CN204011212U - 按压式无间歇旋转开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转开关，具体的说是一种按压式无间歇旋转开关，包括扣合在一起的上盖和下盖，在上盖上设有至少一个动触点和多个静触点，在上盖和下盖之间设有旋转轴，旋转轴具有一个与动触点接触的金属圆盘和一个朝向上盖的立柱，金属圆盘上设有一个突出其盘面的触头，立柱一端外露于上盖，在旋转轴和下盖之间设有弹簧，弹簧固定在下盖上，弹簧受旋转轴压缩后恢复时产生的扭力带动旋转轴转动，使触头随旋转轴的转动与多个静触点依次相应接触，与传统的按压式开关相比，本实用新型实现了开关的无通断间歇，同时极大的降低了按压式无间歇旋转开关的制作成本，便于维修。

Description

按压式无间歇旋转开关

技术领域

本实用新型涉及一种旋转开关，具体的说是一种按压式无间歇旋转开关。

背景技术

机械开关通常有两种：一种是按压式，通过按压的方式来实现接通、换档位、断开等功能。这种开关都是长条形，占用的空间比较大；另一种就是选择式，通过外力旋转的方式来实现接通、换档位、断开等功能，这种开关都是方形或接近圆形，占用的空间小。

旋转开关是以旋转手柄来控制主触点通断的一种开关，属于选择式开关，旋转开关的结构形式大体上分为两种，分别为单极单位结构和多极多位结构，单极单位旋转开关在应用中常与转轴式电位器共同使用，而多极多位旋转开关多用于工作状态线路的切换；按压式旋转开关是通过按压的方式实现旋转的开关/换挡，其通常又分为按压式无间歇旋转开关与按压式无间歇旋转开关，按压式无间歇旋转开关和按压式无间歇旋转开关不同的区别就是在旋转时把原来连接的断开而不去连接下一通路，需要在按压时通过旋转来导通；传统的按压式旋转开关结构通常比较复杂，难以制作，这往往使得其造价过高，而且一旦损坏很难修复。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、容易制作的按压式无间歇旋转开关。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：按压式无间歇旋转开关，包括扣合在一起的上盖和下盖，在上盖上设有至少一个动触点和多个静触点，在所述的上盖和所述的下盖之间设有旋转轴，所述的旋转轴具有一个与所述动触点接触的金属圆盘和一个朝向所述上盖的立柱，所述金属圆盘上设有一个突出其盘面的触头，所述立柱一端外露于上盖，在所述旋转轴和所述下盖之间设有弹簧，所述的弹簧固定在所述的下盖上，所述弹簧受所述旋转轴压缩后恢复时产生的扭力带动旋转轴转动，使所述触头随旋转轴的 转动与多个所述静触点依次接触。

对于上述的按压式无间歇旋转开关，还设有按压轴，所述的按压轴为一端开口的筒状，并套在所述的立柱上。

对于上述的按压式无间歇旋转开关，所述的上盖上设有按压孔，所述的按压轴一端透过所述的按压孔外露于所述的上盖。

对于上述的按压式无间歇旋转开关，所述的按压轴与所述的立柱之间通过齿牙啮合连接。

对于上述的按压式无间歇旋转开关，所述的按压轴与所述的立柱之间通过螺纹连接。

对于上述的按压式无间歇旋转开关，在所述的下盖的中心部位设有槽位，所述的弹簧设置在所述槽位内。

对于上述的按压式无间歇旋转开关，在所述的旋转轴的金属圆盘靠近所述弹簧的盘面中心处设有凹槽，所述的弹簧一端位于所述的槽位中，另一端位于所述的凹槽中。

本实用新型按压式无间歇旋转开关具有以下有益效果，由于采用了在上盖与下盖之间设置旋转轴，在旋转轴与下盖之间设置弹簧的方式，使得在按压时旋转轴能够压缩弹簧，此后释放压力，弹簧在恢复原状时产生的扭力带动旋转轴上的触头与上盖上的各个静触点依次相应的连接，由于旋转轴上的金属圆盘在原始位置总是与上盖上的动触点接触的，而且在释放压力后金属圆盘也会在弹簧弹力的作用下与动触点接触，这样以来就可以保证开关的动触点与多个静触点依次连接，实现无间歇式旋转开关的通断，与传统的按压式开关相比，本实用新型一来实现了开关的无间歇旋转，二来零部件更少，结构更为简单，这就极大的降低了按压式无间歇旋转开关的制作成本，使得其造价更加的低廉，同时也便于维修。

附图说明

图1为本实用新型按压式无间歇旋转开关的整体结构剖视图；

图2为本实用新型按压式无间歇旋转开关的俯视图；

图3为本实用新型按压式无间歇旋转开关的上盖的立体结构示意图；

图4为本实用新型按压式无间歇旋转开关的下盖的立体结构示意图；

图5为本实用新型按压式无间歇旋转开关的旋转轴的侧面剖视图；

图6为本实用新型按压式无间歇旋转开关的旋转轴的立体结构示意图；

图7为本实用新型按压式无间歇旋转开关的按压轴的结构示意图；

图8为本实用新型按压式无间歇旋转开关的弹簧的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

按压式无间歇旋转开关(以下简称开关)，如图1、图2所示，包括扣合在一起的上盖1和下盖2，上盖1上设有多个开关档位，在上盖1和下盖2之间设有旋转轴3，旋转轴3的形状结构如图4、图5所示，旋转轴3上设有档位，旋转轴3上套有一个按压轴4按压轴4如图6所示，按压轴4的另一端透过上盖1上的按压孔103露出上盖1，在旋转轴3与下盖2之间还设有弹簧5，弹簧5固定设置在下盖2上，这样在向按压轴3的顶端施加一个向下的力的时候，按压轴4下压旋转轴3，将弹簧5向下压缩，弹簧5在受力时收缩同时会产生一个扭矩，储存角能量，当松开对按压轴3的按压力时，弹簧5恢复原状，在其恢复的过程中，弹簧5向上顶旋转轴3，并使得旋转轴3带动按压轴4共同向上盖1的方向运动，使按压轴4与旋转轴3恢复至原位，同时弹簧5释放角能量，在恢复原状过程中产生的扭力带动旋转轴3转动，实现旋转轴3上的触点与上盖1上的多个静触点的依次相应接触。

作为本实用新型的第一种实施例，如图1-图5所示，上盖1和下盖2均为长方形，二者可扣合在一起，在上盖1上设有动触点101与多个静触点102，如图1、图2所示，在上盖1的四个侧边上设置一个动触点101，与三个静触点102，为了叙述方便，三个静触点分别作为B档、C档和D档描述，每个档位上都有金属触片，在安装开关时，动触点与档位上的金属触头与相应的线 路连接，例如将动触点101作为输电端接入主线路，将B档、C档和D档作为回路的另一端接入电路。

在下盖2的中心处设有槽位201，该槽位201内设有弹簧5；在上盖1与下盖2之间设有旋转轴3，旋转轴3具有一个金属圆盘301，金属圆盘301中心处朝垂直于金属圆盘301盘面的方向延伸形成立柱302，该立柱302朝向上盖1，在立柱302的外径周围设有旋转齿牙303，按压轴4为轴筒，并套在立柱302上，在按压轴4上设有对接旋转齿牙，当按压轴4套在立柱302上后，按压轴4上的对接旋转齿牙与立柱302外径周围的旋转齿牙303对接，能够使得当旋转轴3旋转时同时带动按压轴4转动；在旋转轴3背离立柱302的盘面上，与立柱302相对的位置设有凹槽304，该凹槽用于容纳弹簧5，即在装配时，先将弹簧5放置在下盖2上的槽位201内，然后将旋转轴3的凹槽304对准弹簧5将旋转轴3放在下盖2上，之后再将按压轴4套在旋转轴3的立柱302上，使其两者之间通过旋转齿牙对接，最后将上盖1扣在下盖2上即可。

在旋转轴3的金属圆盘301的边缘上设有一个凸起的触头3011，在旋转轴3转动过程中，金属圆盘301上面的触头3011会随着旋转轴3的转动将动触点101与B档或C档或D档处的金属触片接触，相应的将动触点101与档位B或者动触点101与档位C或者动触点101与档位D连通，旋转轴3由金属制成，保证由其连接后的两个档位之间能够顺利通电；对于1上的四个档位，其在设置时要使得动触点101的高度要低于其它的几个档位，而且，弹簧5的长度要满足当旋转轴3放在弹簧上后，其金属圆盘301的盘面能够与动触点101保持接触，当向按压轴4施力时，旋转轴3朝向下盖2运动，金属圆盘301的盘面脱离动触点101，释放所施加的力后，旋转轴3在弹簧5的弹力作用下向上盖1运动回位，同时金属圆盘301的盘面回到初始位置，保持与动触点101接触；B档、C档和D档在上盖1上的位置要高于动触点101，旋转轴3在旋转过程中，其金属圆盘301上的触头3011与各个档位上的静触点接触，实现整个开关的动触点与静触点之间的无间歇连接。

上盖1的中心处设有按压孔103，按压轴4透过按压孔103一端外露于上 盖1，方便在使用的时候操作；在制作开关时，弹簧5选用扭转弹簧，保证能够储存足够的角能量，使得在释放按压轴4上的作用力之后，弹簧5能带动旋转轴3转动一定角度，实现动触点与不同静触点之间的连接；而且，在制作按压式无间歇旋转开关时，要根据所用弹簧5所能够储存的角能量大小计算旋转轴3的旋转角度，从而安排动触点101与作为静触点的B档、C档和D档之间的距离，即动触点101与B档、C档和D档在上盖1上的分布，将弹簧5带动旋转轴3的转动角度做成与B档和C档、C档和D档之间相对于上盖1中心处连线的夹角角度相同，这样以来，在旋转轴3转动过程中，金属圆盘301上的触头3011能够无间歇的将动触点与各个静触点(即B、C、D档)连接，在使用时，每一次按压之后，改变动触点与静触点之间的连接关系，即当上一次按压之后开关处于动触点与静触点连接状态，则下一次按压后动触点与下一个静触点为连接状态，依次轮转换挡，此即为按压式无间歇旋转开关。

本实用新型至少还存在第二种实施例，与第一种实施例不同的是，在第二种实施例中，扣合在一起的上盖1和下盖2中的上盖1上设置多个动触点与静触点(可参考图1与图2，此实施例不再配置新的附图)，当需要接入较为复杂的电路时，可将上盖1上的多个动触点接入电路，满足需求。

另外，按压轴4与旋转轴3之间使用螺纹连接，或者，也可在图5中的立柱302末端安装一个轴承，按压轴4套在立柱上后，顶住轴承的内圈，然后通过按压轴4下压轴承完成旋转轴3压缩弹簧5的动作，在将力释放后弹簧5反弹释放角能量带动旋转轴3转动，从而改变开关中动触点与静触点之间的连接关系。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.按压式无间歇旋转开关，包括扣合在一起的上盖(1)和下盖(2)，在上盖(1)上设有至少一个动触点(101)和多个静触点(102)，其特征在于：在所述的上盖(1)和所述的下盖(2)之间设有旋转轴(3)，所述的旋转轴(3)具有一个与所述动触点(101)接触的金属圆盘(301)和一个朝向所述上盖(1)的立柱(302)，所述金属圆盘(301)上设有一个突出其盘面的触头(3011)，所述立柱(302)一端外露于上盖(1)，在所述旋转轴(3)和所述下盖(2)之间设有弹簧(5)，所述的弹簧(5)固定在所述的下盖(2)上，所述弹簧(5)受所述旋转轴(3)压缩后恢复时产生的扭力带动旋转轴(3)转动，使所述触头(3011)随旋转轴(3)的转动与多个所述静触点(102)依次相应接触。

2.根据权利要求1所述的按压式无间歇旋转开关，其特征在于：还设有按压轴(4)，所述的按压轴(4)为一端开口的筒状，并套在所述的立柱(302)上。

3.根据权利要求2所述的按压式无间歇旋转开关，其特征在于：所述的上盖(1)上设有按压孔(103)，所述的按压轴(4)的一端透过所述的按压孔(103)外露于所述的上盖(1)。

4.根据权利要求3所述的按压式无间歇旋转开关，其特征在于：所述的按压轴(4)与所述的立柱(302)之间通过齿牙啮合连接。

5.根据权利要求3所述的按压式无间歇旋转开关，其特征在于：所述的按压轴(4)与所述的立柱(302)之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的按压式无间歇旋转开关，其特征在于：在所述的下盖(2)的中心部位设有槽位(201)，所述的弹簧(5)设置在所述槽位(201)内。

7.根据权利要求6所述的按压式无间歇旋转开关，其特征在于：在所述的旋转轴(3)的金属圆盘(301)靠近所述弹簧(5)的盘面中心处设有凹槽(304)，所述的弹簧(5)一端位于所述的槽位(201)中，另一端位于所述的凹槽(304)中。