CN202102950U - 一种三工位操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三工位操作机构，包括一设滑孔的基座，基座装设有电动驱动机构、蜗杆、蜗轮、传动模块、输出轴和手动操作的到位锁定模块；蜗杆传动连接电动驱动机构，蜗轮传动连接蜗杆，传动模块传动连接蜗轮，输出轴传动连接传动模块；蜗杆轴端面设插槽，插槽能装拆插接有手柄；到位锁定模块包括一同轴固定连接蜗轮的锁定盘、一能和手柄插接构成连动的压板、一轴销、一滑动装接在滑孔内、滑动套接在轴销外的止位销、一固定连接在止位销外端的连接轴和二弹簧；锁定盘设有一开口朝外的卡口，止位销对应锁定盘且适配卡口；弹簧顶抵在止位销和压板之间；弹簧顶抵在轴销的轴端面和连接轴的轴端面之间。

Description

一种三工位操作机构

技术领域

本实用新型涉及一种三工位操作机构，尤其涉及一种用于GIS(气体绝缘金属封闭开关设备)的三工位开关操作机构。

背景技术

现有GIS用的隔离、接地开关为实现三个工位的运动位置，操作机构大多数分开独立操作，由两组相同的驱动传动模块(隔离驱动模块和接地驱动模块)分别对隔离接地开关的隔离的合分及接地的合分进行操作，手动操作时须对两组相同的驱动模块的两个手动操作输出轴分别操作，为防止两组驱动模块的误操作，两组驱动模块间需设计机械联锁。其机械联锁模块结构复杂，容易误操作而带来隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种三工位操作机构，其克服了背景技术中三工位操作机构存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种三工位操作机构，它包括一设滑孔(12)的基座(10)，基座(10)装设有电动驱动机构(16)、蜗杆(18)、蜗轮(22)、传动模块(60)、输出轴(24)和手动操作的到位锁定模块(28)；蜗杆(18)传动连接电动驱动机构(16)，蜗轮(22)传动连接蜗杆(18)，传动模块(60)传动连接蜗轮(22)，输出轴(24)传动连接传动模块(60)；蜗杆(18)轴端面设插槽(20)，插槽(20)能装拆插接有手柄(26)；

到位锁定模块(28)包括一同轴固定连接蜗轮(22)的锁定盘(30)、一能和手柄(26)插接构成连动的压板(34)、一轴销(36)、一滑动装接在滑孔(12)内、滑动套接在轴销(36)外的止位销(38)、一固定连接在止位销(38)外端的连接轴(44)和二弹簧(46、48)；锁定盘(30)设有一开口朝外的卡口(32)，止位销(38)对应锁定盘(30)且适配卡口(32)；弹簧(46)顶抵在止位销(38)和压板(34)之间；弹簧(48)顶抵在轴销(36)的轴端面和连接轴(44)的轴端面之间。

一较佳实施例之中：轴销(36)半径内小外大；滑孔(12)内孔面凹设径向对称的二V形槽(14)；止位销(38)设径向对称的二贯穿内外的贯穿孔(40)，贯穿孔(40)内滑动装设有一能配合V形槽(14)以能在轴销(36)的大径、V形槽(14)、贯穿孔(40)的共同作用下使止位销(38)保持静止的钢球(42)，钢球(42)直径小于滑孔(12)内孔面半径与轴销(36)小径的半径之差。

一较佳实施例之中：连接轴(44)固接在止位销(38)内孔外端；连接轴(44)的轴端面凹设一定位槽，弹簧(48)装设在定位槽内且顶抵在轴销(36)的轴端面和连接轴(44)的定位槽底面之间。

一较佳实施例之中：滑孔(12)设为外大内小的阶梯孔，止位销(38)适配滑孔(12)且外回转面设为外大内小的阶梯状。

一较佳实施例之中：压板(34)活动套接在连接轴(44)外。

一较佳实施例之中：基座(10)枢接有压块(50)，压块(50)传动连接压板(34)，手柄(26)设一能顶抵压块(50)的顶抵部分。

一较佳实施例之中：压块(50)设二凹槽(52)，基座(10)设弹簧片(54)，弹簧片(54)设凸起，凸起和凹槽(52)相适配。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、通过压板和弹簧配合，锁定盘卡口和止位销配合，止位销和轴销配合，实现到位锁定功能，结构简单，杜绝误操作，成本低；

2、由于手动操作到位锁定模块采用钢球作为一种中间传动环节，大大减少传动过程中的摩擦力，从原理上达到可靠动作的目的；

3、设弹簧片，保证复位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的三工位操作机构的结构示意图。

图2绘示了一较佳实施例的三工位操作机构的手动操作到位锁定模块的结构示意图之一。

图3绘示了一较佳实施例的三工位操作机构的手动操作到位锁定模块的结构示意图之二。

图4绘示了一较佳实施例的三工位操作机构的手动操作到位锁定模块的结构示意图之三。

具体实施方式

请查阅图1至图4，一种三工位操作机构，它包括基座10、电动驱动机构16、蜗杆18、蜗轮22、输出轴24和手动操作到位锁定模块28。所述电动驱动机构16、蜗杆18、蜗轮22、传动模块60、输出轴24和手动操作到位锁定模块28都装设在基座10上。

所述基座10设一贯穿内外的滑孔12，所述滑孔12内孔面凹设径向对称的二V形槽14。根据需要也可设多对径向对称设置的V形槽14。

所述电动驱动机构16装设在基座10上，且包括电动机56和齿轮组58，所述电动机56传动连接齿轮组58的一齿轮，齿轮组58的另一齿轮同轴固接蜗杆18；所述蜗杆18传动连接蜗轮22，所述蜗轮22通过传动模块60传动连接输出轴24；以使电动机56能通过齿轮组58能带动蜗杆18转动，蜗杆18转动能通过传动模块60带动输出轴24转动，实现电动操作。

所述蜗杆18轴端面设插槽20，所述插槽20能装拆插接有手柄26，以使得通过手柄26转动能带动蜗杆18转动，蜗杆18转动能带动蜗轮22转动，蜗轮22转动能通过传动模块60带动输出轴24转动，实现手动操作。

所述手动操作到位锁定模块28包括一同轴固接蜗轮22的锁定盘30、一能和手柄26插接构成连动的压板34、一枢接基座10的压块50、一设在基座10的悬空的弹簧片54、一内小外大的轴销36、一滑动装接在滑孔12内、滑动套接在轴销36外的止位销38、一固接在止位销38内孔外端的连接轴44和二弹簧46、48。

所述弹簧46套接连接轴44且顶抵在止位销38和压板34之间；所述弹簧48顶抵在轴销36轴端面和连接轴44轴端面之间。本实施例之中，所述连接轴44轴端面凹设一定位槽，所述弹簧48装设在定位槽内，且，顶抵在连接轴44定位槽底面和轴销36轴端面之间。

所述压板34活动连接基座10且活动套接在连接轴44外，所述压块50传动连接压板34。所述手柄26设一能顶抵压块50的顶抵部分，使得手柄26插接进插槽20内的插接过程中：a、所述顶抵部分顶抵压块50使得压块50转动，所述压块50转动带动压板34活动，使得所述压板34相对连接轴44活动，并压缩弹簧46；b、所述压块50设二凹槽52，所述弹簧片54设凸起，所述凸起适配凹槽52，且凸起位于第一凹槽52时所述压块50处于分闸复位状态，凸起位于第二凹槽52时所述压块50处于手动操作状态，所述手柄26插入过程中，所述凸起由第一凹槽52运动至第二凹槽52，手柄26拨出插槽20向外移时，手柄26上台阶强制将压块50顺手柄26拨出方向转动，弹簧片54的凸起由第二凹槽52运动至第一凹槽52。

所述锁定盘30设有一开口朝外的卡口32，所述止位销38对应锁定盘30且适配卡口32。

所述止位销38设径向对称的二贯穿内外的贯穿孔40，所述贯穿孔40内滑动装设有一能配合V形槽14的钢球42，所述钢球42直径大于贯穿孔40轴向间距但小于贯穿孔40轴向间距与轴销36大小半径差之和，也即是小于滑孔12内孔面半径与轴销36小径的半径之差；使得：轴销36对应止位销38的贯穿孔40的部分为小直径部分，则钢球42能内缩，钢球42和V形槽14配合的卡接被释放；轴销36对应止位销38的贯穿孔40的部分为大直径部分，则钢球42伸出止位销38外回转面，钢球42和V形槽14配合成卡接。

本实施例之中，所述滑孔12设为外大内小的阶梯孔，所述止位销38外回转面设为外大内小的阶梯状，通过滑孔12阶梯面和止位销38阶梯面相配合能实现限位。

电动操作实施过程：在实施中，根据要求给出隔离/接地的合闸/分闸信号，电动机56得电根据要求进行正转或反转，带动齿轮组58转动，齿轮组58转动带动蜗杆18转动，蜗杆18转动带动蜗轮22的转动，蜗轮22转动通过一组传动模块60带动输出轴24的转动(见图1)，输出轴24转过设计角度到达指定位置，电动机56得到相关信号(微动开关)停止转动。

手动操作实施过程：插入操作手柄26，顶抵部分压下压块50，此时操作手柄26的六方孔插入蜗杆18的六方头内，同时压块50带动压板34运动，压板34压缩弹46；此时止位销38在轴销36、钢球42、弹簧46、基座10上的V型槽14的共同作用下静止不动(见图2)；转动操作手柄26，带动蜗杆18转动，蜗杆18转动带动蜗轮22转动，锁定盘30随之转动并压下轴销36，使得钢球对应轴销的小直径部分，钢球和V形槽的卡接被释放，钢球42、轴销36及止位销38在弹簧48弹簧力作用下往锁定盘中心方向运动，直到轴销及止位销在弹簧48的弹簧力作用下沿锁定盘外表面运动(见图3、见图3的a标记)，蜗轮22转动通过一组传动模块60带动输出轴24的转动，输出轴24转过设计角度到达指定位置，到达指定位置后，手动操作到位，止位销38由于弹簧48弹簧力的作用掉到锁定盘30的卡口中(见图4、见图4的b标记)，从而实现位置锁定。拔出操作手柄26，压块50受操作手柄26的强制松放，同时弹簧片54压入压块50的第一凹槽内，同时压块50带动压板34运动，止位销38同时自动复位，钢球42在弹簧48的弹簧力作用下恢复到开始状态。此时完成一个工位的操作。

本较佳实施例有益效果：由于手动操作到位锁定模块采用钢球作为一种中间传动环节，大大减少传动过程中的摩擦力，从原理上达到可靠动作的目的。同时配合采用一组驱动传动模块，从而达到降低成本的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种三工位操作机构，其特征在于：

它包括一设滑孔(12)的基座(10)，基座(10)装设有电动驱动机构(16)、蜗杆(18)、蜗轮(22)、传动模块(60)、输出轴(24)和手动操作的到位锁定模块(28)；蜗杆(18)传动连接电动驱动机构(16)，蜗轮(22)传动连接蜗杆(18)，传动模块(60)传动连接蜗轮(22)，输出轴(24)传动连接传动模块(60)；蜗杆(18)轴端面设插槽(20)，插槽(20)能装拆插接有手柄(26)；

到位锁定模块(28)包括一同轴固定连接蜗轮(22)的锁定盘(30)、一能和手柄(26)插接构成连动的压板(34)、一轴销(36)、一滑动装接在滑孔(12)内、滑动套接在轴销(36)外的止位销(38)、一固定连接在止位销(38)外端的连接轴(44)和二弹簧(46、48)；锁定盘(30)设有一开口朝外的卡口(32)，止位销(38)对应锁定盘(30)且适配卡口(32)；弹簧(46)顶抵在止位销(38)和压板(34)之间；弹簧(48)顶抵在轴销(36)的轴端面和连接轴(44)的轴端面之间。

2.根据权利要求1所述的一种三工位操作机构，其特征在于：轴销(36)半径内小外大；滑孔(12)内孔面凹设径向对称的二V形槽(14)；止位销(38)设径向对称的二贯穿内外的贯穿孔(40)，贯穿孔(40)内滑动装设有一能配合V形槽(14)以能在轴销(36)的大径、V形槽(14)、贯穿孔(40)的共同作用下使止位销(38)保持静止的钢球(42)，钢球(42)直径小于滑孔(12)内孔面半径与轴销(36)小径的半径之差。

3.根据权利要求2所述的一种三工位操作机构，其特征在于：连接轴(44)固接在止位销(38)内孔外端；连接轴(44)的轴端面凹设一定位槽，弹簧(48)装设在定位槽内且顶抵在轴销(36)的轴端面和连接轴(44)的定位槽底面之间。

4.根据权利要求2所述的一种三工位操作机构，其特征在于：滑孔(12)设为外大内小的阶梯孔，止位销(38)适配滑孔(12)且外回转面设为外大内小的阶梯状。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种三工位操作机构，其特征在于：压板(34)活动套接在连接轴(44)外。

6.根据权利要求5所述的一种三工位操作机构，其特征在于：基座(10)枢接有压块(50)，压块(50)传动连接压板(34)，手柄(26)设一能顶抵压块(50)的顶抵部分。

7.根据权利要求6所述的一种三工位操作机构，其特征在于：压块(50)设二凹槽(52)，基座(10)设弹簧片(54)，弹簧片(54)设凸起，凸起和凹槽(52)相适配。

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