CN202097534U - 旋压式修孔器 - Google Patents

旋压式修孔器 Download PDF

Info

Publication number
CN202097534U
CN202097534U CN2011201464109U CN201120146410U CN202097534U CN 202097534 U CN202097534 U CN 202097534U CN 2011201464109 U CN2011201464109 U CN 2011201464109U CN 201120146410 U CN201120146410 U CN 201120146410U CN 202097534 U CN202097534 U CN 202097534U
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw rod
template
mold plate
locking
spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011201464109U
Other languages
English (en)
Inventor
李树林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAW Group Corp
FAW Car Co Ltd
FAW Bestune Car Co Ltd
Original Assignee
FAW Group Corp
FAW Car Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAW Group Corp, FAW Car Co Ltd filed Critical FAW Group Corp
Priority to CN2011201464109U priority Critical patent/CN202097534U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202097534U publication Critical patent/CN202097534U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种旋压式修孔器，其特征在于：螺杆一端镶入手柄中螺杆上设有通体螺纹，螺旋压紧机构旋装在螺杆上，螺旋压紧机构的平面一端与手柄的端面相对并靠近；螺旋压紧机构的凸面与滑装在螺杆上的滑动式模板的一端相对并紧贴；锁紧模板旋装在螺杆上，锁紧螺母旋装在螺杆上，与锁紧模板的凸面端相对并紧贴其端面；其滑动模板与锁紧模板直径相对应，根据变形孔周边的变形状态程度，选用不同直径的滑动模板与锁紧模板；锤击式修孔器配合旋压式修孔器使用可以达到修复严重变形孔的目的；在整车漆后修复变形孔可以杜绝对漆膜破坏；可以在不影响生产节拍的同时，快速修复变形孔，操作简单；修复后孔达到工艺要求，节省人工成本，降低劳动强度，提高整车质量。

Description

旋压式修孔器
技术领域
本实用新型涉及一种旋压式修孔器，是一种常规孔变形修复的工具，尤其适用于可操做空间小的薄厚板材变形孔的修复领域；适用于在轿车冲压、装焊、涂装、总装及售后维修等领域。
背景技术
在轿车制造领域，存在工艺孔和零件装配孔变形的问题。使用传统的方法修复孔时，存在再次变形及孔周边表面平整度不稳定的现象，达不到工艺要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种旋压式修孔器，其运用螺旋挤压技术及反推拔销器的工作原理，可以解决孔变形的问题，并且使修复后的孔达到工艺要求；适宜修复常规平面孔，适应孔径： ￠8--- ￠14；适应板厚：0.7—1.5MM  (2.0MM)；1.5MM以上板厚可采用喷气式烙铁预加热后修复。
本实用新型的技术方案是这样实现的：旋压式修孔器，由手柄部分、螺旋压紧机构、基面模板、锁定螺母、基板锁紧机构、螺杆部分构成；其特征在于：螺杆一端镶入手柄中螺杆上设有通体螺纹，螺旋压紧机构旋装在螺杆上，螺旋压紧机构的平面一端与手柄的端面相对并靠近；螺旋压紧机构的凸面与滑装在螺杆上的滑动式模板的一端相对并紧贴；锁紧模板旋装在螺杆上，锁紧螺母旋装在螺杆上，与锁紧模板的凸面端相对并紧贴其端面。
所述的可滑动式模板为不同孔径的模板。
所述的锁紧模板为两个不同孔径的模板。
本实用新型的积极效果其滑动模板与锁紧模板直径相对应，根据变形孔周边的变形状态程度，选用不同直径的滑动模板与锁紧模板；锤击式修孔器配合旋压式修孔器使用可以达到修复严重变形孔的目的；在整车漆后修复变形孔可以杜绝对漆膜破坏；可以在不影响生产节拍的同时，快速修复变形孔，操作简单；修复后孔达到工艺要求，节省人工成本，降低劳动强度，提高整车质量。
附图说明
图1是本实用新型旋压式修孔器的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：如图1所示，旋压式修孔器，由手柄1、螺旋压紧机构2、滑动模板3、锁紧模板4、锁紧螺母5、螺杆6部分构成；其特征在于：螺杆6一端镶入手柄1中，螺杆6上设有通体螺纹，螺旋压紧机构2旋装在螺杆6上，螺旋压紧机构2的平面一端与手柄1的端面相对并靠近；螺旋压紧机构2的凸面与滑装在螺杆6上的滑动式模板3的一端相对并紧贴；锁紧模板4旋装在螺杆6上，锁紧螺母5旋装在螺杆6端部，与锁紧模板4的凸面端相对并紧贴其端面。
所述的可滑动式模板3为不同孔径的模板。
所述的锁紧模板4为两个不同孔径的模板。位置可以互换，或任选其一，因为这样可以适应不同孔径的待修孔。
使用时首先将锁紧模板4和锁紧螺母5拆下，针对孔的自然状况调整好相应规格直径滑动模板3位置，将螺杆6部分穿过变形孔，旋紧锁紧模板4，使用锁定螺母5将其位置锁定，旋转螺旋压紧机构2推动锁紧模板4前进，对锁紧模板4形成正向推力，对孔的变形边缘形成挤压力，使得变形孔的边缘产生塑性变形，达到修复变形孔的目的，经过这样修复的孔边缘光滑，完全符合工艺要求。同时，解决了小修复空间变形孔的修复难题，其中预热手法采用充气烙铁作为辅助加热工具。

Claims (3)

1.旋压式修孔器，由手柄部分、螺旋压紧机构、基面模板、锁定螺母、基板锁紧机构、螺杆部分构成；其特征在于：螺杆一端镶入手柄中螺杆上设有通体螺纹，螺旋压紧机构旋装在螺杆上，螺旋压紧机构的平面一端与手柄的端面相对并靠近；螺旋压紧机构的凸面与滑装在螺杆上的滑动式模板的一端相对并紧贴；锁紧模板旋装在螺杆上，锁紧螺母旋装在螺杆上，与锁紧模板的凸面端相对并紧贴其端面。
2.根据权利要求1所述的旋压式修孔器，其特征在于所述的可滑动式模板为不同孔径的模板。
3.根据权利要求1所述的旋压式修孔器，其特征在于所述的锁紧模板为两个不同孔径的模板。
CN2011201464109U 2011-05-10 2011-05-10 旋压式修孔器 Expired - Fee Related CN202097534U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201464109U CN202097534U (zh) 2011-05-10 2011-05-10 旋压式修孔器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201464109U CN202097534U (zh) 2011-05-10 2011-05-10 旋压式修孔器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202097534U true CN202097534U (zh) 2012-01-04

Family

ID=45383567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011201464109U Expired - Fee Related CN202097534U (zh) 2011-05-10 2011-05-10 旋压式修孔器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202097534U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102922449A (zh) * 2012-11-13 2013-02-13 江苏科技大学 一种圆柱面快速夹紧装置
CN110653280A (zh) * 2019-09-26 2020-01-07 东风柳州汽车有限公司 钣金件冲压孔的矫正装置及矫正方法
CN111468883A (zh) * 2019-10-30 2020-07-31 国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司 一种导热油阀门泄漏修复方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102922449A (zh) * 2012-11-13 2013-02-13 江苏科技大学 一种圆柱面快速夹紧装置
CN102922449B (zh) * 2012-11-13 2014-11-05 江苏科技大学 一种圆柱面快速夹紧装置
CN110653280A (zh) * 2019-09-26 2020-01-07 东风柳州汽车有限公司 钣金件冲压孔的矫正装置及矫正方法
CN111468883A (zh) * 2019-10-30 2020-07-31 国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司 一种导热油阀门泄漏修复方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202097534U (zh) 旋压式修孔器
CN210709919U (zh) 一种高温超导薄膜的收卷装置
CN202367055U (zh) 一种可调模的槽型下模
CN211850872U (zh) 一种铝模板斜撑装置
CN205763143U (zh) Z型导向臂成型机构
CN103394590A (zh) 用于轨道交通环向螺栓、纵向螺栓的冲压模具结构
CN217665694U (zh) 辅助超薄蒙皮成形的新型上压装置
CN207372118U (zh) 一种铝型材冲孔装置
CN104289572A (zh) 一种多头柔性拉形机用辅助支撑装置
CN213509603U (zh) 一种便于折叠的装饰施工用弧形梁模板结构
CN201633181U (zh) 一种调整注塑机模板平行度的装置
CN201250512Y (zh) 活页式阴角模板
CN207941922U (zh) 一种螺丝钉冷镦装置
CN109518862B (zh) 一种半固态成形的抗上浮模板机构
CN207028499U (zh) 曲面烫印烫金机
CN206305234U (zh) 抗回弹单冲装置
CN203077527U (zh) 全自动模压机
CN201676955U (zh) 折弯模上模小模头更换装置
CN206343534U (zh) 一种用于冲压成型的模具
CN218692804U (zh) 一种用板材成型不同类型c字型材的工装
CN202079130U (zh) 汽车漆面钣金不平整修复工具组件
CN213763684U (zh) 一种用于冲压模具的冲孔装置
CN203330274U (zh) 用于轨道交通环向螺栓、纵向螺栓的冲压模具结构
CN205887834U (zh) 一种应用于铜类零件的气动折弯模具
CN202011190U (zh) 一种贴皮金属板材

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 130011 No. 2259 Dongfeng Avenue, Jilin, Changchun

Co-patentee after: FAW Car Ltd.

Patentee after: China First Automobile Group Co.,Ltd.

Address before: 130011 No. 2259 Dongfeng Avenue, Jilin, Changchun

Co-patentee before: FAW Car Ltd.

Patentee before: China FAW Group Corp.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200602

Address after: 130011 No. 8899 Dongfeng Street, Changchun Automobile Economic and Technological Development Zone, Jilin Province

Co-patentee after: FAW Pentium Car Co.,Ltd.

Patentee after: China First Automobile Group Co.,Ltd.

Address before: 130011 No. 2259 Dongfeng Avenue, Jilin, Changchun

Co-patentee before: FAW Car Ltd.

Patentee before: China First Automobile Group Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120104

Termination date: 20200510

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee