CN202107648U - 高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置 - Google Patents
高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，属于蒸馏分离装置。特别涉及硫酸二甲酯的精馏提纯装置。其特征在于包括通过管线和阀门顺序连接的蒸馏釜（1）、精馏塔（2）、冷凝器（4）、气液分相器（5）、精馏回流组件操作系统（6）、初馏分接收罐（7）、成品接收罐（8）以及真空操作系统。提供了一种设备投资省、操作工艺简单、又能提高硫酸二甲酯纯度的精馏装置。稳定了工艺操作，提高了硫酸二甲酯的产率，降低了生产成本。将工业硫酸二甲酯的含量提高到99％以上，无白色悬浮物。
Description
技术领域
本实用新型是一种高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，属于蒸馏分离装置。特别涉及硫酸二甲酯的精馏提纯装置。
背景技术
硫酸二甲酯是无色或微黄色透明的油状液体，是一种重要的有机合成化工原料。主要作为甲基化剂，用于医药、农药等行业。现有硫酸二甲酯生产技术是甲醇首先气化，然后与硫酸反应生成硫酸氢甲酯，在一定温度下继续和甲醇作用生成二甲醚气体，最后与通过硫磺燃烧、转化生成的三氧化硫在溶媒中进行反应，生成硫酸二甲酯粗品，再经简单蒸馏，制得产品。
在现有技术中，因水汽的存在生成了硫酸，使得硫酸二甲酯粗品的酸度较高，采用的是间歇式简单蒸馏装置，该蒸馏装置分馏效率低，制得的产品纯度低，产品中还混有少量的白色悬浮物，产品质量不能满足用户要求。
一种设备投资省、操作工艺简单、又能提高硫酸二甲酯纯度的精馏装置，是生产厂家所期待的。
发明内容
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种设备投资省、操作工艺简单、又能提高硫酸二甲酯纯度的精馏装置。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：
本实用新型的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于包括通过管线和阀门顺序连接的蒸馏釜1、精馏塔2、冷凝器4、气液分相器5、精馏回流组件操作系统6、初馏分接收罐7、成品接收罐8以及真空操作系统。精馏塔2的配置与精馏组件操作系统6对提高硫酸二甲酯的纯度起到至关重要的作用。
本实用新型的目的还可以通过如下措施来达到：
本实用新型的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于所述之蒸馏釜1装有加热、冷却及自动温控装置。蒸馏釜中粗品硫酸二甲酯再沸温度的稳定，使得整个精馏过程操作稳定，便于产出高纯度硫酸二甲酯产品。
本实用新型的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于所述之精馏塔2装有多段填料。有利于提高硫酸二甲酯与杂质馏分的分离效率。所述填料是鲍尔环、拉西环、丝网状、规整填料的任一种。
本实用新型的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于所述之蒸馏回流组件操作系统6装有自动控制流量计.便于以较小的回流比实现高效率的去除初馏分的愿望。提高产率，降低生产成本。
本实用新型的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于所述之真空操作系统采用由喷射泵9、循环水槽10和循环水泵11组成的喷射泵真空系统。采用喷射泵真空系统，投资省、操作方便。
本实用新型的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于精馏后的硫酸二甲酯含量≥99％，无白色悬浮物。
本实用新型的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置相比现有技术具有如下积极技术效果：
1.提供了一种设备投资省、操作工艺简单、又能提高硫酸二甲酯纯度的精馏装置。
2.稳定了工艺操作，提高了硫酸二甲酯的产率，降低了生产成本。
3.将工业硫酸二甲酯的含量提高到99％以上，无白色悬浮物。
附图说明
图1是高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置生产流程示意图。其中：
1－精馏釜
2－精馏塔
3－填料
4－冷凝器
5－气液分相器
6－精馏回流组件操作系统
7－初馏分接收罐
8－成品接收罐
9－喷射泵
10－循环水槽
11－循环水泵。
实施例1
本实用新型下面通过实施例作进一步详述：
本实用新型的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置包括通过管线和阀门顺序连接的蒸馏釜1、精馏塔2、冷凝器4、气液分相器5、精馏回流组件操作系统6、初馏分接收罐7、成品接收罐8以及真空操作系统。
首先开启由喷射泵9、循环水槽10和循环水泵11组成的喷射泵真空系统，并调节到适当真空度；将待精馏硫酸二甲酯粗品投入装有加热、冷却及自动温控装置的蒸馏釜1中，升温至沸；气体通过装有多段丝网状填料3的精馏塔2，由下而上经多次分馏后，出精馏塔2，进入冷凝器4，被冷凝成液态，进入气液分相器5；液体进入装有自动控制流量计的精馏回流组件操作系统6，控制适当回流比，部分从精馏塔顶回流入精馏塔，部分初馏分进入初馏分接收罐7；经检测，流出硫酸二甲酯合格后，停止回流操作，成品进入成品接收罐8。精馏后的硫酸二甲酯含量≥99％，无白色悬浮物。
Claims (6)
1.一种高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于包括通过管线和阀门顺序连接的蒸馏釜（1）、精馏塔（2）、冷凝器（4）、气液分相器（5）、精馏回流组件操作系统（6）、初馏分接收罐（7）、成品接收罐（8）以及真空操作系统。
2.按照权利要求1的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于所述之蒸馏釜（1）装有加热、冷却及自动温控装置。
3.按照权利要求1的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于所述之精馏塔（2）装有多段填料。
4.按照权利要求3的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于所述之填料是鲍尔环、拉西环、丝网状、规整填料的任一种。
5.按照权利要求1的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于所述之精馏回流组件操作系统（6）装有自动控制流量计。
6.按照权利要求1的高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置，其特征在于所述之真空操作系统采用由喷射泵（9）、循环水槽（10）和循环水泵（11）组成的喷射泵真空系统。
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| CN2011201679810U CN202107648U (zh) | 2011-05-25 | 2011-05-25 | 高纯度硫酸二甲酯间歇精馏装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106699610A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-24 | 武汉青江化工黄冈有限公司 | 低含量二甲醚的硫酸二甲酯生产工艺及装置 |
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2011
- 2011-05-25 CN CN2011201679810U patent/CN202107648U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120111 Termination date: 20140525 |