CN202118105U - 冲压式轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压式轴承，包括外圈、滚珠和内圈，所述滚珠设置于内圈和外圈之间，所述外圈、滚珠和内圈的外围采用冲压外壳包裹。本实用新型的内部为切削轴承，无需安装密封圈，外部包有冲压件，将轴承内圈、滚动元件和外圈包裹在内，对切削轴承形成了密封，从而极大的改善了轴承的密封效果；外部冲压件上设计有档肩，安装时，与其他零部件形成了轴向固定，节约成本；整体式的结构设计，使轴承在工作过程中降低了噪音，减少了磨损，提高了轴承的使用寿命。

Description

冲压式轴承

技术领域

本实用新型涉及机械零部件设备领域，尤其是一种冲压式轴承。 

背景技术

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。尤其是滚筒用轴承，其受径向和轴向的承载能力都比较大，各配件可替换性强，越来越多的应用在各种物流设备系统中，由于体积较小，简化安装结构，从而降低了制造成本，并且结构紧凑多样、品种繁多、适用性广、易于安装，可广泛应用于各种机床、冶金机械、纺织机械、印刷机械等机械设备和加工流水线。 

现有技术中的滚筒用轴承一般为标准件轴承，基本由内圈、外圈、滚动元件、保持架和轴承垫圈组成，轴承垫圈对轴承的几个部件起到固定作用，还可以封闭滚动元件，但是这种轴承存在以下缺点： 

（1）轴承需要安装轴承垫圈进行密封，组装轴承时，装配复杂，加工制造要求高；

（2）轴承垫圈若在安装过程中装的太紧，会直接压在滚动元件上，使轴承轴向游隙阻死，影响轴承的正常工作；若在安装过程中装的太松，那轴承在工作过程中轴承垫圈易脱落，导致滚动元件可以在轴向随意移动，从而从轴承中脱落，使轴承无法正常工作，也会同时影响到整个机器的正常使用；

（3）轴承的内圈与外圈的端面平行且相等，轴向定位安装时需要加入与轴承相配合的轴套或者轴所加工的轴肩配合，增加了成本；

（4）轴承高速运转时，由于各零部件之间的摩擦会增加能耗，产生磨损，易损坏轴承，甚至严重的会损坏机器，加大了轴承运转时形成的噪音，更降低了轴承寿命。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中密封效果差，安装复杂等缺点，提供一种结构合理，制造方便的冲压式轴承，从而简化了轴承结构，提高了轴承的密封性能，延长了轴承的使用寿命。 

本实用新型所采用的技术方案如下： 

一种冲压式轴承，包括外圈、滚珠和内圈，所述滚珠设置于内圈和外圈之间，所述外圈、滚珠和内圈的外围采用冲压外壳包裹。其进一步技术方案在于:

冲压外壳上设置有挡肩。

本实用新型的内部为切削轴承，无需安装密封圈，外部包有冲压件，将轴承内圈、滚动元件和外圈包裹在内，对切削轴承形成了密封，从而极大的改善了轴承的密封效果；外部冲压件上设计有档肩，安装时，与其他零部件形成了轴向固定，节约成本；整体式的结构设计，使轴承在工作过程中降低了噪音，减少了磨损，提高了轴承的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。 

本实用新型所述的装置包括内圈3、滚珠2和外圈1，滚珠2设置于内圈3和外圈1之间，内圈3、滚珠2和外圈1的外围包裹有冲压外壳4，冲压外壳4上设置有挡肩5。 

实际加工制造时，将轴承的内圈3、滚珠2和外圈1加工安装好形成切削轴承，在其外部包裹冲压外壳4，采用冲压将上述各件压制成为一体，即完成了本实用新型的安装。如此简便的加工即可达到密封性好，使用寿命高的冲压式轴承。 

由于冲压外壳4的外部设置有挡肩5，当轴承与滚筒安装定位时，不仅使滚筒径向定位可靠，还可以使滚筒轴向定位可靠；同时，冲压外壳4包裹于整个内圈3、滚珠2和外圈1，使其具有较好的密封性能，避免了现有技术中轴承垫圈的安装困难问题，密封效果差的缺陷，减少了摩擦，降低了噪音，使轴承工作平稳，延长寿命。 

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。 

Claims (2)

1.一种冲压式轴承，包括外圈、滚珠和内圈，所述滚珠设置于内圈和外圈之间，其特征在于：所述外圈、滚珠和内圈的外围采用冲压外壳包裹。

2.如权利要求1所述的冲压式轴承，其特征在于：冲压外壳上设置有挡肩。

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