CN202117973U - 一种矿用排水泵轴承回油循环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排水泵领域。一种矿用排水泵轴承回油循环结构，轴承安装于轴之上，圆螺母安装于轴的左端，轴承架安装于轴承之上，轴承压环通过螺栓连接在轴承架上，轴承外环由轴承压环备紧，轴承压盖上部通过螺栓与轴承架连接，轴承压环回油孔开设于轴承压环内侧，轴承架回油孔开设于轴承架内侧。本实用新型使排水泵的故障率低，维护简单，运行安全可靠，提供一种新型矿用排水泵轴承回油循环结构，使轴承的润滑系统形成有效的流场，提高轴承的使用寿命，具有故障率低，维护简单，实用性较强，安全可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水泵领域，特别涉及一种适合于矿山用的排水泵轴承回油循环结构。
背景技术
2010年我国的煤炭产量为30亿吨。我国成为产煤大国的同时，煤矿成为了耗能大户。煤矿排水泵的失效还牵涉到矿井和矿工的安全。国家安全监察总局的统计资料显示，2007年，我国煤矿发生一次死亡3人以上的重特大透水事故28起，死亡308人，失踪61人。人民生命财产遭受重大损失的同时，恢复这些矿井的生产还需投入大量的人力和物力。煤矿水害频发和排水耗能高的根源是现有排水泵的可靠性差，维修频率高。我国煤矿排水泵可靠性差，维修频率高的原因主要有二个方面：
1、是设计思想落后。我国现有的矿用排水泵的设计思想沿用了五、六十年代前苏联的设计理念，至今没有多大改变；
2、使用的材料和结构、制造工艺落后，尤其在煤矿用排水泵经常会因为轴承的润滑油流场设计不合理造成轴承的失效，进而造成泵的维修频率高，可靠性差，导致泵的使用寿命很短，大约在运行2000小时左右。浪费大量人力物力。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种新型矿用排水泵轴承回油循环结构，使轴承的润滑系统形成有效的流场，提高轴承的使用寿命，高效可靠，实用性强。
本实用新型采用的技术方案是: 一种矿用排水泵轴承回油循环结构，包括轴承压盖、轴承架、轴承、轴、圆螺母、轴承压环、轴承压环回油孔和轴承架回油孔，轴承安装于轴之上，圆螺母安装于轴的左端，轴承架安装于轴承之上，轴承压环通过螺栓连接在轴承架上，轴承外环由轴承压环备紧，轴承压盖上部通过螺栓与轴承架连接，轴承压环回油孔开设于轴承压环内侧，轴承架回油孔开设于轴承架内侧。
所述轴承压环回油孔采用在轴承压环上的5点钟、6点钟、7点钟位置各开1个大小一致的通孔。
所述轴承架回油孔采用在轴承架上的5点钟、6点钟、7点钟位置各开1个大小一致的通孔。
所述轴承压环回油孔与轴承架回油孔大小一致，并且相连通。
本实用新型结构简单，与现有技术相比具有以下特点和优势：
1、回油循环结构使轴承油润滑系统中形成有效的流场循环，避免轴承由于润滑不合理造成的失效，大大提高了轴承使用的寿命，使用寿命可达50000小时。
2、回油循环结构使轴承油润滑系统中的润滑油的利用率有所提高，把原来的3个月更换周期提高到6个月，因此在节能效果上也很突出。
本实用新型结构使排水泵的故障率低，维护简单，运行安全可靠，把工人从精神高度集中的环境中解放出来，降低劳动强度，提高人身安全，同时有效地保证了排水的安全性。
本实用新型可提供一种结构简单、功能实用的矿用排水泵轴承回油循环结构，广泛应用于煤矿、铁矿、金矿等矿山领域的单相或多相流体的输送泵上，具有故障率低，维护简单，实用性较强，安全可靠的优点。
附图说明：
附图1为一种矿用排水泵轴承回油循环结构的结构示意图。
图中：1.轴承压盖； 2.轴承架；3.轴承；4.轴；5.圆螺母； 6.轴承压环；7.轴承压环回油孔；8.轴承架回油孔；
具体实施方式：
下面结合附图详细说明本实用新型，但本实用新型并不局限于具体实施例。
如附图1所示，本实用新型一种矿用排水泵轴承回油循环结构，包括轴承压盖1、轴承架2、轴承3、轴4、圆螺母5、轴承压环6、轴承压环回油孔7和轴承架回油孔8。
轴承安装于轴之上，圆螺母安装于轴的左端，轴承架安装于轴承之上，轴承压环通过螺栓连接在轴承架上，轴承外环由轴承压环备紧，轴承压盖上部通过螺栓与轴承架连接，轴承压环回油孔开设于轴承压环内侧，轴承架回油孔开设于轴承架内侧，轴承内环与轴公差配合，轴承外环由轴承压环备紧。
轴承压环回油孔采用在轴承压环上的5点钟、6点钟、7点钟位置各开1个大小一致的通孔。
轴承架回油孔采用在轴承架上的5点钟、6点钟、7点钟位置各开1个大小一致的通孔。
轴承压环回油孔所开通孔与轴承架回油孔所开通孔大小一致，并且相连通。
在排水泵使用轴承润滑过程中，轴承架和轴承压盖内注油量没过轴承外环位置，当轴承内环随轴旋转时，轴承的旋转体也随之旋转，形成两路循环流场,使轴承旋转体外表面持续形成油膜，保证轴承的润滑。
Claims (4)
1.一种矿用排水泵轴承回油循环结构，包括轴承压盖（1）、轴承架（2）、轴承（3）、轴（4）、圆螺母（5）、轴承压环（6）、轴承压环回油孔（7）和轴承架回油孔（8），其特征是：轴承安装于轴之上，圆螺母安装于轴的左端，轴承架安装于轴承之上，轴承压环通过螺栓连接在轴承架上，轴承外环由轴承压环备紧，轴承压盖上部通过螺栓与轴承架连接，轴承压环回油孔开设于轴承压环内侧，轴承架回油孔开设于轴承架内侧。
2.根据权利要求1所述的一种矿用排水泵轴承回油循环结构，其特征是：所述轴承压环回油孔采用在轴承压环上的5点钟、6点钟、7点钟位置各开1个大小一致的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种矿用排水泵轴承回油循环结构，其特征是：所述轴承架回油孔采用在轴承架上的5点钟、6点钟、7点钟位置各开1个大小一致的通孔。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种矿用排水泵轴承回油循环结构，其特征是：所述轴承压环回油孔与轴承架回油孔大小一致，并且相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011201732047U CN202117973U (zh) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | 一种矿用排水泵轴承回油循环结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202117973U true CN202117973U (zh) | 2012-01-18 |
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Family Applications (1)
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| CN2011201732047U Expired - Lifetime CN202117973U (zh) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | 一种矿用排水泵轴承回油循环结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202117973U (zh) |
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2011
- 2011-05-27 CN CN2011201732047U patent/CN202117973U/zh not_active Expired - Lifetime
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