CN202106483U

CN202106483U - 用于密炼机的压料装置

Info

Publication number: CN202106483U
Application number: CN2011201773403U
Authority: CN
Inventors: 卢庆红
Original assignee: XINLIAN MACHINE MANUFACTURE Co Ltd
Current assignee: XINLIAN MACHINE MANUFACTURE Co Ltd
Priority date: 2011-05-30
Filing date: 2011-05-30
Publication date: 2012-01-11
Anticipated expiration: 2021-05-30

Abstract

本实用新型提出了一种用于密炼机的压料装置，它主要由配装于密炼机上机体的压料油缸、压砣、横梁架、蓄能储气筒和浮动压料气缸构成。其特点是采用液压与气动相结合的联动作业方式，用液压传动使压砣能大行程快速升降，缩短辅助时间,用气压浮动机构使压砣随压力变化而浮动能及时调节并维持密炼室内的压力保持在设定的炼胶作业要求的单位压力，有效地解决了全气动压料装置能耗高、噪音大、不易调节对混炼胶料单位压力的难题，也有效解决了全液压压料装置为了压砣能浮动而导致液压系统结构复杂、成本高昂、维护困难的难题，这对改善炼胶质量、提高生产效率、减少能耗和降低生产成本有明显作用，有极佳的推广使用前景。

Description

用于密炼机的压料装置

技术领域：

本实用新型涉及橡塑密炼机的送料加压机构，具体地说是一种用于密炼机的压料装置，它能自动调节密炼室内的工作压力，对提高橡塑密炼机的生产效率和改善炼胶质量均有明显效果。

背景技术：

随着密炼机在国内外橡胶工业中的逐渐推广使用，对改善塑料橡胶性能、提高橡塑制品质量都具有重要意义。实事求是地说，密炼机的出现并不断地被改进和完善都有力地刺激了橡胶塑料的需求市场并有力地促进了橡胶机械工业的迅猛发展。密炼机就是在封闭的密炼室内由转子对塑料橡胶原料进行塑炼、混炼以及热炼等一系列捏炼加工的炼胶设备，塑料橡胶原料在经过各种捏炼工序加工后能极大地改善其性能并明显拓展了使用功能，这对提高橡塑制品质量和应用领域具有积极作用。近来，根据密炼机的实际使用情况调查，人们已经逐渐地认识到：在塑炼、混炼以及热炼等一系列捏炼加工工序中特别是在混炼加工作业时，对密炼室内的待炼胶料施加一个能进行自动调适的浮动压力，就能明显地改善产品质量并大大提高生产效率。即是说压料机构装置已成为直接影响密炼机工作效能和产品质量的关键性部件。目前，能满足使用于混炼工作时压砣必需能浮动并能进行自适调节压力的压料装置一般为液压传动和气压传动两类，由于液压压料装置的液压系统生产制造价格很高、使用维护技术难度较大且运行费用高等原因, 一时还很难被普遍接受，在国内也只有在一些大型密炼机上才开始使用。但是，现行的气压压料装置在实际使用中也存在一些技术缺陷：它需要配备大功率的空气压缩机持续工作或连通能保证供气压力和流量的压缩空气管网, 它在运行中噪音很大、能耗高、运行成本高并且也不易调节对混炼物料的单位压力。这是现行密炼机压料装置需要进一步改进和完善的技术问题，这也正是本实用新型所要解决的课题。

实用新型内容:

本实用新型的目的旨在克服现有压料装置的不足之处而提出一

种用于密炼机的压料装置，它具有结构简单、制造容易、安装使用方便并能进行自动调压且节能效果好、运行成本低的优点。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种用于密炼机的压料装置，它包括配装于密炼机上机体的压料油缸、压砣、横梁架和浮动压料气缸，所说的压砣配装于密炼机上机体内，压料油缸配装于密炼机上机体的外侧，其特征在于：压料油缸的油压活塞杆连接于横梁架，在横梁架上安装有浮动压料气缸、蓄能储气筒，浮动压料气缸的气压活塞杆连接于压砣，所说的蓄能储气筒与浮动压料气缸的上腔相连通。它是采用液压与气动相结合的联动方式分别进行加料、压料作业，由浮动压料气缸、蓄能储气筒构成的气压浮动机构是安装于横梁架，并可由压料油缸带动整个横梁架进行大行程的快速升降，可使连接于气压活塞杆的压砣实现大行程地快速升降进行加料作业,能大大缩短加料的辅助时间，提高炼胶生产效率。当压料油缸向上举起横梁架将压砣提升至最高位置时，即可打开加料门从加料口向密炼室内加入待炼胶料，然后再由压料油缸向下拉动降低横梁架并使压砣降落至最低位置，压砣在降落过程中可将加入的待炼胶料全部压入密炼室内并封闭密炼室，开始进行炼胶加工作业。在炼胶加工作业过程中，由蓄能储气筒连通浮动压料气缸的上腔所构成的气压浮动机构将对压砣形成一个持续的弹性作用力，这时压砣将对密炼室内的胶料施加压力，当密炼室内的压力高于所设定压力值时，压砣将自动上移呈浮动状态进行调压，即是说压砣会自动随密炼室内的压力变化而上下浮动自动调节对胶料的压力，始终保持密炼室内压力为满足炼胶作业要求所设定的单位压力，获得最佳的炼胶效果。这种独创的气压浮动机构彻底解决了压砣浮动和自动调节保持混炼胶料的单位压力的两大难题，这对进一步改善产品质量和提高炼胶生产效率有明显作用。事实上，由于空气的可压缩性，气压浮动机构只需要维持必需的压力而不需要持续提供流量，气压浮动机构的实际耗气量是极低的, 只需配备小型空气压缩机用于调节浮动压料气缸的工作压力或对蓄能储气筒补气即可, 而大部分时间都是处于停机状态, 它具有能耗低、噪音小、维护容易和使用寿命长的显著特性。

本实用新型还具有如下技术特征：

浮动压料气缸的活塞配装有密封圈，能增强浮动压料气缸的密封性能，减少压缩空气的泄漏。

所说的浮动压料气缸的下腔与外界大气相通，使活塞移动更加轻便灵活，可提高压砣上下浮动的反应速率。

压料油缸的数量为二个，按对称位置铰连接安装于密炼机上机体的两外侧端面，这种结构设计能确保横梁架在大行程快速升降时具有极佳的平稳性能。

压料油缸的油压活塞杆铰连接于横梁架的端部位置，能使压砣在大行程的快速升降过程中具有一定的自行调适功能，对减小压砣的升降阻力、防止压砣在密炼机上机体内出现卡死现象有一定作用。

本实用新型同现有压料装置相比具有如下优点：

本实用新型首创了“液压与气动相结合进行联动的加料、压料机构”，它利用液压速度快的特性大行程地升降压砣进行快速加料，能明显缩短加料的辅助时间，并利用空气的可压缩性使压砣能随压力变化而浮动自动调节密炼室内压力为所设定的能满足炼胶作业要求的单位压力，可获得最佳的炼胶效果。本实用新型具有设计新颖、结构简单、安装使用方便、长期运行能耗低、噪音小、维护容易和使用寿命长的突出优点。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图，展示压料油缸的安装结构示意图。

图3是压料装置配装于密炼机的工作使用状态图。

附图中的标记说明：

1为浮动压料气缸，2为密封圈，3为横梁架，4为蓄能储气筒，5为密炼机上机体，6为气压活塞杆，7为密炼室，8为转子，9为箭头，10为压砣，11为加料门，12为加料口，13为活塞，14为上腔，15为气管，16为压料油缸，17为油压活塞杆。

具体实施方式:

下面结合附图进一步描述本实用新型的实施例：

本实用新型提出的用于密炼机的压料装置，它主要由配装于密炼机上机体5的压料油缸16、压砣10、横梁架3、蓄能储气筒4和浮动压料气缸1构成，所说的压料油缸16为二个并按对称位置铰连接安装于密炼机上机体5的两外侧端面，压料油缸16的油压活塞杆17铰连接于横梁架3两端位置，蓄能储气筒4和浮动压料气缸1安装于横梁架3并随横梁架3一同升降，在浮动压料气缸1的活塞13上配装有密封圈2，能有效地提高浮动压料气缸1的密封性能，将浮动压料气缸1的下腔与外界大气相通，可使活塞13移动更加轻便灵活，蓄能储气筒4与浮动压料气缸1的上腔14相连通形成具有空气弹簧作用的气压浮动机构，配装于密炼机上机体5内的压砣10连接于浮动压料气缸1的气压活塞杆6，使压砣10能在气压浮动机构的作用下呈浮动状态，其浮动作用的原理是：由小型空气压缩机通过气管15向浮动压料气缸1、蓄能储气筒4内输入压缩空气并使其达到所设定的工作压力值后，由于空气的可压缩性将在蓄能储气筒4内积蓄储存一定的空气压缩能量，这时浮动压料气缸1实质上就是一个能使压砣10在密炼机上机体5内上下浮动的空气弹簧。它是这样进行加料、压料工作的：首先启动电机驱动转子8如箭头9所示对滚转动，然后由油泵向压料油缸16的下腔供油使油压活塞杆17向上伸出推动安装有蓄能储气筒4、浮动压料气缸1的横梁架3快速上升，将压砣10提升至最高位置后，即可打开加料门11从加料口12向密炼室7内加入待炼胶料，关闭加料门11后再向压料油缸16的上腔供油使油压活塞杆17缩回拉动横梁架3快速下降，压砣10在降落过程中可将加入的待炼胶料全部压入密炼室7内并封闭密炼室7，即可进行炼胶加工作业。在炼胶加工作业过程中，由蓄能储气筒4连通浮动压料气缸1的上腔14构成的气压浮动机构将对压砣10形成一个持续的弹性作用力，并通过压砣10对密炼室7内的胶料施加压力，当密炼室7内的压力低于所设定的压力值时，浮动压料气缸1的活塞13是处于低位呈平衡状态，当密炼室内7的压力高于所设定的压力值时，活塞13将上移并通过气压活塞杆6带动压砣10开始浮动呈浮动状态，即可实现调节密炼室内7压力的目的，即是说压砣10会自动随密炼室7内的压力变化而浮动自行调节对胶料的压力，使密炼室7内的压力始终保持为所设定的满足炼胶作业要求的单位压力，能够获得最佳的炼胶效果。

需要说明的是：本实用新型提出的气压浮动机构在正常工作过程中，它只需要维持必需的压缩空气压力不需要持续提供压缩空气的流量，所配备的小型空气压缩机只是用于浮动压料气缸1调节工作压力或对蓄能储气筒4进行补气才工作, 而大部分时间都是处于停机状态, 它在运行过程中能耗极低、噪音很小，特别适用于现行密炼机配装使用，对提高现行密炼机的工作效率、改善炼胶产品质量和促进橡胶行业节能减排工作都具有明显作用。

Claims

1.一种用于密炼机的压料装置, 它包括配装于密炼机上机体（5）的压料油缸（16）、压砣（10）、横梁架（3）和浮动压料气缸（1），所说的压砣（10）配装于密炼机上机体（5）内，压料油缸（16）配装于密炼机上机体（5）的外侧，其特征在于：压料油缸（16）的油压活塞杆（17）连接于横梁架（3），在横梁架（3）上安装有浮动压料气缸（1）、蓄能储气筒（4），浮动压料气缸（1）的气压活塞杆（6）连接于压砣（10），所说的蓄能储气筒（4）与浮动压料气缸（1）的上腔（14）相连通。

2.根据权利要求1所述的用于密炼机的压料装置，其特征在于：浮动压料气缸（1）的活塞（13）配装有密封圈（2）。

3.根据权利要求1或2所述的用于密炼机的压料装置，其特征在于：所说的浮动压料气缸（1）的下腔与外界大气相通。

4.根据权利要求1或2所述的用于密炼机的压料装置，其特征在于：压料油缸（16）的数量为二个，按对称位置铰连接安装于密炼机上机体（5）的两外侧端面。

5.根据权利要求1或2所述的用于密炼机的压料装置，其特征在于：压料油缸（16）的油压活塞杆（17）铰连接于横梁架（3）的端部位置。