CN202106222U - 高重复装夹精度偏心距无极微调的动力夹头 - Google Patents

Abstract

高重复装夹精度偏心距无极微调的动力夹头，它涉及金属切削机械用的工件夹持装置。它的偏心主支撑体的前端设置有连接法兰，偏心主支撑体的后端通过偏心盖法兰扣接有偏心微调支撑体，偏心微调支撑体中部设置有工件夹持头；偏心拉杆环设置在偏心主支撑体的内部，螺母限制环通过螺栓设置在偏心主支撑体与偏心拉杆环的连接处，螺母限制环的后端设置有拉杆螺母，拉杆螺母后侧设置有拉杆爪，拉杆爪的爪位与工件夹持头槽位相扣合。它结构设计简单，制造成本低，易于批量生产，适用范围广泛，加工效率高，加工精度高，批量加工废品率低，方便实现自动装夹，可靠性好，安装方便，使用成本低，使用寿命长。

Description

高重复装夹精度偏心距无极微调的动力夹头

技术领域

本实用新型装置涉及金属切削机械用的工件夹持装置，尤其是一种对金属切削机械上对偏心零件加工的夹持装置，具体涉及一种高重复装夹精度偏心距无极微调的动力夹头。

背景技术

偏心零件在各种机械产品领域中应用非常广泛，现在汽车、摩托车、纺织机械、涡漩压缩机、涡漩空压机等行业在大量使用偏心零件，且对偏心距要求越来越高。但由于偏心零件偏心结构特性造成对其加工有着很大难度，尤其是对大批量高精度偏心零件加工，造成加工效率低、废品率高、设备投入大。

国内传统加工偏心零件的方式主要以车床和磨床为主，两者的夹持方式大都采用普通的三爪夹头或弹性锁咀夹头上安装偏心治具和在三爪夹头或弹性锁咀夹头前安装偏心治具来实现对偏心零件的夹持的，但两者都有自身的局限性和不足：两种方式对偏心治具要求极高不利于偏心治具的批量化；偏心治具重复装夹偏心零件的精度低使得偏心零件的偏心距不稳定，废品率高；两种叠加式装夹方式使得零件夹持刚性下降，加工品质难以保证，加工效率低；偏心治具的偏心距离固定，无法对其修正，偏心距加工精度低；在三爪夹头或弹性锁咀夹头前安装偏心治具来实现夹持的将会对自动装夹造成困难，不利于批量自动化生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高重复装夹精度偏心距无极微调的动力夹头，它结构设计简单，制造成本低，易于批量生产，适用范围广泛，加工效率高，加工精度高，批量加工废品率低，方便实现自动装夹，可靠性好，安装方便，使用成本低，使用寿命长。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含连接法兰、偏心主支撑体、螺母限制环、拉杆螺母、偏心拉杆环、拉杆爪、偏心微调支撑体、工件夹持头和偏心盖法兰，偏心主支撑体的前端设置有连接法兰，偏心主支撑体的后端通过偏心盖法兰扣接有偏心微调支撑体，偏心微调支撑体中部设置有工件夹持头；偏心拉杆环设置在偏心主支撑体的内部，螺母限制环通过螺栓设置在偏心主支撑体与偏心拉杆环的连接处，螺母限制环的后端设置有拉杆螺母，拉杆螺母后侧设置有拉杆爪，拉杆爪的爪位与工件夹持头槽位相扣合。

所述的连接法兰是与加工设备接口连接的部件。

所述的拉杆螺母与加工设备夹紧放松的动力机构连接。

所述的工件夹持头采用多瓣锥度夹持头结构与偏心微调支撑体内锥度配合，在工件夹紧时锥度完全配合到位，实现高重复装夹精度；锥度配合夹紧结构使得夹持力倍增，提高夹持刚性。

所述的偏心微调支撑体连接在偏心主支撑体的偏心位置（即工件所需的偏心距）上，偏心微调支撑体为内锥度不同心结构，通过旋转偏心微调支撑体和偏心主支撑体的相对位置，可实现偏心距离的无极微调，修正由于夹头加工误差造成偏心距误差，理论修正结果可达到0。

本实用新型结构设计简单，制造成本低，易于批量生产，适用范围广泛，加工效率高，加工精度高，批量加工废品率低，方便实现自动装夹，可靠性好，安装方便，使用成本低，使用寿命长。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含连接法兰1、偏心主支撑体2、螺母限制环3、拉杆螺母4、偏心拉杆环5、拉杆爪6、偏心微调支撑体7、工件夹持头8和偏心盖法兰9，偏心主支撑体2的前端设置有连接法兰1，偏心主支撑体2的后端通过偏心盖法兰9扣接有偏心微调支撑体7，偏心微调支撑体7中部设置有工件夹持头8；偏心拉杆环5设置在偏心主支撑体2的内部，螺母限制环3通过螺栓设置在偏心主支撑体2与偏心拉杆环5的连接处，螺母限制环3的后端设置有拉杆螺母4，拉杆螺母4后侧设置有拉杆爪6，拉杆爪6的爪位与工件夹持头8槽位相扣合。

所述的连接法兰1是与加工设备接口连接的部件。

所述的拉杆螺母4与加工设备夹紧放松的动力机构连接。

所述的工件夹持头8采用多瓣锥度夹持头结构与偏心微调支撑体7内锥度配合，在工件夹紧时锥度完全配合到位，实现高重复装夹精度；锥度配合夹紧结构使得夹持力倍增，提高夹持刚性。

所述的偏心微调支撑体7连接在偏心主支撑体2的偏心位置（即工件所需的偏心距）上，偏心微调支撑体7为内锥度不同心结构，通过旋转偏心微调支撑体7和偏心主支撑体2的相对位置，可实现偏心距离的无极微调，修正由于夹头加工误差造成偏心距误差，理论修正结果可达到0。

本具体实施方式结构设计简单，制造成本低，易于批量生产，适用范围广泛，加工效率高，加工精度高，批量加工废品率低，方便实现自动装夹，可靠性好，安装方便，使用成本低，使用寿命长。

Claims (5)

1.高重复装夹精度偏心距无极微调的动力夹头，其特征在于它包含连接法兰(1)、偏心主支撑体(2)、螺母限制环(3)、拉杆螺母(4)、偏心拉杆环(5)、拉杆爪(6)、偏心微调支撑体(7)、工件夹持头(8)和偏心盖法兰(9)，偏心主支撑体(2)的前端设置有连接法兰(1)，偏心主支撑体(2)的后端通过偏心盖法兰(9)扣接有偏心微调支撑体(7)，偏心微调支撑体(7)中部设置有工件夹持头(8)；偏心拉杆环(5)设置在偏心主支撑体(2)的内部，螺母限制环(3)通过螺栓设置在偏心主支撑体(2)与偏心拉杆环(5)的连接处，螺母限制环(3)的后端设置有拉杆螺母(4)，拉杆螺母(4)后侧设置有拉杆爪(6)，拉杆爪(6)的爪位与工件夹持头(8)槽位相扣合。

2.根据权利要求1所述的高重复装夹精度偏心距无极微调的动力夹头，其特征在于所述的连接法兰(1)是与加工设备接口连接的部件。

3.根据权利要求1所述的高重复装夹精度偏心距无极微调的动力夹头，其特征在于所述的拉杆螺母(4)与加工设备夹紧放松的动力机构连接。

4.根据权利要求1所述的高重复装夹精度偏心距无极微调的动力夹头，其特征在于所述的工件夹持头(8)采用多瓣锥度夹持头结构与偏心微调支撑体(7)内锥度配合。

5.根据权利要求1所述的高重复装夹精度偏心距无极微调的动力夹头，其特征在于所述的偏心微调支撑体(7)连接在偏心主支撑体(2)的偏心位置上，偏心微调支撑体(7)为内锥度不同心结构。

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