CN202111822U - 木屑热压成型的音箱壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种木屑热压成型的音箱壳体,其包含一立体壳体、至少一个防潮层及至少一个漆层;该立体壳体为粉状木屑混合热固胶之后置入模具加热加压成型的中空立体壳体,该防潮层为聚氨酯(PU)防潮涂料覆盖在立体壳体的外表面所构成,该漆层为聚乙烯(PE)漆料及聚氨酯(PU)漆料分别覆盖在防潮层上所构成;由此,本实用新型木屑热压成型的音箱壳体,能够使用回收的木屑作为主材料,进而达到环保、外观造型可多样变化、提升音箱内部音场灵活性、防止受潮、确保音箱音质及延长使用寿命等目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种音箱壳体,尤指一种采用粉状木屑混合热固胶之后置入模具加热加压成型的音箱壳体结构设计。
背景技术
公知的音箱结构,是在一中空的音箱壳体内装设至少一个扬声器及其它必要的电子零部件,通过扬声器振动空气而发出声波,同时利用音箱壳体产生共鸣效果,使声音效果更为浑厚及温润,尤其是音箱壳体的结构形状、材质、尺寸等,对于其音质及音色效果具有完全的决定性因素。其中,传统的木质音箱壳体是采用整块木板粘合成矩形的中空盒体,再在前面挖出扬声器安装孔,使扬声器安装在该安装孔内,如此组成所述的音箱;但是,其结构受限于整片木板的结构因素,只能粘合成为矩形的中空盒体,因此其外观形状受限,难以实施多变化的外观形状,而且音质、音色及音场等效果也受到限制,不易调整;再者,整片木板容易受到木头先天的生长因素的影响,例如木板的密度不一、木纹结构复杂及其它先天上的瑕疵(例如蛀孔),造成相同产品的质量不稳定(音质或音色不稳定);另外,木板制成的音箱壳体容易受到环境影响而改变音质,例如因湿气过重而受潮等。至于公知采用塑料射出成型的音箱壳体,虽然具有结构造型容易变化实施、制造快速及成本低廉等功效,但是其共鸣效果及音质等,终究不如传统木板制成的音箱,这也是高级音箱的音箱壳体多数都采用木板制成的原因。
因此,如何设计出一种木屑热压成型的音箱壳体,以使音箱壳体能够采用粉状木屑混合热固胶来成型为中空立体壳体,以达到环保、外观造型可多样变化、质量稳定、提升音箱内部音场灵活性、防止受潮、确保音箱音质及延长使用寿命等功效,将是本实用新型所要积极揭露之处。
发明内容
有鉴于上述公知木质及塑料音箱壳体的缺憾,设计人有感其未臻于完善,遂竭其心智悉心研究克服,凭其从事该项产业多年的累积经验,进而研发出一种木屑热压成型的音箱壳体,以期达到环保、外观造型可多样变化、质量稳定、提升音箱内部音场灵活性、防止受潮、确保音箱音质及延长使用寿命等功效。
本实用新型的主要目的在于提供一种木屑热压成型的音箱壳体,其借着一立体壳体、一防潮层及一漆层的结构设计,致使音箱能采用回收的木屑热压成型的音箱壳体,进而达到环保、外观造型可多样变化、提升音箱内部音场灵活性、防止受潮、确保音箱音质及延长使用寿命等目的。
为达上述目的,本实用新型木屑热压成型的音箱壳体的实施内容包含:一立体壳体,该立体壳体为粉状木屑混合热固胶之后置入模具加热加压成型的中空立体壳体;一防潮层,该防潮层覆盖在该立体壳体的外表面;及一漆层,该漆层覆盖在该防潮层上,使该防潮层位于该立体壳体与该漆层之间。
依上述较佳实施内容所述木屑热压成型的音箱壳体,其中,该粉状木屑混合热固胶的比例为粉状木屑大于或等于75%,热固胶小于或等于25%。
依上述较佳实施内容所述木屑热压成型的音箱壳体,其中,该漆层包含至少一个底漆层及一面漆层;该底漆层覆盖在该防潮层上,使该防潮层位于该立体壳体与该底漆层之间;该面漆层覆盖在该底漆层上,使该底漆层位于该防潮层与该面漆层之间。
依上述较佳实施内容所述木屑热压成型的音箱壳体,其中,该底漆层包含一第一底漆层及一第二底漆层;该第一底漆层覆盖在该防潮层上,使该防潮层位于该立体壳体与该第一底漆层之间;该第二底漆层覆盖在该第一底漆层上,使该第二底漆层位于该第一底漆层与该面漆层之间。
依上述较佳实施内容所述木屑热压成型的音箱壳体,其中,该防潮层为聚氨酯(PU)防潮涂料覆盖在该立体壳体的外表面所构成。
依上述较佳实施内容所述木屑热压成型的音箱壳体,其中,该底漆层为聚乙烯(PE)漆料覆盖在该防潮层上所构成。
依上述较佳实施内容所述木屑热压成型的音箱壳体,其中,该面漆层为聚氨酯(PU)漆料覆盖在该底漆层上所构成。
由此,本实用新型木屑热压成型的音箱壳体,可以通过一立体壳体、一防潮层及一漆层的结构设计,使音箱壳体采用粉状木屑混合热固胶及加热加压成型所制成的立体壳体,如此通过粉状木屑混合热固胶及加热加压成型的音箱壳体,能够使用回收的木屑作为主材料,进而达到环保、外观造型可多样变化、质量稳定及提升音箱内部音场灵活性的功效。又借由该防潮层及该漆层的结构设计,更能够达到防止受潮、保护音箱壳体、确保音箱音质及延长使用寿命等功效。
附图说明
图1为本实用新型第一较佳实施例的立体图。
图2为本实用新型第一较佳实施例的局部截面结构立体图。
图3为本实用新型第一较佳实施例的局部截面结构示意图。
图4为本实用新型第一较佳实施例的制造方法流程图。
图5为本实用新型第二较佳实施例的组合立体图。
【主要组件符号说明】
1立体壳体
11安装孔
12冷压料块
2防潮层
3漆层
31底漆层
311第一底漆层
312第二底漆层
32面漆层
(a)粉状木屑混合热固胶
(b)冷压预定成型及热压成型
(c)切削加工
(d)涂布防潮层
(e)涂布第一底漆层
(f)涂布第二底漆层
(g)涂布面漆层
(h)外观加工
具体实施方式
为充分了解本实用新型的目的、特征及功效,现借由下述具体的实施例,并配合所附的图形,对本实用新型做详细说明,说明如后:
参阅图1、图2及图3所示,本实用新型木屑热压成型的音箱壳体,其较佳的实施例包含一立体壳体1、一防潮层2及一漆层3,其中:该立体壳体1为粉状木屑混合热固胶之后置入模具内加热加压成型的中空立体壳体,该防潮层2覆盖在该立体壳体1的外表面,该漆层3覆盖在该防潮层2上,使该防潮层2位于该立体壳体1与该漆层3之间,由此构成可进一步应用成为音箱的音箱壳体。其中,该漆层3包含至少一个底漆层31及一面漆层32;该底漆层31覆盖在上述该防潮层2上,使该防潮层2位于该立体壳体1与该底漆层31之间;该面漆层32覆盖在该底漆层31上,使该底漆层31位于该防潮层2与该面漆层32之间。该底漆层31包含一第一底漆层311及一第二底漆层312;该第一底漆层311覆盖在该防潮层2上,使该防潮层2位于该立体壳体1与该第一底漆层311之间;而该第二底漆层312覆盖在该第一底漆层311上,使该第二底漆层312位于该第一底漆层311与该面漆层32之间。
本实用新型上述该防潮层2为聚氨酯(Polyurethane,PU)防潮涂料覆盖在该立体壳体1的外表面所构成,该底漆层31为聚乙烯(polyethylene,PE)漆料覆盖在该防潮层2上所构成,而该面漆层32为聚氨酯(Polyurethane,PU)漆料覆盖在该底漆层31上所构成。
再参阅图4所示,本实用新型木屑热压成型的音箱壳体的主要制造步骤包含(a)粉状木屑混合热固胶:先将一定比例粉状木屑与热固胶混合,其较佳的比例为木屑大于或等于75%,热固胶小于或等于25%(木屑≥75%,热固胶≤25%)。(b)冷压预定成型及热压成型:将混合的木屑与热固胶置入模具内常温加压成型为料块,再将料块移入热压模具内,并加热及加压到特定的温度与压力,如此维持一定时间,使粉状木屑与热固胶固化成型为一立体壳体1后再行脱模。(c)切削加工:通过机器将立体壳体1的毛边去除或加工出安装孔11(如图1所示)。(d)涂布防潮层2:将上述的聚氨酯(Polyurethane,PU)防潮涂料涂布在该立体壳体1的外表面,并等待固化成为一防潮层2。(e)涂布第一底漆层311:将第一种聚乙烯(polyethylene,PE)漆料涂布在该防潮层2上,并等待固化成为一第一底漆层311。(f)涂布第二底漆层312:将第二种聚乙烯(polyethylene,PE)漆料涂布在该第一底漆层311上,并等待固化成为一第二底漆层312。(g)涂布面漆层32:将聚氨酯(Polyurethane,PU)漆料涂布在该第二底漆层312上,并等待固化成为一面漆层32。(h)外观加工:其包含后序的上蜡、抛光或其它外观加工程序,如此就能制成本实用新型木屑热压成型的音箱壳体,提供扬声器及其它电子组件安装成一音箱(Speaker box)。
再如图1所示,本实用新型该立体壳体1为粉状木屑混合热固胶之后置入模具内加热加压成型的中空立体壳体,因此其结构可以是全部一体成型的中空立体壳体,也可实施其它必要的结构在该立体壳体1上。或图5,若立体壳体1实施成特别复杂的结构时,可采取先制成两个以上的冷压料块12,再移入热压成型模具内制成所述的立体壳体1。
通过本实用新型木屑热压成型的音箱壳体设计,由于该立体壳体1采用粉状木屑混合热固胶及加热加压成型的结构,因此能使用回收的木屑作为其主原料,达到废弃木屑再生利用的环保及降低成本的功效。而且,因为可以采用模具加热加压成型,该立体壳体1的外观不再受限为矩形盒体,能够实施成特殊或复杂的造形,达到外观造型可多样变化的功效。又因为本实用新型的立体壳体1仍以木屑作为其主原料,其组成音箱之后的音效比公知的塑料壳体更优良,而且质量也比传统整片木板粘成的音箱更为稳定及容易控制,因此能达到音箱质量稳定及提升音箱内部音场灵活性的功效。特别的是,因木质音箱容易受潮而发生音质变化,本实用新型同时通过该防潮层2及该漆层3的结构设计,更能够达到防止受潮、保护壳体、确保音箱音质及延长使用寿命等功效。
如上所述,本实用新型完全符合专利三要件:新颖性、创造性和实用性。以新颖性和创造性而言,本实用新型借着一立体壳体1、一防潮层2及一漆层3的结构设计,致使木屑热压成型的音箱壳体可达到环保、外观造型可多样变化、提升音箱内部音场灵活性、防止受潮、确保音箱音质及延长使用寿命等效用。就实用性而言,利用本实用新型所衍生的产品,应当可充分满足目前音响制造产业上的需求。
本实用新型在上文中已以较佳实施例揭露,然而熟知本项技术者应理解的是,该实施例仅用于描绘本实用新型,而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是,所有与该实施例等效的变化与置换,均应设为涵盖在本实用新型的范畴内。因此,本实用新型的保护范围应当以下文的权利要求所界定的为准。
Claims (6)
1.一种木屑热压成型的音箱壳体,其特征在于,包含:一立体壳体,该立体壳体为粉状木屑混合热固胶之后置入模具加热加压成型的中空立体壳体;一防潮层,该防潮层覆盖在该立体壳体的外表面;及一漆层,该漆层覆盖在该防潮层上,使该防潮层位于该立体壳体与该漆层之间。
2.如权利要求1所述木屑热压成型的音箱壳体,其特征在于,该漆层包含至少一个底漆层及一面漆层;该底漆层覆盖在该防潮层上,使该防潮层位于该立体壳体与该底漆层之间;该面漆层覆盖在该底漆层上,使该底漆层位于该防潮层与该面漆层之间。
3.如权利要求2所述木屑热压成型的音箱壳体,其特征在于,该底漆层包含一第一底漆层及一第二底漆层;该第一底漆层覆盖在该防潮层上,使该防潮层位于该立体壳体与该第一底漆层之间;该第二底漆层覆盖在该第一底漆层上,使该第二底漆层位于该第一底漆层与该面漆层之间。
4.如权利要求3所述木屑热压成型的音箱壳体,其特征在于,该防潮层为聚氨酯(PU)防潮涂料覆盖在该立体壳体的外表面所构成。
5.如权利要求4所述木屑热压成型的音箱壳体,其特征在于,该底漆层为聚乙烯(PE)漆料覆盖在该防潮层上所构成。
6.如权利要求5所述木屑热压成型的音箱壳体,其特征在于,该面漆层为聚氨酯(PU)漆料覆盖在该底漆层上所构成。
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