CN202097456U - 一种用于带钢的冲边剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲边剪切机,尤其是公开了一种用于带钢的冲边剪切机,属于冶金生产设备技术领域。提供一种带钢滑入冲边剪切机内冲边处理时,不会产生卡阻、碰撞现象的用于带钢的冲边剪切机。所述冲边剪切机包括由左冲边剪和右冲边剪构成的冲边剪切机本体,需要冲边处理的带钢从左冲边剪和右冲边剪之间通过,还包括带钢引导装置,带钢引导装置安装在带钢两侧的左冲边剪和右冲边剪上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲边剪切机,尤其是涉及一种用于带钢的冲边剪切机,属于冶金生产设备技术领域。
背景技术
当前带钢连续生产技术非常普遍,与之相关的机组有连续退火机组、连续热镀锌机组、连续热镀铝锌机组、连续电镀锌机组、连续彩色涂层机组等,所有这些生产机组在组织生产时都经常遇到由于钢板的宽度过渡、连接焊缝或带钢边部质量原因,需要在焊机后的冲边剪处对带钢进行冲边处理。带钢在连续热镀锌和/或连续热镀铝锌等机组上运行时,当需要进行冲边处理时,两侧的冲边剪切机在驶入带钢的过程中,冲边剪切机上的缝隙和螺栓经常卡阻、碰撞焊缝或者带钢边部,造成焊缝或者带钢边部翘曲、皱折甚至折断,从而致使机组停机处理,不仅影响生产,而且还构成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种带钢滑入冲边剪切机内冲边处理时,不会产生卡阻、碰撞现象的用于带钢的冲边剪切机。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于带钢的冲边剪切机,包括由左冲边剪和右冲边剪构成的冲边剪切机本体,需要冲边处理的带钢从左冲边剪和右冲边剪之间通过,还包括带钢引导装置,带钢引导装置安装在带钢两侧的左冲边剪和右冲边剪上。
进一步的是,左冲边剪和右冲边剪上均包含有带钢冲剪支撑台,带钢引导装置由两套斜行滑槽和两套上行滑槽构成,两套斜行滑槽分别安装在左冲边剪和右冲边剪的带钢冲剪支撑台的下部,两套上行滑槽分别安装在左冲边剪和右冲边剪的带钢冲剪支撑台的上部,上行滑槽的下部搭接在斜行滑槽的上部,形成斜倾导向斜面。
上述方案的优选方式是,上行滑槽由一块0.5~1.0mm厚的钢板通过弯折而成,其上端固定在冲剪支撑台的上部,下端支撑在斜行滑槽上。
上述方案的优选方式是,弯板结构的上行滑槽通过焊接或螺栓固定在冲剪支撑台的上部。
进一步的是,斜行滑槽由三至五件长方形铁块构成,每件长方形铁块都具有一个倾斜端,所述倾斜端朝向带钢一侧,另一端固定在带钢冲剪支撑台的下部,上行滑槽的下端支撑在该斜行滑槽的倾斜端的斜面末端。
上述方案的优选方式是,构成斜行滑槽的每件长方形铁块的长度为15~20mm,倾斜面的倾斜度为8~12°。
本实用新型的有益效果是:通过在构成带钢冲边剪切机本体的左冲边剪和右冲边剪上安装一套带钢引导装置,当运行在左冲边剪和右冲边剪之间的带钢需要进行冲边处理时,左、右冲边剪驶向带钢,带钢在引导装置的作用下,顺利进入冲边剪切机中进行冲边处理,由于在左、右冲边剪驶向带钢的过程中,带钢是在引导装置下进入冲边剪切机的,便可以有效的避免冲边剪切机本体上的缝隙、螺栓卡阻、碰撞带钢上的焊缝或者带钢边部,也就避免了焊缝或者带钢边部的翘曲、皱折甚至折断,从而大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于带钢的冲边剪切机的主视图;
图2为图1的俯视图。
图中标记为:左冲边剪1、右冲边剪2、带钢3、带钢冲剪支撑台4、斜行滑槽5、倾斜端51、上行滑槽6。
具体实施方式
如图1、图2所示是本实用新型提供的一种带钢滑入冲边剪切机内冲边处理时,不会产生卡阻、碰撞现象的用于带钢的冲边剪切机。所述冲边剪切机包括由左冲边剪1和右冲边剪2构成的冲边剪切机本体,需要冲边处理的带钢3从左冲边剪1和右冲边剪2之间通过,还包括带钢引导装置,带钢引导装置安装在带钢3两侧的左冲边剪1和右冲边剪2上。通过在上述构成带钢冲边剪切机本体的左冲边剪1和右冲边剪2上安装一套带钢引导装置,当运行在左冲边剪1和右冲边剪2之间的带钢3需要进行冲边处理时,左冲边剪1、右冲边剪2驶向带钢3,带钢3在带钢引导装置的作用下,顺利进入冲边剪切机中进行冲边处理,由于在左冲边剪1、右冲边剪2驶向带钢3的过程中,带钢3是在带钢引导装置下进入冲边剪切机的,便可以有效的避免冲边剪切机本体上的缝隙、螺栓卡阻、碰撞带钢上的焊缝或者带钢边部,也就避免了焊缝或者带钢边部的翘曲、皱折甚至折断,从而大大提高了生产效率。
上述实施方式,为了使带钢引导装置的结构最简单、安装操作最方便、制作成本最小,结合左冲边剪1、右冲边剪2上均具有带钢冲剪支撑平台4的特点,带钢引导装置由两套斜行滑槽5和两套上行滑槽6构成,两套斜行滑槽5分别安装在左冲边剪1和右冲边剪2的带钢冲剪支撑台4的下部,两套上行滑槽6分别安装在左冲边剪1和右冲边剪2的带钢冲剪支撑台4的上部,上行滑槽6的下部搭接在斜行滑槽5的上部,形成斜倾导向斜面;上行滑槽6由一块0.5~1.0mm厚的钢板通过弯折而成,其上端固定在冲剪支撑台4的上部,下端支撑在斜行滑槽5上;弯板结构的上行滑槽6通过焊接或螺栓固定在冲剪支撑台4的上部;斜行滑槽5由三至五件长方形铁块构成,每件长方形铁块都具有一个倾斜端51,所述倾斜端51朝向带钢3一侧,另一端固定在带钢冲剪支撑台4的下部,上行滑槽6的下端支撑在该斜行滑槽5的倾斜端51的斜面末端;构成斜行滑槽5的每件长方形铁块的长度为15~20mm,倾斜面的倾斜度为8~12°。采用上述结构的带钢引导装置,可以使整个带钢引导装置使用的材料最小、结构最简单,同时,也能起到顺利引导带钢3进入冲边剪切机本体中的作用。斜行滑槽5采用三至五件长方形铁块构成,不仅是为了减少钢材的使用量,同时也是为了带钢3进入带钢引导装置的初期与引导装置接触的面积最小,从而产生的摩擦阻力最小,既可以节约能源,又可以避免带钢3与斜行滑槽5在引导的过程中由于摩擦而被严重损伤或出现翘曲、皱折等现象,提高了产品的外观质量,也为后序顺利的进行冲边处理提供了保证。
Claims (6)
1.一种用于带钢的冲边剪切机,包括由左冲边剪(1)和右冲边剪(2)构成的冲边剪切机本体,需要冲边处理的带钢(3)从左冲边剪(1)和右冲边剪(2)之间通过,其特征在于:还包括带钢引导装置,带钢引导装置安装在带钢(3)两侧的左冲边剪(1)和右冲边剪(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于带钢的冲边剪切机,其特征在于:左冲边剪(1)和右冲边剪(2)上均包含有带钢冲剪支撑台(4),带钢引导装置由两套斜行滑槽(5)和两套上行滑槽(6)构成,两套斜行滑槽(5)分别安装在左冲边剪(1)和右冲边剪(2)的带钢冲剪支撑台(4)的下部,两套上行滑槽(6)分别安装在左冲边剪(1)和右冲边剪(2)的带钢冲剪支撑台(4)的上部,上行滑槽(6)的下部搭接在斜行滑槽(5)的上部,形成斜倾导向斜面。
3.根据权利要求2所述的一种用于带钢的冲边剪切机,其特征在于:上行滑槽(6)由一块0.5~1.0mm厚的钢板通过弯折而成,其上端固定在冲剪支撑台(4)的上部,下端支撑在斜行滑槽(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于带钢的冲边剪切机,其特征在于:弯板结构的上行滑槽(6)通过焊接或螺栓固定在冲剪支撑台(4)的上部。
5.根据权利要求2所述的一种用于带钢的冲边剪切机,其特征在于:斜行滑槽(5)由三至五件长方形铁块构成,每件长方形铁块都具有一个倾斜端(51),所述倾斜端(51)朝向带钢(3)一侧,另一端固定在带钢冲剪支撑台(4)的下部,上行滑槽(6)的下端支撑在该斜行滑槽(5)的倾斜端(51)的斜面末端。
6.根据权利要求5所述的一种用于带钢的冲边剪切机,其特征在于:构成斜行滑槽(5)的每件长方形铁块的长度为15~20mm,倾斜面的倾斜度为8~12°。
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CN105404742A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-16 | 北京首钢自动化信息技术有限公司 | 一种基于带钢重量的热镀锌成品卷剪切优化方法 |
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CN105404742B (zh) * | 2015-11-24 | 2018-05-29 | 北京首钢自动化信息技术有限公司 | 一种基于带钢重量的热镀锌成品卷剪切优化方法 |
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