CN202118163U - 一种减震垫及具有该减震垫的空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种减震垫，包括第一螺杆及第二螺杆，所述第二螺杆的一端为设有轴向凹槽的安装部，所述减震垫还包括端盖，端盖套设固定在安装部开口上，所述端盖的端面上设有轴向通孔，所述第一螺杆的一端穿过所述轴向通孔，所述轴向凹槽及所述第一螺杆之间具有间隔，所述第一螺杆通过由塑性材料构成的填充部固定在所述轴向凹槽中，通过端盖与安装部的配合限位，使得塑性材料固定在轴向凹槽中，对于来自水平和竖直方向的震动能起到很好的抵消效果。另外，空气压缩机采用本减震垫，可以有效提高对工作环境震动的适应性，使得空气压缩机的使用更为广泛。

Description

一种减震垫及具有该减震垫的空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种减震垫及具有该减震垫的空气压缩机。

背景技术

空气压缩机是一种重要的动力源，有着无污染、清晰透明、输送方便、无害、易燃性小等显著的特点，被广泛应用于机械，冶金，电子电力，医药，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域。

空气压缩机在工作时，由于自身或者所处工作环境的震动，会导致空气压缩机本身震动，影响空气压缩机的正常使用，所以需要采用减震垫来进行防震。

现在市场上采用的减震垫为中间橡胶两端硫化螺杆结构或者板状减震结构，因为板状减震为发动机标准减震结构，其结构无法适用于空气压缩机，故只能采用中间橡胶两端硫化螺杆结构减震，这种结构在空气压缩机由于震动而发生横向或者纵向的抖动时，橡胶和螺杆的硫化连接不能满足足够的适应性，使得空气压缩机的减震垫不能满足要求而发生断裂。

实用新型内容

本实用新型为解决空气压缩机减震垫受到横向或者纵向的震动易发生断裂的技术问题，提供一种能够适应空气压缩机横向或者纵向震动的减震垫及具有该减震垫的空气压缩机。

一种减震垫，包括第一螺杆及第二螺杆，其特征在于，所述第二螺杆的一端为设有轴向凹槽的安装部，所述减震垫还包括端盖，端盖套设固定在安装部开口上，所述端盖的端面上设有轴向通孔，所述第一螺杆的一端穿过所述轴向通孔，所述安装部及所述第一螺杆之间具有间隔，所述第一螺杆通过由塑性材料构成的填充部固定在所述轴向凹槽中。

优选地，所述安装部内壁上设有限位台阶，所述限位台阶位于安装部内部靠近底部的侧壁上，所述限位台阶与安装部内部底面之间形成缓冲区域。

优选地，所述第一螺杆还包括第一凸台及第二凸台，所述第一凸台设置在第一螺杆的一端上，第二凸台设置在第一螺杆上，所述第一凸台和第二凸台之间的距离与限位台阶和安装部开口处的最短距离相等。

优选地，所述填充部位于第一凸台和第二凸台之间，所述填充部的轴向长度与第一凸台和第二凸台之间的距离相等。

优选地，所述第一凸台位于所述缓冲区域内。

优选地，所述轴向通孔设置在所述端面几何中心上，所述轴向通孔的内径小于第一螺杆与橡胶硫化固定后所能承受的最大摆动位移。

优选地，所述填充部与所述安装部过盈配合，所述填充部一端抵靠在所述限位台阶上，所述端盖与所述限位台阶沿轴向方向夹紧所述填充部。

优选地，所述塑性材料为丁腈橡胶，所述丁腈橡胶与第一螺杆采用硫化结合固定在一起。

优选地，所述端盖与安装部开口采用螺纹连接固定。

一种空气压缩机，所述空气压缩机包括上述减震垫。

本实用新型提供了一种减震垫，包括第一螺杆及第二螺杆，所述第二螺杆的一端为设有轴向凹槽的安装部，所述减震垫还包括端盖，端盖套设固定在安装部开口上，所述端盖的端面上设有轴向通孔，所述第一螺杆的一端穿过所述轴向通孔，所述安装部及所述第一螺杆之间具有间隔，所述第一螺杆通过由塑性材料构成的填充部固定在所述轴向凹槽中，通过端盖与安装部的配合限位，使得塑性材料固定在轴向凹槽中，对于来自水平和竖直方向的震动能起到很好的抵消效果。另外，空气压缩机采用本减震垫，可以有效提高对工作环境震动的适应性，使得空气压缩机的使用更为广泛。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例减震垫的剖视图。

图2是本实用新型另一种实施例减震垫的剖视图。

图3是图2的第二螺杆的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1，一种减震垫，包括第一螺杆100及第二螺杆200，所述第二螺杆200的一端为设有轴向凹槽205的安装部202，所述减震垫还包括端盖300，端盖300套设固定在安装部202开口上，所述端盖300的端面上设有轴向通孔301，所述第一螺杆100的一端穿过所述轴向通孔301位于所述轴向凹槽202内，所述安装部202及所述第一螺杆100之间具有间隔，所述第一螺杆100通过所述填充部400固定在所述轴向凹槽205中。

在本实施例中，为了方便描述，我们定义减震垫的轴向方向为竖直方向，对应于图1的竖直方向；径向方向为水平方向，对应于图1的径向方向。

所述第二螺杆还包括用于安装固定的支撑部204，所述支撑部204用于将本实用新型的减震垫安装在需要减震的物体上。

所述第二螺杆200的一端设有轴向凹槽205的安装部202，所述轴向凹槽205沿轴向方向设置在安装部202上，所述安装部202为上下内径相等、壁厚均匀的桶状，所述安装部202径向截面的形状可以为圆形、方形或者椭圆形等其他形状，在本实施例中，为了在实际安装使用时便于夹持，安装部202的径向截面为切去两片圆弧区域的不完整圆形，被切去弧形区域在安装部202外壁上形成两条竖直平面，两条竖直平面相互平行设置在安装部202外壁上。

所述安装部202与支撑部204是一个完整体，一次加工成型，本实施例中，采用直接在第二螺杆200上加工出安装部202。

所述安装部202的内径可以根据第一螺杆100的直径大小及填充部400的厚度来决定，所述支撑部204的直径根据工作环境的要求，为了满足合适的机械强度，可以适应调整支撑部204的直径大小，在本实施例中，安装部202的内径大于所述支撑部204的直径。

结合图1，第一种实施例，所述填充部400沿轴向固定在第一螺杆100的一端上，所述第一螺杆100的一端位于所述填充部400内，位于第一螺杆100上的填充部400位于轴向凹槽205中，填充部400与安装部202过盈配合，填充部400充满轴向凹槽205，第一螺杆100位于轴向凹槽205中的部分不接触安装部202内壁，所述填充部400将所述第一螺杆100与第二螺杆200隔开，安装部202内壁沿径向方向挤压所述填充部400，所述端盖300与安装部202的内部底面沿轴向方向夹紧所述填充部400。

结合图2和图3所示，第二种实施例，所述安装部202的内壁上设有限位台阶201，限位台阶20

1与安装部202内侧底面上构成了一个缓冲区域203，所述限位台阶201可以设置在安装部202内部的底面上，也可以设置在安装部202内部靠近底部的侧壁上，所述限位台阶201同样可以连续的设置，也可以间隔设置，在本实施例中，所述限位台阶201沿内壁周向连续设置。

所述第一螺杆100还包括第一凸台101及第二凸台102，所述第一凸台101可以设置在第一螺杆100一端的端部，也可以设置在靠近一端的位置上，所述第一凸台101可以设置一个或者多个，第一凸台101的形状可以是沿第一螺杆100周向连续设置，也可以是沿周向间隔设置的一个或者多个独立凸台，在本实施例中，所述第一凸台101设置在第一螺杆100一端的端部上，并且第一凸台101沿端部周向连续设置，第一凸台101的个数为一个。

所述第二凸台102可以沿第一螺杆100周向连续设置，也可以间隔设置，所述第一凸台101与第二凸台102的距离略大于或者等于限位台阶201与安装部202开口处的最短距离，在本实施例中，所述第一凸台101与第二凸台102的距离等于限位台阶201与安装部202开口处的最短距离。

所述第一螺杆100设有第一凸台101的一端位于安装部202内部，在第一凸台101和第二凸台102之间的螺杆上设有与安装部202相配合的填充部400，所述塑性材料所构成的填充部400与安装部202内壁过盈配合在一起，使得安装部202的内壁与第一螺杆100之间的填充部400产生挤压力牢牢固定住第一螺杆100，填充部400的一端抵靠在所述限位凸台201上，由于所述第一凸台101与第二凸台102的距离等于限位台阶201与安装部202开口处的最短距离，通过使用端盖300与安装部202的配合轴向方向上挤压填充部400，所述第一凸台101位于所述缓冲区域203内，当第一凸台100受到竖直方向的震动发生上下震动的时候，由于缓冲区域203的存在，预留了一定距离作为第一凸台101缓冲距离，避免了第一凸台直接与所述安装部202内部底面发生碰撞而引发更大的震动或者噪音。

所述塑性材料可以广泛的采用现有技术中的产生较显著变形而不被破坏的材料，满足耐挤压不易被破坏的性能，在本实施例中，塑性材料400优选地是丁腈橡胶。

所述塑性材料与第一螺杆100固定在一起，可以采用粘接、硫化等工艺，在本实施例中，塑性材料采用了丁腈橡胶，第一螺杆100为金属，所以所述填充部400通过硫化固定在第一凸台101和第二凸台102之间。

所述端盖300套设在所述安装部202上，所述端盖300的形状能与安装部202的外部相适应，所述端盖300套设在安装部202开口端上并固定在所述安装部202上，所述安装部202内壁沿径向方向挤压所述填充部400，所述端盖300与所述限位台阶201沿轴向方向挤压所述填充部400。

在端盖300端面上设有用于限定第一螺杆100摆动幅度的轴向通孔301，轴向通孔301优选地设置在端面的几何中心上，所述端盖300的形状需要与安装部202的形状相适应，便于固定，在本实施例中，所述端盖300的形状为圆桶状。在工作时，由于第一螺杆100与橡胶采用硫化固定，硫化固定的结合力有一定的限度，当第一螺杆100的摆动超过结合力所能承受的最大限度，会引起第一螺杆100与橡胶的硫化结合被破坏，硫化结合力最大限度对应的第一螺杆100的第二凸台102的水平位移量，所以轴向通孔301的内径小于所述水平位移量，会对第一螺杆100的摆动幅度起到了限定作用，使得第一螺杆100摆动的幅度不会无限制增大，避免了与第一螺杆100硫化的橡胶损坏。

所述端盖300与安装部202开口的固定方式，可以采用现有技术中的固定连接方案，例如螺纹连接、卡扣等，根据安装部202的径向截面不同，选取适合的固定连接方案，当安装部202的径向截面为多边形，端盖300与安装部200开口处的外壁上不能发生良好的转动，此时螺纹连接不适合，可以优选地选择卡扣连接；当安装部202的径向截面为圆形或者部分边缘被切去的不完整圆形，可以优选地选择螺纹连接，在本实施例中，安装部202的径向截面的形状是被切去两片弧形区域的不完整圆形，所以优选的是螺纹连接。

一种空气压缩机，所述空气压缩机包括上述减震垫，能够增强对水平和竖直方向震动的抵消，降低震动对空气压缩机的影响。

本实用新型提供了一种减震垫，包括了第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆上设有第一凸台，第一凸台位于第一螺杆一端的端面上，第二螺杆一端为设有轴向凹槽的安装部，在安装部内部的侧壁上设有限位台阶，限位台阶沿安装部内部周向连续设置，第一螺杆还包括第二凸台，第一凸台与第二凸台之间的距离等于限位台阶与安装部开口处最短距离相等，在第一凸台和第二凸台之间设有由塑性材料构成填充部，填充部与第一螺杆之间采用固定连接，减震垫还包括端盖，端盖套设在安装部外壁上，能够与安装部开口相配合，端盖与安装部开口采用螺纹连接，端盖一端的端面上设有限位孔，限位孔用于限定第一螺杆在工作时候的摆动幅度，因为摆动幅度过大，会导致填充部与第一螺杆之间的固定连接受到破坏，填充部过盈充满由安装部侧壁、端盖及限位台阶之间形成空间，使得塑性材料因发生形变而对外界产生挤压力。当减震垫受到来自水平方向的震动时候，由于填充部对安装部侧壁的挤压，抵消了一部分震动力，未被抵消的震动力作用下第一螺杆发生轻微摆动，这时第一凸台会在缓冲区域内发生水平方向的缓冲作用，由于限位孔的限位作用，第一螺杆不会发生震动幅度无限制的摆动，使得摆动不会破坏填充部与第一螺杆之间的固定连接关系。当减震垫收到来自竖直方向的震动时，由于限位台阶和端盖的作用，使得填充部受到来自竖直方向的挤压力，同样会抵消一部分震动力，未被抵消的震动力使得第一螺杆发生轻微上下震动，这时第一凸台会在缓冲区域内发生竖直方向的缓冲作用，尽量避免了第一螺杆与第二螺杆之间的直接碰撞，这种结构的减震垫，在受到外界拉伸或者挤压时减震垫的填充部与螺杆不易发生脱离破碎，性能更稳定，使用寿命也更长。另外，空气压缩机通过使用本实用新型提供的减震垫，可以有效提高对工作环境震动的适应性，使得空气压缩机的使用更为广泛。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种减震垫，包括第一螺杆及第二螺杆，其特征在于，所述第二螺杆的一端为设有轴向凹槽的安装部，所述减震垫还包括端盖，端盖套设固定在安装部开口上，所述端盖的端面上设有轴向通孔，所述第一螺杆的一端穿过所述轴向通孔，所述安装部及所述第一螺杆之间具有间隔，所述第一螺杆通过由塑性材料构成的填充部固定在所述轴向凹槽中。

2.根据权利要求1所述减震垫，其特征在于，所述安装部内壁上设有限位台阶，所述限位台阶位于安装部内部靠近底部的侧壁上，所述限位台阶与安装部内部底面之间形成缓冲区域。

3.根据权利要求2所述减震垫，其特征在于，所述第一螺杆还包括第一凸台及第二凸台，所述第一凸台设置在第一螺杆的一端上，第二凸台设置在第一螺杆上，所述第一凸台和第二凸台之间的距离与限位台阶和安装部开口处的最短距离相等。

4.根据权利要求3所述减震垫，其特征在于，所述填充部位于第一凸台和第二凸台之间，所述填充部的轴向长度与第一凸台和第二凸台之间的距离相等。

5.根据权利要求4所述减震垫，其特征在于，所述第一凸台位于所述缓冲区域内。

6.根据权利要求1所述减震垫，其特征在于，所述轴向通孔设置在所述端面几何中心上，所述轴向通孔的内径小于第一螺杆与橡胶硫化固定后所能承受的最大摆动位移。

7.根据权利要求2所述减震垫，其特征在于，所述填充部与所述安装部过盈配合，所述填充部一端抵靠在所述限位台阶上，所述端盖与所述限位台阶沿轴向方向夹紧所述填充部。

8.根据权利要求1所述减震垫，其特征在于，所述塑性材料为丁腈橡胶，所述丁腈橡胶与第一螺杆采用硫化结合固定在一起。

9.根据权利要求1所述减震垫，其特征在于，所述端盖与安装部开口采用螺纹连接固定。

10.一种空气压缩机，其特征在于，所述空气压缩机包括权利要求1-9任意一项所述减震垫。

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