CN107745035B - 一种钢板连续冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢板连续冲孔设备，包括底板，所述底板顶部设有固定块，所述固定块之间设有排料槽，所述固定块顶部设有下模具，所述下模具上贯穿设有冲孔，所述下模具顶部设有上模具，所述上模具两侧设有滑块，所述上模具底部设有冲头，所述冲头之间设有冷却水管，所述冷却水管底部设有喷头，所述上模具顶部设有气缸，所述气缸顶部设有顶板，所述顶板顶部一端设有增压泵，所述增压泵上设有水源连接管，所述顶板底部两端均设有侧板。本发明通过设有辅助进料装置、横杆和阻隔块，从而节省了大量劳动力，降低了操作人员的负担，具有较高的实用性，有效提高工作效率，同时可以防止钢板在出料过程中卡住的情况发生，降低故障率。

Description

一种钢板连续冲孔设备

技术领域

本发明涉及冲孔设备技术领域，特别涉及一种钢板连续冲孔设备。

背景技术

随着市场对车辆轻量化和安全性的要求越来越高，超高强度钢板在车辆中的应用也越来越多，现有的卡车梁冲孔设备设计时没有考虑到高速连续冲压时反复瞬时高温对冲头有很大的影响，从而引发在生产高强度钢板过程中出现了大量的冲头折断问题，导致频繁的更换冲头，严重困扰生产正常进行，不仅造成维护费用高，还严重影响生产进程，更不能满足未来产品轻量化对高强度钢板加工技术的要求，同时在进行连续冲孔时，操作人员需要对钢板进行搬运与调整，消耗人力的同时还会导致冲孔效率的降低。

因此，发明一种钢板连续冲孔设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢板连续冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢板连续冲孔设备，包括底板，所述底板顶部设有固定块，所述固定块之间设有排料槽，所述固定块顶部设有下模具，所述下模具上贯穿设有冲孔，所述下模具顶部设有上模具，所述上模具两侧设有滑块，所述上模具底部设有冲头，所述冲头之间设有冷却水管，所述冷却水管底部设有喷头，所述上模具顶部设有气缸，所述气缸顶部设有顶板，所述顶板顶部一端设有增压泵，所述增压泵上设有水源连接管，所述顶板底部两端均设有侧板，所述侧板一侧设有滑槽以及另一侧设有控制器，所述侧板一侧设有辅助进料装置以及另一侧设有辅助出料装置，所述辅助进料装置与辅助出料装置均包括转杆，所述转杆外侧设有弹性层，所述弹性层上设有凸块，所述转杆两侧均设有固定板，所述固定板之间设有横杆，所述横杆两侧均设有阻隔块，所述固定板侧面设有电机。

优选的，所述喷头倾斜设置于冷却水管底部。

优选的，所述冷却水管设有多个，多个所述冷却水管均与水源连接管连接，所述水源连接管外接水源。

优选的，所述滑块与滑槽相匹配。

优选的，所述弹性层与凸块均由橡胶材料制成，所述凸块设置为箭头状。

优选的，所述转杆通过固定板与侧板连接，所述转杆一端贯穿固定板并延伸至固定板外侧以及另一端通过转轴与固定板活动连接，所述电机与转杆传动连接。

本发明的技术效果和优点：本发明通过利用操作人员将钢板稍微抬起，将钢板端部放置在辅助进料装置上，然后通过控制器控制电机带动转杆转动，从而将钢板慢慢向前运送，横杆与阻隔块可以防止钢板在出料过程中卡住的情况发生，降低故障率，滑块与滑槽起到的限位作用可以使得上模具在冲孔作业时更加稳定，由于下模具的位置较低同时辅助进料装置会进行辅助进料，从而使得在运输过程中可以节省大量人力，将钢板放好后，通过控制器控制气缸伸长，从而进行冲孔作业，冲出的金属由冲孔中掉落至排料槽中，气缸回缩，然后操作人员通过电机带动转杆转动，从而调整钢板的位置，然后再次控制气缸伸长进行冲孔即可，节省了大量劳动力，降低了操作人员的负担，具有较高的实用性，有效提高工作效率，通过在冲孔过程中，增压泵通过水源连接管向冷却水管中泵送水，水由喷头中喷出，倾斜设置的喷头可以有效将水喷洒在冲头表面，从而降低冲头的温度，提高冲头的使用寿命，保证了冲孔工作的顺利进行，避免多次更换冲头所造成的经济损失，具有较高的实用性，通过设有橡胶材料制成的弹性层与凸块，以便于增加与钢板之间的摩擦力，从而稳定的运输钢板，同时橡胶具有良好的弹性，可以防止转杆对钢板造成磨损。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1中A部分结构示意图。

图3为本发明的整体侧视结构示意图。

图4为本发明的辅助进料装置结构示意图。

图5为本发明的凸块结构示意图。

图中：1底板、2固定块、3排料槽、4下模具、5冲孔、6上模具、7滑块、8冲头、9冷却水管、10喷头、11气缸、12顶板、13增压泵、14水源连接管、15侧板、16滑槽、17控制器、18辅助进料装置、19辅助出料装置、20弹性层、21固定板、22横杆、23阻隔块、24电机、25转杆、26凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种钢板连续冲孔设备，包括底板1，所述底板1顶部设有固定块2，所述固定块2之间设有排料槽3，所述固定块2顶部设有下模具4，所述下模具4上贯穿设有冲孔5，所述下模具4顶部设有上模具6，所述上模具6两侧设有滑块7，所述上模具6底部设有冲头8，所述冲头8之间设有冷却水管9，所述冷却水管9底部设有喷头10，所述上模具6顶部设有气缸11，所述气缸11顶部设有顶板12，所述顶板12顶部一端设有增压泵13，所述增压泵13上设有水源连接管14，所述顶板12底部两端均设有侧板15，所述侧板15一侧设有滑槽16以及另一侧设有控制器17，所述侧板15一侧设有辅助进料装置18以及另一侧设有辅助出料装置19，在进料过程中辅助进料装置18会进行辅助进料，从而使得在运输过程中可以节省大量人力，所述辅助进料装置18与辅助出料装置19均包括转杆25，所述转杆25外侧设有弹性层20，所述弹性层20上设有凸块26，所述转杆25两侧均设有固定板21，所述固定板21之间设有横杆22，所述横杆22两侧均设有阻隔块23，所述固定板21侧面设有电机24。

所述喷头10倾斜设置于冷却水管9底部，所述冷却水管9设有多个，多个所述冷却水管9均与水源连接管14连接，所述水源连接管14外接水源，所述滑块7与滑槽16相匹配，所述弹性层20与凸块26均由橡胶材料制成，所述凸块26设置为箭头状，以便于增加与钢板之间的摩擦力，从而稳定的运输钢板，同时橡胶具有良好的弹性，可以防止转杆25对钢板造成磨损，所述转杆25通过固定板21与侧板15连接，所述转杆25一端贯穿固定板21并延伸至固定板21外侧以及另一端通过转轴与固定板21活动连接，所述电机24与转杆25传动连接，以便于电机24可以带动转杆25转动，从而将钢板慢慢向前运送。

本发明工作原理：工作时，操作人员将钢板稍微抬起，将钢板端部放置在辅助进料装置18上，然后通过控制器17控制电机24带动转杆25转动，从而将钢板慢慢向前运送，横杆22与阻隔块23可以防止钢板在出料过程中卡住的情况发生，降低故障率，滑块7与滑槽14起到的限位作用可以使得上模具6在冲孔作业时更加稳定，由于下模具4的位置较低同时辅助进料装置18会进行辅助进料，从而使得在运输过程中可以节省大量人力，将钢板放好后，通过控制器17控制气缸11伸长，从而进行冲孔作业，冲出的金属由冲孔5中掉落至排料槽3中，气缸11回缩，然后操作人员通过电机24带动转杆25转动，从而调整钢板的位置，然后再次控制气缸11伸长进行冲孔即可，节省了大量劳动力，降低了操作人员的负担，具有较高的实用性，有效提高工作效率，在冲孔过程中，增压泵13通过水源连接管14向冷却水管9中泵送水，水由喷头10中喷出，倾斜设置的喷头10可以有效将水喷洒在冲头8表面，从而降低冲头8的温度，提高冲头8的使用寿命，保证了冲孔工作的顺利进行，避免多次更换冲头8所造成的经济损失，具有较高的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种钢板连续冲孔设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设有固定块（2），所述固定块（2）之间设有排料槽（3），所述固定块（2）顶部设有下模具（4），所述下模具（4）上贯穿设有冲孔（5），所述下模具（4）顶部设有上模具（6），所述上模具（6）两侧设有滑块（7），所述上模具（6）底部设有冲头（8），所述冲头（8）之间设有冷却水管（9），所述冷却水管（9）底部设有喷头（10），所述上模具（6）顶部设有气缸（11），所述气缸（11）顶部设有顶板（12），所述顶板（12）顶部一端设有增压泵（13），所述增压泵（13）上设有水源连接管（14），所述顶板（12）底部两端均设有侧板（15），所述侧板（15）一侧设有滑槽（16）以及另一侧设有控制器（17），所述侧板（15）一侧设有辅助进料装置（18）以及另一侧设有辅助出料装置（19），所述辅助进料装置（18）与辅助出料装置（19）均包括转杆（25），所述转杆（25）外侧设有弹性层（20），所述弹性层（20）上设有凸块（26），所述转杆（25）两侧均设有固定板（21），所述固定板（21）之间设有横杆（22），所述横杆（22）两侧均设有阻隔块（23），所述固定板（21）侧面设有电机（24）；

所述喷头（10）倾斜设置于冷却水管（9）底部；

所述冷却水管（9）设有多个，多个所述冷却水管（9）均与水源连接管（14）连接，所述水源连接管（14）外接水源；

所述滑块（7）与滑槽（16）相匹配；

所述弹性层（20）与凸块（26）均由橡胶材料制成，所述凸块（26）设置为箭头状；

所述转杆（25）通过固定板（21）与侧板（15）连接，所述转杆（25）一端贯穿固定板（21）并延伸至固定板（21）外侧以及另一端通过转轴与固定板（21）活动连接，所述电机（24）与转杆（25）传动连接。

Images