过壳体上的导向孔并通过内六角螺钉与涨爪安装一起,顶杆的另一端开槽,并用销轴与顶杆轴承相连,顶杆上安装有复位弹簧,复位弹簧一端压在壳体内侧。
3片涨爪径向均布安装在壳体上并分别与3根顶杆相连,凸轮外缘有3个渐开线工作面,在复位弹簧的作用下,安装在3根顶杆端部的顶杆轴承分别与凸轮的3个渐开线工作面保持接触。
该发明的有益之处是,利用回转气缸实现了工件的自动装夹。在装夹过程中,壳体上安装有径向均匀分布的3片涨爪,涨爪与顶杆连接,顶杆上安装有顶杆轴承和复位弹簧,在复位弹簧的作用下,利用顶杆轴承与凸轮的工作面保持接触,涨紧时受力均匀,涨紧机构不易卡死,涨爪行程大,适应性好,有利于提高装夹效率。驱动气缸与卡盘分体式设计,维修更换方便。
附图说明
附图1为本发明结构的主视图,附图2为图1中A-A处的剖面图。
图中,1、涨爪,2、壳体,3、顶杆,4、复位弹簧,5、顶杆轴承,6、端盖,7、心轴,8、轴承,9、销轴,10、回转气缸,11、联轴器,12、凸轮。
具体实施方式
一种气动涨紧卡盘,是由壳体2、回转气缸10、心轴7、凸轮12、顶杆3、涨爪1与端盖6组成的,其特征在于:回转气缸10用螺栓安装在壳体2上,回转气缸10输出轴通过联轴器11与心轴7连接,心轴7一端通过轴承与壳体2连接,另一端通过轴承8与端盖6连接,端盖6用螺钉安装在壳体2上,凸轮12安装在心轴7上,并通过键与心轴7连接,顶杆3一端穿过壳体2上的导向孔并通过内六角螺钉与涨爪1安装一起,顶杆3的另一端开槽,并用销轴9与顶杆轴承5相连,顶杆3上安装有复位弹簧4,复位弹簧4一端压在壳体2内侧。
3片涨爪径向均布安装在壳体2上并分别与3根顶杆相连,凸轮12外缘有3个渐开线工作面,在复位弹簧4的作用下,安装在3根顶杆端部的顶杆轴承5与分别与凸轮12的3个渐开线工作面保持接触。
该卡盘在应用时,主要动作流程为:回转气缸10输出轴驱动凸轮12顺时针旋转,使涨爪1张开幅度最小,此时将涨爪1伸入工件孔,回转气缸10动作,驱动凸轮12逆时针旋转,驱动顶杆3沿径向外移使涨爪1涨开,将工件涨紧,需要放松工件时,回转气缸10输出轴驱动凸轮12顺时针旋转,在复位弹簧4的作用下,顶杆3沿径向收缩,涨爪1收缩,松开工件。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种气动涨紧卡盘,包括壳体、回转气缸、心轴、凸轮、顶杆、涨爪与端盖,其特征在于:回转气缸用螺栓安装在壳体上,回转气缸输出轴通过联轴器与心轴连接,心轴一端通过轴承与壳体连接,另一端通过轴承与端盖连接,端盖用螺钉安装在壳体上,凸轮安装在心轴上,并通过键与心轴连接,顶杆一端穿过壳体上的导向孔并通过内六角螺钉与涨爪安装一起,顶杆的另一端开槽,并用销轴与顶杆轴承相连,顶杆上安装有复位弹簧,复位弹簧一端压在壳体内侧。
2.如权利要求1所述的一种气动涨紧卡盘,其特征在于:3片涨爪径向均布安装在壳体上并分别与3根顶杆相连,凸轮外缘有3个渐开线工作面,在复位弹簧的作用下,安装在3根顶杆端部的顶杆轴承分别与凸轮的3个渐开线工作面保持接触。
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