CN202118100U - 冲压式流利条滚轮 - Google Patents

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王建兵
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Abstract

本实用新型涉及一种冲压式流利条滚轮,包括外圈、滚珠和内圈,所述滚珠设置于内圈和外圈之间,所述外圈端面长度大于滚珠直径,所述外圈和滚珠的外围包裹有壳体,所述壳体由两瓣壳面密封扣合连接构成。由于利用壳体将滚轮的滚珠和外圈包裹住,其密封性好,并同时使得滚轮的内圈、外圈轴向定位可靠;本实用新型结构轻巧,可广泛应用于各类需要经常搬动、要求输送机重量轻的加工流水线场合。

Description

冲压式流利条滚轮
技术领域
本实用新型涉物流设备领域,尤其涉及滚筒输送机上的滚轮。 
背景技术
滚轮径向的承载能力都比较大,各配件可替换性强,越来越多的应用在各种物流设备系统中。流利条滚轮一般用于滑动轨道上的滚动。现有的流利条滚轮一般采用标准轴承结构,轴承由内圈、外圈、滚动元件和保持架组成。但是这种标准轴承结构存在以下缺点: 
(1)使用过程中密封性能差,会影响轴承的使用寿命,降低轴承的使用性能;
(2)轴承的内圈与外圈的端面平行且相等,轴向定位安装时需要加入与轴承相配合的轴套,增加了成本;
(3)结构复杂,安装困难,成本高。
实用新型内容
本申请人针对上述现有技术中的滚轮所采用的轴承密封性能差,轴向定位安装时需要加入轴套等缺点,提供一种结构合理、制造方便的冲压式流利条滚轮,其有良好的密封性和可靠性。 
本实用新型所采用的技术方案如下: 
一种冲压式流利条滚轮,包括外圈、滚珠和内圈,所述滚珠设置于内圈和外圈之间,所述外圈端面长度大于滚珠直径,所述外圈和滚珠的外围包裹有壳体,所述壳体由两瓣壳面密封扣合连接构成。其进一步技术方案在于:
所述壳体由中心环状壳体及外环壳体连接构成;所述中心环状壳体贴身包裹所述外圈;所述外环壳体的截面为一三角形,三角形的顶点与所述中心环状壳体的周面连接;
内圈端面长度大于所述外壳体端面长度。
本实用新型的有益效果是:由于利用壳体将轴承的外圈、滚珠包裹住,其密封性好,并同时使得滚轮的内圈、外圈轴向定位可靠;且轴承内圈端面长度大于所述外壳体端面长度,当轴的长度大于轴承的内圈长度时,则不需再额外使用轴套进行轴承的轴向固定,节约了成本。本实用新型结构轻巧,可广泛应用于各类需要经常搬动、要求输送机重量轻的加工流水线场合。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。 
如图1所示,本实用新型所述的冲压式流利条滚轮包括轴承的外圈3、滚珠4和内圈5,滚珠4设置于内圈5和外圈3之间,外圈3的端面长度大于滚珠4的直径,外圈3和滚珠4的外围包裹有壳体,壳体由两瓣壳面密封扣合连接构成;壳体由中心环状壳体2及外环壳体1连接构成;中心环状壳体2贴身包裹外圈3;外环壳体1的截面为一三角形,三角形的顶点与中心环状壳体2的周面连接。如此结构的壳体使外圈和滚珠得到最紧密的包裹和密封,而且由同一壳体达到滚轮内圈、外圈的轴向定位,定位可靠性高,且内圈端面大于滚轮外壳体端面的长度,便于滚轮安装时的轴向固定。 
    实际加工制造时,先通过钣金工艺加工出一对壳体,在完成轴承的外圈3、滚珠4和内圈5加工后,将壳体1包裹住外圈3和滚珠4,用冲压轮冲压成形,即完成了本实用新型的安装。如此简便的加工即可得到密封性好、可靠性高的本实用新型。 
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。 

Claims (3)

1.一种冲压式流利条滚轮,包括外圈、滚珠和内圈,所述滚珠设置于内圈和外圈之间,其特征在于:所述外圈端面长度大于滚珠直径,所述外圈和滚珠的外围包裹有壳体,所述壳体由两瓣壳面密封扣合连接构成。
2.如权利要求1所述的冲压式流利条滚轮,其特征在于:所述壳体由中心环状壳体及外环壳体连接构成;所述中心环状壳体贴身包裹所述外圈;所述外环壳体的截面为一三角形,三角形的顶点与所述中心环状壳体的周面连接。
3.如权利要求1所述的冲压式流利条滚轮,其特征在于:内圈端面长度大于所述外壳体端面长度。
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